燃气包括天燃气、煤气和液化石油气作为燃料，已经深入到千家万户，特别是大中城市，管道燃气已经安装到每家每户，燃气灶具的使用大大地降低了城市污染程度，也给人们带来了极大的方便和效率，但由此同时也给社会造成了许多灾难，因燃气泄露造成的危害与日俱增，因燃气造成的灾害给人民生命财产造成的损失是一个不可低估的问题，它与一般燃煤发生的火灾相比更加具有突然性，且不易察觉而更具危险性，尤其在火灾发生时燃气仍在泄露更是一个牵连甚广的事情。
近年来针对此类问题很多，用于火灾报警装置推入市场确实也起到了一定作用，但目前市场上的大部分产品均为被动报警式，只能报警而不能进一步排除隐患。尤其无人看管时即使报警器工作，却因无人排除隐患，而不能解决问题，因此很不方便，更经常发生因无电源供给报警器不能工作而导致火灾，更有甚者因报警器本身电路短路而引发火灾。
目前，现有的燃气灶具熄火保护安全电磁阀是自动熄火保护装置的主要部件，是由热电偶控制电磁阀工作。电磁阀通过插针与热电偶的端线插件插接，从而在热电偶与电磁阀之间进行电流传递，由电热偶控制电磁阀的开启和关闭，控制燃气的通断，起到燃气具熄火安全保护的作用。
但是现在电磁阀的工作环境的好坏，直接影响其实用寿命的长短。如果燃气的净化质量不合格，燃气中会含有一定量的苯、焦油、硫、二硫化碳等有害杂质，一方面对电磁阀产生污垢污染，污染后的电磁阀会导致密封失效从而产生漏气；另外一方面要发生腐蚀破坏作用，这将会大大降低电磁阀的使用寿命，其结果是增加了修理更换的工作量，同时也造成一定的经济损失。
中国专利号200420043606.5，名称为“燃气具熄火保护安全电磁阀及热电偶”，公开了一种电磁阀，包括阀体，所述阀体上设置有与热电偶端线插件相连接的插针，所述插针穿设在一固定于阀体上且可使热电偶端线插件插入的圆柱形保护套上，所述保护套底部设置有供所述的插针穿过的通孔，所述的保护套露出阀体的高度大于所述的插针露出阀体的高度。这种电磁阀克服了插针易发生碰弯、短路、划伤及电磁阀与热电偶插接不方便、易出现接触不良或脱落的现象，其紧固方便、工作可靠，但是存在以下缺点：
1.电磁阀与阀体装配后，电磁阀的密封阀片（橡胶件）直接与阀体内部的平面接触，起到封堵燃气的作用，由于阀体是由压铸铝成形的工艺制造，在此工艺的过程中有空气的存在导致加工后有部分的气泡或者杂质暴露出来，导致阀体内部的平面产生俗称“沙眼”、“沙孔”等坑坑洼洼的凹凸面，这些凹凸面造成电磁阀的密封阀片（橡胶件）与阀体接触不均而致使密封效果失效，因而安全保护的功能并不理想，而想要解决阀体内部平面这个问题，需要多次精加工、打磨等复杂的工序，加工后还需要人工挑选，对不合格品在车床上进行下一步的加工或者直接报废，生产效率极低，制造成本高，严重影响成品的加工及生产。
2.燃气中掺杂的大部分杂质也会因为长时间的流动而积聚残留在电磁阀的密封阀片上和阀体内部，杂质积聚也会使得电磁阀的密封阀片和阀体内部接触不均匀而导致电磁阀的密封失效，当意外熄火时，燃气因电磁阀的密封失效还能不断地泄露，造成很大的安全隐患，一遇到明火就有可能在细小空间内发生爆炸。
背景技术：
本实用新型涉及一种燃气电磁阀，特别是涉及一种燃气熄火保护的电磁阀密封装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可过滤燃气且能提高电磁阀与阀体之间的密封性的密封装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种燃气熄火保护的电磁阀密封装置，包括电磁阀本体及适配安装电磁阀本体的阀体，所述阀体包括支架安装孔、内腔和垂直内腔一端的平面，所述内腔设有控制电磁阀本体的燃气阀顶针，其特征在于所述电磁阀本体与阀体装配之间设有用于防止燃气泄露的气密套，所述气密套包括设有通孔的圆台，所述圆台的下表面设有用于放置电磁阀本体的容腔体，所述圆台的上表面设有与所述通孔同轴的用于导向燃气阀顶针移动的支架，所述容腔体包括与所述圆台的下表面等同的圆形平面及垂直圆形平面圆周的圆筒，所述圆形平面设有与所述通孔同轴连通的第二通孔；
所述圆台的侧壁沿圆周方向设有供Ο型橡胶密封圈放置的凹槽，所述容腔体上还设有供燃气通过的出气口。
进一步地，所述容腔体与所述圆台一体注塑成形，所述支架与所述圆台一体注塑成形，所述支架包括至小三根等均分布且垂直固定在通孔圆周上的支架脚和垂直连接支架脚另一端的圆环体，所述支架脚与支架脚之间形成一个燃气流通的通气口。
进一步地，所述圆环体的内孔的直径大于所述燃气阀顶针的直径。
进一步地，所述圆筒的未端设有两个对称用于定位安装气密套的U型卡扣。
进一步地，所述出气口设有用于过滤燃气的过滤网，所述过滤网的网孔径尺寸定义为允许燃气通过。
进一步地，所述过滤网设有用于加强过滤网强度的加强条。
进一步地，所述气密套是由尼龙或者PVC等强度较好的塑料制成的。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为。
一、使用本实用新型的密封装置，解决了现有技术电磁阀的密封阀片与阀体接触的平面不均而致使密封效果失效，通过以塑料为原材料制造的气密套，增加了电磁阀的密封阀片与气密套内的平面的接触性，确保了电磁阀的密封阀片与气密套的密封效果。
二、通过本实用新型气密套的出气口设有用于过滤燃气的过滤网，可有效地过滤燃气中大部分的杂质，解决了因燃气中掺杂的大部分杂质在长时间的流动而积聚残留在电磁阀的密封阀片上和阀体内部，从而导致电磁阀的密封阀片与气密套内的平面接触不均匀而导致密封失效。
附图说明
图1是本实用新型的装配示意图。
图2是本实用新型的分解结构示意图。
图3是本实用新型气密封的结构示意图。
图4是图3分解示意图。
图5是本实用新型气密套另一角度的结构示意图。
图6是阀体结构示意图。
图中：电磁阀本体1、气密套2、阀体3、圆台4、容腔体5、Ο型橡胶密封圈6、凹槽7、出气口8、U型卡扣9、过滤网10、加强条11、进气通道12、固定支架13、支架14、密封阀片16、弹簧17、温度传感器装置18、衔铁19、插件20、固定架21、螺栓孔22、螺栓通孔23、燃气阀顶针25、内腔31、平面32、支架安装孔33、通孔41、圆形平面50、圆筒51、第二通孔53、支架脚140、圆环体141、内径142、通气口143、下表面440、上表面441、未端510。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示，一种燃气熄火保护的电磁阀密封装置，包括电磁阀本体1及适配安装电磁阀本体1的阀体3，所述阀体3包括支架安装孔33、内腔31和垂直内腔31一端的平面32，所述内腔31设有控制电磁阀本体1的燃气阀顶针25，所述电磁阀本体1与阀体3装配之间设有用于防止燃气泄露的气密套2，所述气密套2是由尼龙或者PVC等强度较好的塑料制成的；优选地，所述气密套2用尼龙材质制成的，需要说明的是，对于本领域技术人员而言，所述气密套2不仅限于使用尼龙这种塑料制成，也可以是PVC或者其他强度条件较好的塑料制成的。所述气密套2包括设有通孔41的圆台4，所述圆台4的下表面440设有用于放置电磁阀本体1的容腔体5，所述圆台4的上表面441设有与所述通孔41同轴的用于导向燃气阀顶针25移动的支架14，所述容腔体5包括与所述圆台4的下表面440等同的圆形平面50及垂直圆形平面50圆周的圆筒51，所述圆形平面50设有与所述通孔41同轴连通的第二通孔53，所述圆台4的侧壁沿圆周方向设有供Ο型橡胶密封圈6放置的凹槽7，所述容腔体5上还设有供燃气通过的出气口8，所述支架14包括至小三根等均分布且垂直固定在通孔41圆周上的支架脚140和垂直连接支架脚140另一端的圆环体141，所述支架脚140与支架脚140之间形成一个燃气流通的通气口143，对于本实用新型而言，考虑燃气流动通畅和强度，所述支架脚140设有三根，分别以所述通孔41的轴中心为圆心，以120度为旋转角度等均将支架脚140平均固定在通孔41圆周上，对应固定在通孔41圆周上支架脚140的另一端设有圆环体141，所述圆环体141将三根支架脚140连接起来，并且所述圆环体141的轴中心对齐通孔41的轴中心。为使气密套2易加工，所述容腔体5与所述圆台4一体注塑成形，所述支架14与所述圆台4一体注塑成形。
为更清楚地对本实用新型理解，结合本实用新型结构及工作原理进一步说明，所述电磁阀本体1包括与阀体3固定的固定支架13，所述固定支架13的一侧设有温度传感器装置18，所述固定支架13的另一侧设有与温度传感器装置18连通的插件20，相对于温度传感器装置18与固定支架13连接一端，即温度传感器装置18远离固定支架13的另一端设有用于拉伸密封阀片16的衔铁19，所述衔铁19上套有弹簧17，所述弹簧17的一端与温度传感器装置18抵触，另一端与密封阀片16抵触；所述温度传感器装置18包括线圈（图中未示出）和配合使用的铁芯（图中未示出），当电磁阀本体1工作的时候，温度传感器装置18受到热电偶产生的热量，使得线圈的电流加大，使得铁芯的磁场也增大，铁芯将衔铁19吸住，密封阀片16也跟随衔铁19往压缩弹簧17的方向移动，使密封阀片16远离第二通孔53，燃气通过出气口8进入燃烧区进行燃烧；当电磁阀本体1停止工作的时候，线圈的电流逐渐减小，使得铁芯产生的电磁力不足以吸住衔铁19，在弹簧17的反弹作用力下衔铁19回到初始的状态，即密封阀片16对第二通孔53进行密封，由于现有技术的密封阀片16常采用橡胶材料作为生产原料，根据常规塑料件与橡胶件的配合，其两者配合度非常贴合，可起到有效的密封作用。
所述阀体3的内腔设有控制电磁阀本体1的燃气阀顶针25，所述电磁阀本体1与阀体3装配之间设有用于防止燃气泄露的气密套2，为便于将气密套2与阀体3装配，所述圆筒51的未端510设有两个对称用于定位安装气密套2的U型卡扣9，相应地，迎合气密套2的安装，所述圆筒51的内壁设有与U型卡扣9适配安装的定位柱（图中未示出），装配时，首先将两U型卡扣9对准圆筒51内壁上的定位柱，然后将气密套2沿圆筒51内壁推进，并且使支架14中的环体141的内孔142穿过燃气阀顶针25，继续推进气密套2，使支架14嵌入阀体3内的支架安装孔33，继续往前推进，直到圆台4上表面441与阀体3内的平面32抵触，同时，所述两U型卡扣9卡入所述圆筒51内壁上的定位柱，确保容腔体5上的出气口8对准阀体3上的进气通道12。
在确保燃气流动通畅和强度的同时，为保证燃气阀顶针25控制电磁阀本体1的密封阀片16，所述圆环体141的内孔142的直径大于所述燃气阀顶针25的直径，一方面有助于导向燃气阀顶针25移动，另一方面也确保了燃气阀顶针25在没有任何阻碍下依次通过内孔142、通孔41和第二通孔53，从而使燃气阀顶针25推动电磁阀本体1的密封阀片16，使密封阀片16远离第二通孔53，确保燃气依次序从进气通道12进入，经出气口8、容腔体5的内腔、经第二通孔53、经通孔41、然后从通气口143排出。
如图1和图2所示，所述气密套2与阀体3定位安装后，使所述电磁阀本体1的固定支架13 紧贴阀体3的固定架21，并且使固定支架13的螺栓通孔23对齐具有内螺纹的螺栓孔22，然后用螺栓穿透螺栓通孔23并旋入螺栓孔22，将电磁阀本体1固定在阀体3上，通过紧固螺栓，使所述电磁阀本体1向阀体3方向紧贴的同时，通过电磁阀本体1进一步压紧圆筒51的未端510，增加了电磁阀本体1与阀体3有密封性；与此同时，气密套2继续往前移动，使得圆台4的上表面441进一步压贴阀体3的平面32，同时，所述圆台4上的Ο型橡胶密封圈6压贴阀体3的内腔31的内壁，需要说明的是，对于本领域的技术人员而言，采用Ο型橡胶密封圈6与气密套2的装配，为确保Ο型橡胶密封圈6与阀体3的内腔31的密封性，所述阀体3的内腔31的形状呈圆堆体，即内腔31的进入端的面积大于内腔31的未端，换言之内腔31轴向截面积是逐渐缩小的形状，当气密套2与阀体3的内爱31装配时，由于内腔31的进入端的面积大于内腔31的未端，气密套2易插入，当气密套2推进内腔31的未端，由于Ο型橡胶密封圈6的外周圆的直径大于内腔31的直径，同时，内腔31轴向截面积是逐渐缩小的形状，在推进气密套2时，所述气密套2越往内腔31的未端轴向移动，越使Ο型橡胶密封圈6与内腔31进行密封性装配，最终确保燃气不从气密套2外边沿的两端泄漏。
作为本实用新型的进一步改善，所述出气口8设有用于过滤燃气的过滤网10，所述过滤网10的网孔径尺寸定义为允许燃气通过，增设过滤网10的作用是过滤燃气中大部分的残留杂质，使得杂质不会进入到电磁阀本体1和阀体3的内腔31，保证了电磁阀本体1和阀体3的使用环境不受外界物质的污染而造成密封效果不好，同时使得单位时间内通过的燃气得到充分的燃烧，提高了燃气的纯度和燃烧率。
当燃气通过过滤网10时，流动的燃气在过滤网10上产生作用力，由于过滤网10是网格状的使得单位面积内承受燃气的作用力增大，容易产生变形甚至是破坏，为确保过滤网10不被流动中的燃气产生作用力损坏，或者不被燃气中的杂质损坏，所述过滤网10设有用于加强过滤10强度的加强条11。
本实用新型的工作原理是：转动燃气阀门，燃气阀顶针25推动密封阀片16往压缩弹簧17的方向移动，此时燃气通入燃气阀内，燃气阀的点火装置工作将燃气点燃，火焰对热电偶加热时，其热电势输出上升，从而使电磁阀本体1中的温度传感器装置18内的线圈电流增大，温度传感器装置18内的铁芯将衔铁19吸住，衔铁19往温度传感器装置18的内部方向移动，与此同时，衔铁19拉动密封阀片16，所述密封阀片16压缩弹簧17，在衔铁19持续工作下，所述密封阀片16远离第二通孔53，燃气经进气通道12进入，经出气口8、经容腔体5的内腔、经第二通孔53、经通孔41、然后从通气口143排出，然后进入燃烧室进行燃烧；当熄火时，热电偶热电势逐渐减小，线圈电流也随之慢慢减小，使得铁芯产生的电磁力不能维持吸牢衔铁19，这时衔铁19在弹簧17反作用力下复位，使密封阀片16压紧密封第二通孔53，隔断燃气的流通，从而起到燃气具熄火安全保护的作用。
上面所示的实施例仅仅是对本实用新型专利的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型专利的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型专利设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型专利的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型专利的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。