一种改进型压机链条连续润滑装置的制作方法

文档序号:15474225发布日期:2018-09-18 20:58阅读:136来源:国知局

本实用新型涉及润滑技术领域,主要涉及一种改进型压机链条连续润滑装置。



背景技术:

压机是压力机、液压压机、油压机的简称,压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械,一般采用液压油缸,因此也叫油压机。传统链条与传动链条之间的润滑采取直接淋油的保养方式,耗费大量油料,工作频繁,增加了劳动强度;此外,当淋油压力不够,无法向链条指定位置淋油;当淋油与链条之间的高度过高,造成链条某些地方过量润滑,润滑不均匀,在重力作用下润滑油容易飞溅,不但污染环境,而且浪费严重。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喷淋压力可调节,链条润滑均匀,自动化程度高,生产成本低的改进型压机链条连续润滑装置。

本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现:

一种改进型压机链条连续润滑装置,其特征在于,包括油箱、设置在所述油箱侧边的分油块块体、依次通过第一主管路连接在所述油箱一侧的第一泵组与第一过滤器、依次通过第一分支管路与所述第一过滤器连接的第一组电磁阀与第一组喷嘴、设置在所述第一主管路与第一分支管路上的第一组单向阀,

依次通过第二主管路连接在所述油箱另一相邻侧的第二泵组与第二过滤器、依次通过第二分支管路与所述第二过滤器连接的第二组电磁阀与第二组喷嘴、设置在所述第二主管路与第二分支管路上的第二组单向阀;

所述第一组电磁阀、第一组喷嘴、第一组单向阀、第二组电磁阀、第二组喷嘴、第二组单向阀设置在所述分油块块体上,所述第一组喷嘴与第二组喷嘴通过第三分支管路连通。

在本实用新型的一个优选实施例中,在所述第一泵组与第一过滤器之间通过第四分支管路依次设置有第一溢流阀、第一压力表,所述第一溢流阀的另一端与所述油箱连接;在所述第二泵组与第二过滤器之间通过第五分支管路依次设置有第二溢流阀、第二压力表,所述第二溢流阀的另一端与所述油箱连接。

本实用新型的有益效果是:一种改进型压机链条连续润滑装置,设置两个主喷油油路,喷淋压力可调节,链条润滑更加均匀,自动化程度高,生产成本低,防止润滑油飞溅、环保;在主油路上设置溢流阀与压力表,可随时得知液压管路中的压力并将压力持续稳定,提高了安全系数。

附图说明

图1是本实用新型一种改进型压机链条连续润滑装置的液压控制原理图。

图2是本实用新型主油路液压元件的俯视图。

图3是本实用新型分油块块体的侧视图。

图4是本实用新型分油块块体的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

参见图1至图4,图中给出的是一种改进型压机链条连续润滑装置,包括油箱100、设置在油箱100左侧的分油块块体200、依次通过第一主管路310连接在油箱100前侧端面的第一泵组410与第一过滤器420、依次通过第一分支管路330与第一过滤器420连接的第一组电磁阀430与第一组喷嘴440、设置在第一主管路310与第一分支管路330上的第一组单向阀450;在第一泵组410与第一过滤器420之间通过第四分支管路360依次设置有第一溢流阀460、第一压力表470,第一溢流阀460的另一端与油箱100连接;在第一主管路310于第一过滤器420的第一组电磁阀430侧设置有第一流量计。

第一组电磁阀430、第一组喷嘴440、第一组单向阀450设置在分油块块体200的左部,第一组电磁阀430包括并排设置在分油块块体200左侧端面的6个第一二位二通电磁换向阀431;第一组单向阀450包括并排设置在分油块块体200顶面左侧的6个第一单向阀;第一组喷嘴440包括设置在第一组单向阀450的阀口处的6个向前喷射的第一喷嘴,第一个第一喷嘴和第四个第一喷嘴朝向正前方,第二个第一喷嘴和第五个第一喷嘴朝向左前方,第三个第一喷嘴和第六个第一喷嘴朝向右前方。

润滑装置还包括依次通过第二主管路320连接在油箱100右侧端面的第二泵组510与第二过滤器520、依次通过第二分支管路340与第二过滤器520连接的第二组电磁阀530与第二组喷嘴540、设置在第二主管路320与第二分支管路340上的第二组单向阀550;在第二泵组510与第二过滤器520之间通过第五分支管路370依次设置有第二溢流阀560、第二压力表570,第二溢流阀560的另一端与油箱100连接;在第二主管路320于第二过滤器520的第二组电磁阀530侧设置有第二流量计。

第二组电磁阀530、第二组喷嘴540、第二组单向阀550设置在分油块块体200的右部,第二组电磁阀530包括并排设置在分油块块体200右侧端面的6个二位二通电磁换向阀531;第二组单向阀550包括并排设置在分油块块体200顶面右侧的6个第二单向阀;第二组喷嘴540包括设置在第二单向阀的阀口处的6个向前喷射的第二喷嘴,第一个第二喷嘴和第四个第二喷嘴朝向正前方,第二个第二喷嘴和第五个第二喷嘴朝向左前方,第三个第二喷嘴和第六个第二喷嘴朝向右前方。

第一组喷嘴440与第二组喷嘴540通过第三分支管路350连通,6根第三分支管路350与同一空气管路380连通;若干喷嘴通过第三分支管路350连通,在第三分支管路350上连通有空气管路380,在喷嘴压力过大时可以用来泄压,在喷嘴压力过小时可以从空气管路380中加压给喷嘴朝一定方位喷射提供动力。

第一个第一喷嘴与第一个第二喷嘴通过第一根第三分支管路连通,第二个第一喷嘴与第二个第二喷嘴通过第二根第三分支管路连通,第三个第一喷嘴与第三个第二喷嘴通过第三根第三分支管路连通,第四个第一喷嘴与第四个第二喷嘴通过第四根第三分支管路连通,第五个第一喷嘴与第五个第二喷嘴通过第五根第三分支管路连通,第六个第一喷嘴与第六个第二喷嘴通过第六根第三分支管路连通。

本实用新型设置两个主喷油油路,喷淋压力可调节,链条润滑更加均匀,自动化程度高,生产成本低,防止润滑油飞溅、环保;在主油路上设置溢流阀与压力表,可随时得知液压管路中的压力并将压力持续稳定,提高了安全系数。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。

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