本实用新型涉及仪表设备技术领域，具体涉及一种自动化仪表用拼接式固定装置。
背景技术：
传统的自动化仪表一般采用台式或盘装式，使用时，放置在工作台上，方便观察，而在没用工作台的情况下，也有采用挂件的挂式仪表，一般通过墙壁上的螺钉外挂在墙壁上，由于美观和便于清洁的需要，嵌墙式仪表逐渐流行，但在厚度非常小的彩钢平面墙体上，在不破坏墙体另外一侧且仪表表面不允许装螺钉的情况下，嵌墙式仪表一般是采用硅胶直接粘接。
传统的自动化仪表一般为一体化设计，缺少必要的固定防护装置，若是使用户外的一些仪表，可能会受到雨水或者其它物体的撞击，直接导致仪表的损坏。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种自动化仪表用拼接式固定装置，用于解决传统的自动化仪表一般为一体化设计，缺少必要的固定防护装置，若是使用户外的一些仪表，可能会受到雨水或者其它物体的撞击，直接导致仪表的损坏等问题；本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种自动化仪表用拼接式固定装置，包括主支撑板、安装外壳与抵压机构，所述主支撑板表面的四角与中央分别设置有第一矩形通孔与第二矩形通孔，所述第二矩形通孔两侧的所述主支撑板的表面上设置有第一凹槽与第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二矩形通孔相连通，所述第二凹槽设置在所述第一凹槽的一侧，所述第一凹槽的截面形状为圆形；
所述抵压机构包括一块抵压板、两根导柱、一个弹簧与一根L形连接杆，所述弹簧的两端分别连接两根所述导柱的端部，其中一根所述导柱的端部固定连接所述抵压板，另一根导柱的端部固定连接所述L形连接杆；
所述安装外壳的前后表面分别设置有第三矩形通孔且所述第三矩形通孔处固定嵌设有玻璃板，所述安装外壳的表面的四角还固定设置有卡接块，所述卡接块的表面固定设置有安装机构，所述安装机构包括连接柱以及固定设置在所述连接柱端部的安装板，所述安装板的表面设置有安装孔，所述连接柱端部的表面与所述安装板表面的所述安装孔内均设置有螺孔。
优选的，所述第二凹槽均匀地设置在所述第一凹槽的一侧。
优选的，所述导柱转动卡接在所述第一凹槽内。
优选的，所述L形连接杆转动卡接在所述第二凹槽内。
优选的，所述连接柱活动贯穿在所述第二矩形通孔内。
本实用新型的有益效果为：
主支撑板的表面设置有第一凹槽与第二凹槽，抵压机构内的导柱与L形连接杆分别转动卡接在第一凹槽与第二凹槽内，使得抵压机构内的抵压板可以较为方便地卡接待固定的仪表；导柱之间连接有弹簧，在仪表受到震动时，可以有效地进行减震，保护仪表内部构件的紧固性；主支撑板与安装外壳可拆卸地连接，使得安装更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型主支撑板的结构示意图；
图2是本实用新型安装外壳的结构示意图；
图3是本实用新型安装外壳的结构示意图；
图4是本实用新型抵压机构的结构示意图；
图5是本实用新型局部的剖视图。
图中：1、主支撑板；2、安装外壳；3、抵压机构；301、抵压板；302、导柱；303、弹簧；304、L形连接杆；4、第一矩形通孔；5、第二矩形通孔；6、第一凹槽；7、第二凹槽；8、卡接块；9、安装机构；901、连接柱；902、安装板；10、第三矩形通孔；11、玻璃板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种自动化仪表用拼接式固定装置，包括主支撑板1、安装外壳2与抵压机构3，主支撑板1表面的四角与中央分别设置有第一矩形通孔4与第二矩形通孔5，第二矩形通孔5两侧的主支撑板1的表面上设置有第一凹槽6与第二凹槽7，第一凹槽6与第二矩形通孔5相连通，第二凹槽7设置在第一凹槽6的一侧，第一凹槽6的截面形状为圆形；
抵压机构3包括一块抵压板301、两根导柱302、一个弹簧303与一根L形连接杆304，弹簧303的两端分别连接两根导柱302的端部，其中一根导柱302的端部固定连接抵压板301，另一根导柱302的端部固定连接L形连接杆304；
安装外壳2的前后表面分别设置有第三矩形通孔10且第三矩形通孔10处固定嵌设有玻璃板11，安装外壳2的表面的四角还固定设置有卡接块8，卡接块8的表面固定设置有安装机构9，安装机构9包括连接柱901以及固定设置在连接柱901端部的安装板902，安装板902的表面设置有安装孔，连接柱901端部的表面与安装板902表面的安装孔内均设置有螺孔。
第二凹槽7均匀地设置在第一凹槽6的一侧，导柱302转动卡接在第一凹槽6内，L形连接杆304转动卡接在第二凹槽7内，连接柱901活动贯穿在第二矩形通孔5内。
在使用时，主支撑板1的表面设置有第一凹槽6，首先将仪表放置在第一凹槽6内，抵压机构3内的导柱302与L形连接杆304分别转动卡接在第一凹槽6与第二凹槽7内，调整L形连接杆304在第二凹槽7内的位置，使得抵压机构3内的抵压板301可以较为方便地卡接待固定的仪表。
导柱302之间连接有弹簧303，在仪表受到震动时，可以有效地进行减震，保护仪表内部构件的紧固性。
连接柱901活动贯穿在第二矩形通孔5内，在安装时，首先将安装外壳2的安装机构9内的连接柱901贯穿主支撑板1的第二矩形通孔5，然后将安装板902通过螺纹安装在连接柱901的端部，主支撑板1与安装外壳2可拆卸地连接，使得安装更加方便。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。