一种多位旋转接头的制作方法

本实用新型涉及接头技术领域，尤其涉及一种多位旋转接头。

背景技术：

一种旋转工作台，其包括底座、设置在底座上的转盘、设置在转盘上的工作站、供应管道及设置在供应管道上的旋转接头。供应管道连接工作站及外部气或液等流体供应源，以维持工作站正常工作。旋转接头包括输入件及输出件，输出件上开设有输出孔，输入件上开设有输入孔，输出件可转动地安装在输入件上，输入孔与输出孔在旋转接头转动时也可以保持连通，这样，当转盘旋转时，流体供应源也可以持续为工作站供应液体或者气体，维持工作站正常工作。

但是，上述旋转接头一般只支持单通道，若要有多个工作站，则需要设置多个供应管道及多个旋转接头，工作过程中容易使线缆及管道绞合在一起，影响使用。但随着通路数量的增加，旋转接头的长度和质量也相应增加，且加工难度也成倍提高，一旦旋转接头局部发生损坏，就需要进行整体维修或更换，导致设备的维护成本大大增加。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多位旋转接头，支持多通道气体输送，适用于连接多工作站，并且整体采用模块化方式进行设计和制造，方便设备的加工和安装，并可大幅降低维修成本。

该实用新型提供以下技术方案，一种多位旋转接头，包括芯轴以及套接在该芯轴外的壳体，所述壳体相对于所述芯轴可旋转运动，所述芯轴包括进气底座、多位芯轴模块和盖合顶座，所述进气底座与所述多位芯轴模块之间设有橡胶垫圈，所述进气底座和所述多位芯轴模块通过一长螺栓连接成一体；所述盖合顶座与所述多位芯轴模块之间设有卡簧，所述盖合顶座和所述多位芯轴模块通过一短螺栓连接成一体；所述进气底座与所述多位芯轴模块的径向接触面之间安装有一第一轴承，所述盖合顶座和所述多位芯轴模块的径向接触面之间安装有一第二轴承。

进一步地，所述壳体上开设有若干轴向螺纹接口，所述多位芯轴模块的外壁上绕圆周方向凸设形成有若干装设部，每相邻两个所述装设部之间形成有一个收容槽，每个所述收容槽与所述壳体的内壁共同形成有一轴向通道，每个所述轴向通道对应与一个所述轴向螺纹接口相连通。

进一步地，所述进气底座上开设有与所述轴向螺纹接口数量相同的若干径向螺纹接口，所述多位芯轴模块内设有若干相互独立的径向通道，每个所述径向通道对应与一个所述径向螺纹接口相连通。

进一步地，每个所述径向通道对应与一个所述轴向通道相连通。

进一步地，所述装设部上凹设形成有装设槽，所述装设槽内设有橡胶密封件，所述橡胶密封件与所述壳体的内壁相抵接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型支持多通道气体输送，适用于连接多工作站，即使在转动的情况下不会发生多管道绞合一起的情况，保证生产的安全。

2.本实用新型采用高零部件加工精度和精密进口轴承，确保驱动扭矩小，运行平稳。

3.本实用新型采用分体式设计，大幅降低设备加工难度和制造成本，同时分体式结构利于设备的运输和安装。

4.本实用新型方便维修，对于出现损坏的芯轴和外套，只需对损坏的模块进行更换而无需进行整体更换，可大幅降低设备的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型所述多位旋转接头的结构示意图；

图2为本实用新型所述多位旋转接头的仰视图；

图3为本实用新型所述多位旋转接头的俯视图。

附图标记说明：

芯轴1，进气底座11，径向螺纹接口111，多位芯轴模块12，装设部121，装设槽122，橡胶密封件123，收容槽124，轴向通道125，径向通道126，盖合顶座13，橡胶垫圈14，长螺栓15，卡簧16，短螺栓17，第一轴承18，第二轴承19。

壳体2，轴向螺纹接口21。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图3，一种多位旋转接头，包括芯轴1以及套接在该芯轴1外的壳体2，所述壳体2相对于所述芯轴1可旋转运动，所述芯轴1包括进气底座11、多位芯轴模块12和盖合顶座13，所述进气底座11与所述多位芯轴模块12之间设有橡胶垫圈14，所述进气底座11和所述多位芯轴模块12通过一长螺栓15连接成一体；所述盖合顶座13与所述多位芯轴模块12之间设有卡簧16，所述盖合顶座13和所述多位芯轴模块12通过一短螺栓17连接成一体，本实用新型整体采用分体式设计，大幅降低设备加工难度和制造成本，同时分体式结构利于设备的运输和安装，还方便维修，对于出现损坏的芯轴和外套，只需对损坏的模块进行更换而无需进行整体更换，可大幅降低设备的维护成本。所述进气底座11与所述多位芯轴模块12的径向接触面之间安装有一第一轴承18，所述盖合顶座13和所述多位芯轴模块12的径向接触面之间安装有一第二轴承19，所述第一轴承18和所述第二轴承19采用高零部件加工精度和精密进口轴承，确保驱动扭矩小，运行平稳。

进一步地，所述壳体2上开设有若干轴向螺纹接口21，所述多位芯轴模块12的外壁上绕圆周方向凸设形成有若干装设部121，每相邻两个所述装设部121之间形成有一个收容槽124，每个所述收容槽124与所述壳体2的内壁共同形成有一轴向通道125，每个所述轴向通道125对应与一个所述轴向螺纹接口21相连通。

进一步地，所述进气底座11上开设有与所述轴向螺纹接口21数量相同的若干径向螺纹接口111，所述多位芯轴模块12内设有若干相互独立的径向通道126，每个所述径向通道126对应与一个所述径向螺纹接口21相连通。

进一步地，每个所述径向通道126对应与一个所述轴向通道125相连通。

可以理解的是，本实用新型通过设立多组通路，支持多通道气体输送，适用于连接多工作站，即使在转动的情况下不会发生多管道绞合一起的情况，保证生产的安全。此外，每一组所述轴向螺纹接口21、所述轴向通道125、所述径向通道126、所述径向螺纹接口111相互连通且相对独立于其他通路组别，有效避免了流体或气体在其中流通时相混合。

进一步地，所述装设部121上凹设形成有装设槽122，所述装设槽122内设有橡胶密封件123，所述橡胶密封件123与所述壳体2的内壁相抵接。所述橡胶密封件123对应收容于一个装设槽122内，并部分露出所述装设槽122外与所述壳体2的内壁紧密相抵，以使所述轴向通道125成为密闭的腔体。此外，本实用新型在原来的金属密封件改为了现有的所述橡胶密封件123,使生产效率大幅提升，同时成本降低。

本实用新型多位旋转接头的工作原理为：参照背景技术所提到的旋转工作台，所述工作站通过一个传输管与所述壳体2上的所述轴向螺纹接口21相连，所述传输管可以为金属蛇管等具有一定机械强度的管道；所述进气底座11上的所述径向螺纹接口111与气泵等流体供应源通过管道连接。当所述转盘转动时，所述工作站随所述转盘转动，同时带动所述壳体2在所述芯轴1上一起转动。由于所述芯轴1呈环形，在所述壳体2转动过程中，从所述进气底座11上的所述径向螺纹接口111输入的气体流入所述径向通道126内，并经所述轴向通道125流向所述壳体2上的所述轴向螺纹接口21，然后输送到相应的所述工作站，以供应所述工作站工作，实现即使在转动的情况下，也可以保持稳定的流体输送。

综上所述，本实用新型多位旋转接头结构合理，支持多通道气体输送，适用于连接多工作站，即使在转动的情况下不会发生多管道绞合一起的情况，保证生产的安全；此外，整体采用模块化方式进行设计和制造，方便设备的加工和安装，并可大幅降低维修成本，同时为后续功能扩展提供了可能性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。