一种显示屏模组挂装装置的制作方法

本实用新型属于挂装组件领域，尤其涉及一种显示屏模组挂装装置。

背景技术：

在LED显示屏行业，在本领域内现有的模组安装方式主要为挂装（墙装）组件包括横板、竖板组装后通过膨胀螺丝固定到墙壁上，借助设计在模组上的挂钩或者另外一个固定在模组上的挂钩挂到挂装组件上，同时实现左右位置调整。但是现有技术中的挂装组件结构复杂，成本高，固定螺钉多安装效率低；同时挂装结构受墙体平整度影响大，影响施工质量与进度。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，提供一种结构简单、易于操作的显示屏模组挂装装置。

本实用新型所述的显示屏模组挂装装置，包括固定条、连接片和卡钉；所述固定条上设置有若干固定孔；所述固定条上设置有若干卡槽；所述连接片的一侧壁上设置有卡舌；所述连接片通过卡舌卡接于前述卡槽内与固定条连接；所述连接片上设置有若干安装孔；所述卡钉设置于安装孔内。进行安装时，固定条通过在固定孔内设置螺钉与安装墙体固定连接；卡钉与显示屏模组固定连接；连接片通过卡舌设置与固定条上，卡钉设置于连接片的安装孔内，实现显示屏模组的挂装。

本实用新型所述的显示屏模组挂装装置，所述卡舌的纵截面呈L型，包括水平连接段和垂直卡接段。水平连接段的一端与连接片固定连接，另一端与垂直卡接段相连接；垂直卡接段置入前述卡槽内，实现连接片与固定条的连接。

本实用新型所述的显示屏模组挂装装置，所述卡槽为一L型的通孔，包括水平调节段和垂直置入段；水平调节段的宽度大于垂直置入段的宽度；所述垂直置入段的宽度大于等于前述卡舌的垂直卡接段的宽度。进行卡接时，卡舌的垂直卡接段通过卡槽的垂直置入段插入卡槽内，在外力或中立作用下卡舌向下移动至水平调节段，卡舌可在卡槽内左右移动，以此达到对卡舌放置位置进行微调的目的。

本实用新型所述的显示屏模组挂装装置，所述安装孔为呈倒置的葫芦状的葫芦孔。将安装孔设置为葫芦孔，在进行模组的安装时，当与模组连接的卡钉被放置于葫芦孔时在重力作用下，卡钉向下卡固于葫芦孔内下端较小的孔内，实现快速定位固定，提高安装效率。

本实用新型所述的显示屏模组挂装装置，所述固定孔的后侧设置有垫圈。固定条通过在固定孔内安装螺钉实现与安装墙体的固定，在固定条与墙体之间的固定孔处设置垫圈，不仅可以提高显示屏模组挂装装置的稳定性，同时可以有效的较少墙体平整度对于显示屏模组安装的影响。

本实用新型所述的显示屏模组挂装装置，所述葫芦孔设置有四个，分别设置于连接片的四角处。连接片上的四个葫芦孔可保证装在上面的四个模组间的相对位置。

本实用新型所述的显示屏模组挂装装置，通过卡槽将连接片快速安装在固定条上，并可在固定条的卡槽内进行左右微调；同时可通过连接片上的安装孔与模组固定连接的卡钉快速连接，从而实现卡显示屏模组的快速挂装；本实用新型所述显示屏模组挂装装置结构简单，易于统一制备生产，安装方便快捷，效率高，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型所述固定条结构示意图；

图2为本实用新型所述连接片结构示意图；

图3为本实用新型所述连接片的侧视图；

图4为本实用新型所述卡钉结构示意图；

图5为本实用新型所述固定条的侧视图；

图6为本实用新型所述显示屏模组挂装装置结构示意图；

其中1-固定条、2-连接片、3-模组、4-垫圈、5-螺钉、6-卡钉、7-安装孔、8-固定孔、9-卡槽、21-水平连接段、22-垂直卡接段、91-垂直置入段、92-水平调节段。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型所述显示屏模组挂装装置进行详细说明。

本实用新型所述的显示屏模组3挂装装置，如图6所示，包括固定条1、连接片2和卡钉6；如图1所示，所述固定条1上设置有四个固定孔8，如图5所示，所述固定孔8的后侧设置有垫圈4，本实施例中所述垫圈4为橡胶垫圈4；所述固定条1上设置有四个卡槽9，如图1所示，所述卡槽9为一L型的通孔，包括水平调节段92和垂直置入段91；水平调节段92的宽度大于垂直置入段91的宽度；所述垂直置入段91的宽度大于等于前述卡舌的垂直卡接段22的宽度。如图3所示，所述连接片2的一侧壁上设置有卡舌，所述卡舌的纵截面呈L型，包括水平连接段21和垂直卡接段22。水平连接段21的一端与连接片2固定连接，另一端与垂直卡接段22相连接；垂直卡接段22置入前述卡槽9内，实现连接片2与固定条1的连接；所述连接片2通过卡舌卡接于前述卡槽9内与固定条1连接；进行卡接时，卡舌的垂直卡接段22通过卡槽9的垂直置入段91插入卡槽9内，在外力或中立作用下卡舌向下移动至水平调节段92，卡舌可在卡槽9内左右移动，以此达到对卡舌放置位置进行微调的目的；如图2所示，所述连接片2上设置有四个安装孔7，所述安装孔7为呈倒置的葫芦状的葫芦孔，较小孔设置于下端；四个安装孔7分别设置于连接片2的四角处；所述卡钉6设置于安装孔7内。

进行安装时，卡钉6与显示屏模组3固定连接；固定条1通过在固定孔8内设置螺钉5与安装墙体固定连接；在固定条1与墙体之间的固定孔8处设置橡胶垫圈4，连接片2通过卡舌安装在卡槽9内实现与固定条1的连接，在进行模组3的安装时，如图4所示，当与模组3连接的卡钉6被放置于葫芦孔时在重力作用下，卡钉6向下卡固于葫芦孔内下端较小的孔内，实现显示屏模组3的快速挂装，快速定位固定，提高安装效率。设置橡胶垫圈4不仅可以提高显示屏模组3挂装装置的稳定性，同时可以有效的较少墙体平整度对于显示屏模组3安装的影响。在实际实用中，橡胶垫圈4可根据实际情况用塑料垫圈4、金属垫片等替换，以达到更好的安装效果。