一种新型保温型木纹铝合金型材的制作方法

本实用新型涉及铝合金型材领域，更具体的，涉及一种新型保温型木纹铝合金型材。

背景技术：

目前，木纹铝合金型材一般在铝合金型材表面通过机械或化学方法进行木纹处理，给铝合金型材表面带来木质感，从而使得铝合金既有金属的特性，又有木材的外观；例如在中国专利号公告号CN106827112A，名称为“一种多层木纹铝合金夹板”的发明专利，它采用的技术方案为一种多层木纹铝合金夹板，包括板材层，板材层上、下表面分别设有上铝合金板层及下铝合金板层，板材层与上铝合金板层及下铝合金板层通过胶黏剂粘合，并经整体加压、加温挤压成型；铝合金板层及下铝合金板层外部设有木纹层，木纹层通过喷涂方式喷涂在铝合金板层及下铝合金板层的外部。

综上所述，现有技术的木纹铝合金不具备良好的保温的性能，保温性能较差，由于铝合金自身导热系数较高，导热速度快的缺陷，使的产品的应用范围具有一定的局限性。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种新型保温型木纹铝合金型材，可以有效隔绝铝合金型材的热量传递,降低铝合金的导热速度,从而使得整个木纹铝合金型材具有保温性能，使的产品的应用范围进一步扩大。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种新型保温型木纹铝合金型材，包括铝合金型材、设于所述铝合金型材上下表面的木纹层；所述铝合金型材由顶面、底面以及对称的两个侧面组成，所述侧面呈凸面朝向所述铝合金型材内部的燕尾形状；

还包括与所述铝合金型材形状相适配且与所述铝合金型材内壁贴合的真空层、位于所述铝合金型材内部且与所述真空层内壁固定连接的隔热板、所述隔热板将所述铝合金型材内部分隔成第一保温腔和第二保温腔、位于所述第一保温腔内且均与所述真空层和所述隔热板固定贴合的第一保温层、以及位于所述第二保温腔内与所述真空层和所述隔热板固定贴合的第二保温层；

所述隔热板左侧面和右侧面对称设有多个均匀等距的第一凸起部，所述第一保温层靠近所述隔热板的端面上均设有多个与所述第一凸起部相适配的第一凹槽部，所述第二保温层靠近所述隔热板的端面上均设有多个与所述第一凸起部相适配的第二凹槽部；所述隔热板的上端和下端分别与所述真空层固定连接。

可选地，所述木纹层采用电化学方法的制作而成。

可选地，所述隔热板采用聚四氟乙烯制作而成。

可选地，所述第一保温层和所述第二保温层均采用聚氨酯制作而成。

可选地，所述真空层内设有干燥剂。

可选地，所述隔热板与所述真空层采用粘结固定连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在铝合金型材中内设真空层、隔热板、第一保温层以及第二保温层,可以有效隔绝铝合金型材的热量传递,降低铝合金的导热速度,从而使得整个木纹铝合金型材具有保温性能，使的产品的应用范围进一步扩大。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种新型保温型木纹铝合金型材的结构示意图。

图中：

1、木纹层；2、铝合金型材；3、真空层；4、隔热板；5、第一保温层；6、第二保温层；20、顶面；21、侧面；22、底面；41、第一凸起部；51、第一凹槽部；61、第二凹槽部。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1示例性地示出了本实用新型提供的一种新型保温型木纹铝合金型材的结构示意图，如图1所示，包括铝合金型材2、设于铝合金型材2上下表面的木纹层1；铝合金型材2由顶面20、底面22以及对称的两个侧面21组成，侧面21呈凸面朝向铝合金型材2内部的燕尾形状；还包括与铝合金型材2形状相适配且与铝合金型材2内壁贴合的真空层3、位于铝合金型材2内部且与真空层3内壁固定连接的隔热板4、隔热板4将铝合金型材2内部分隔成第一保温腔和第二保温腔、位于第一保温腔内且均与真空层3和隔热板4固定贴合的第一保温层5、以及位于第二保温腔内与真空层3和隔热板4固定贴合的第二保温层6；隔热板4左侧面和右侧面对称设有多个均匀等距的第一凸起部41，第一保温层5靠近隔热板4的端面上均设有多个与第一凸起部41相适配的第一凹槽部51，第二保温层6靠近隔热板4的端面上均设有多个与第一凸起部41相适配的第二凹槽部61；隔热板4的上端和下端分别与真空层3固定连接。

以上实施例,具体来说,在铝合金型材2中内设真空层3、隔热板4、第一保温层5以及第二保温层6,在铝合金型材2内设置与铝合金型材2相配适的真空层3，真空层3可以有效的隔绝铝合金型材2之间的空气，防止铝合金型材2之间通过间隙之间的空气实现热传递；隔热板4对称设置多个第一凸起部位41，一方面隔热板4设置在铝合金型材中空部可以起到支撑作用，另一方面通过设置第一凸起部位41与第一保温层5的第一凹槽51以及第二保温层6的第二凹槽61固定连接，一定程度上增加了第一保温层5、第二保温层6和隔热板4的接触面积，使得保温面积更大，形成了多个通道实现层层保温，进一步可实现保温层更紧密、牢固的连接并可以实现完全封闭。通过在铝合金型材中内设真空层3、隔热板4、第一保温层5以及第二保温层6可以有效隔绝铝合金型材的热量传递,降低铝合金的导热速度,从而使得整个木纹铝合金型材具有保温性能。

可选地，木纹层1采用电化学方法的制作而成。

具体来说，木纹层1采用电化学方法制作，通过在铝合金型材2进行交流电解，初步在表面形成一层薄的阻挡层，由于电解液的刻蚀作用，阻挡层更薄的部位首先被破坏，形成点蚀状，同时由于在电流集中的地方产生大量氢气，氢气起泡形成了木纹的起点，当电解一定时间后，铝合金型材2表面形成一层木纹层，采用电化学方法制作，具有工艺简单、生产效果高等优点。

可选地，为阻断铝合金型材2之间的热流传导性,同时提高型材之间的牢固性和稳定性,隔热板4采用聚四氟乙烯制作而成。

可选地，第一保温层5和第二保温层6均采用聚氨酯制作而成。

具体来说,第一保温层5和第二保温层6分别采用聚氨酯制作而成，聚氨酯具有良好的抗拉伸、防断裂性以及耐冲击、耐磨，产品形状和尺寸多样化，可以满足复杂的结合尺寸的设计，且生产程序简单可以适合连续化生产；同时由于聚氨酯的导热系数较低，可以隔断热量传导，且聚氨酯具有较好的尺寸稳定性能和强度，既能起到保温作用又能起到结构材料的作用。

可选地，为提高真空层的隔热性，真空层3内设有干燥剂。

可选地，为提高隔热板4与真空层3两者固定连接的密封性，隔热板4与真空层3采用粘结固定连接。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。