本实用新型涉及弹簧技术领域，具体为一种便于扣合的扭力弹簧。
背景技术：
弹簧是机械领域最为常用的一种元件，在机器、仪器等机械产品中广泛应用。弹簧主要利用其弹性以控制机件的缓冲、运动及震动。弹簧作为机械领域一个重要的元件，使用量大，为了满足实际使用的需求，弹簧种类及形状也随之变得较为多样化。弹簧的制备材料需要具备较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等。弹簧的形状、制造材料及受力性质不同，其在实际中的应用领域及应用效果也明显不同。
扭力弹簧是弹簧中的最常见的种类之一，也是一种用途很广泛的弹簧，它主要是利用杠杆原理，通过对材质柔软、韧度较大的弹性材料进行扭曲或旋转，使之具有极大的机械能。现有的扭力弹簧的承重端和受力端大都是搭设在承重物体和受力物体上，或简单的插设在承重物体和受力物体上，稳定度较低，易发生移位，影响扭力弹簧的正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于扣合的扭力弹簧，方便扣合不同尺寸的承重物体和不同尺寸的受力物体，可提高该扭力弹簧的受力强度，不易移位变形，支撑稳固性高，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于扣合的扭力弹簧，包括扭力弹簧本体，所述扭力弹簧本体包括第一弹簧圈和第二弹簧圈，所述第一弹簧圈的右端和第二弹簧圈的左端分别设置有第一承重杆和第二承重杆，所述第一承重杆和第二承重杆上均设置有勾形架，且两组勾形架之间通过L型连接架和螺纹连接套相连接，所述第一弹簧圈的左端和第二弹簧圈的右端分别设置有第一受力杆和第二受力杆，所述第一受力杆和第二受力杆之间设置有连接杆和活动杆，所述第一受力杆、第二受力杆和连接杆为一体式机构，所述活动杆的两端均设置有滑套，且两组滑套分别套设在第一受力杆和第二受力杆上，所述第一受力杆和第二受力杆上均螺纹连接有锁紧螺母，所述连接杆上固定焊接有第一夹板，所述活动杆上固定焊接有第二夹板。
优选的，所扭力弹簧本体的外表面设置有氧化层。
优选的，所述第一承重杆和第二承重杆的长度为2-5㎝。
优选的，所述第一受力杆和第二受力杆的长度为4-10㎝。
优选的，所述第一承重杆、第二承重杆、第一受力杆和第二受力杆均与水平面呈30-60°的夹角倾斜设置。
优选的，所述第一夹板和第二夹板上下对应分别设置有至少两组，且第一夹板和第二夹板相对的一侧面上均设置有梯形凸块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过螺纹连接套可调节勾形架和L型连接架之间构成的空间大小，方便扣合不同尺寸的承重物体，通过滑套可调节活动杆的位置，并通过锁紧螺母锁紧，进而调节第一夹板和第二夹板之间的距离，方便扣合不同尺寸的受力物体；
2、通过第一承重杆、第二承重杆、第一受力杆和第二受力杆可提高该扭力弹簧的受力强度，不易移位变形，支撑稳固性高；
3、本实用新型结构设计合理，承重和受力性能好，使用方便，具有社会实用价值，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视示意图；
图3为本实用新型的扭力弹簧本体的截面示意图。
图中：1扭力弹簧本体、2第一弹簧圈、3第二弹簧圈、4第一承重杆、5第二承重杆、6勾形架、7L型连接架、8螺纹连接套、9第一受力杆、10第二受力杆、11连接杆、12活动杆、13滑套、14锁紧螺母、15第一夹板、16第二夹板、17氧化层、18梯形凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于扣合的扭力弹簧，包括扭力弹簧本体1，所述扭力弹簧本体1包括第一弹簧圈2和第二弹簧圈3，所述第一弹簧圈1的右端和第二弹簧圈3的左端分别设置有第一承重杆4和第二承重杆5，所述第一承重杆4和第二承重杆5上均设置有勾形架6，且两组勾形架6之间通过L型连接架7和螺纹连接套8相连接，勾形架6和L型连接架7的一端头上均设置有螺纹，通过螺纹连接套8可调节勾形架6和L型连接架7之间构成的空间大小，方便扣合不同尺寸的承重物体，所述第一弹簧圈2的左端和第二弹簧圈3的右端分别设置有第一受力杆9和第二受力杆10，所述第一受力杆9和第二受力杆10之间设置有连接杆11和活动杆12，所述第一受力杆9、第二受力杆10和连接杆11为一体式机构，所述活动杆12的两端均设置有滑套13，且两组滑套13分别套设在第一受力杆9和第二受力杆10上，所述第一受力杆9和第二受力杆10上均螺纹连接有锁紧螺母14，所述连接杆11上固定焊接有第一夹板15，所述活动杆12上固定焊接有第二夹板16，通过滑套13可调节活动杆12的位置，并通过锁紧螺母14锁紧，进而调节第一夹板15和第二夹板16之间的距离，方便扣合不同尺寸的受力物体。
具体的，所扭力弹簧本体1的外表面设置有氧化层17，氧化层17通过发黑处理产生，可有效防止扭力弹簧本体1的表面受到腐蚀，延长其使用寿命。
具体的，所述第一承重杆4和第二承重杆5的长度为2-5㎝，保证良好的承重性能。
具体的，所述第一受力杆9和第二受力杆10的长度为4-10㎝，保证良好的受力性能。
具体的，所述第一承重杆4、第二承重杆5、第一受力杆9和第二受力杆10均与水平面呈30-60°的夹角倾斜设置，保证良好的承重和受力性能。
具体的，所述第一夹板15和第二夹板16上下对应分别设置有至少两组，且第一夹板15和第二夹板16相对的一侧面上均设置有梯形凸块18，保证第一夹板15和第二夹板16夹持的稳定性。
工作原理：使用时，将该扭力弹簧套设在转轴上，根据承重物体的尺寸大小，通过螺纹连接套8调节勾形架6和L型连接架7之间构成的空间大小，将其扣合在承重物体上，根据受力物体的尺寸大小，通过滑套13调节活动杆12的位置，并通过锁紧螺母14锁紧，进而调节第一夹板15和第二夹板16之间的距离，将其扣合在受力物体上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。