本实用新型涉及支撑技术领域，具体而言，涉及一种支撑角度调节装置。
背景技术：
现有技术支撑角度调节装置，一般只能实现固定角度的支撑，或支撑角度调节方式单一，调节范围窄，无法满足多样化的支撑需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种支撑角度调节装置，其通过液压调节杆位置的改变和液压调节杆本身的伸缩运动，可实现灵活控制支撑角度的目的。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种支撑角度调节装置，包括：第一支撑杆、第二支撑杆、液压调节杆和调节开关，第一支撑杆与第二支撑杆铰接；第一支撑杆沿其轴向开有调节槽，调节槽滑动安装有第一铰接件，第一铰接件设有置于第一支撑杆内腔的定位卡子，第二支撑杆固定安装有第二铰接件，液压调节杆的两端分别与第一铰接件和第二铰接件铰接；
调节开关包括设置于第一支撑杆内腔的长条状的滑条，滑条的长度方向与第一支撑杆的轴向一致，滑条设置在调节槽的内侧，第一支撑杆内壁设有第一销钉、第二销钉和第三销钉；滑条的一端沿其长度方向开有限位槽，第一销钉设置于限位槽内用于安装滑条，滑条的另一端于靠近调节槽的一侧设有定位齿，定位齿用于与定位卡子配合以调节第一铰接件的位置；滑条于定位齿与限位槽之间设有固定槽和斜坡形的调节缺口，调节缺口由限位槽向定位齿的方向逐渐加深，调节缺口位于滑条远离调节槽的一侧，第二销钉容置于调节缺口较深的一端用以抵触滑条，固定槽位于滑条靠近调节槽的一侧，固定槽与调节缺口的较浅一端的位置相对，第三销钉靠近滑条设置且与第二销钉的位置相对，第三销钉与滑条之间存在调节间隙，第三销钉能够容置于固定槽以锁定滑条；
第一支撑杆外壁设有用于使滑条沿第一销钉活动的调节滑钮。
进一步地，定位齿包括依次设置的多个矩形定位片，相邻矩形定位片之间设有用于卡住定位卡子的齿间隙。
进一步地，第三销钉为圆柱形，固定槽为与第三销钉适配的圆弧形。
本实用新型实施例的有益效果是：
1.利用调节开关将液压调节杆在第一支撑杆上的安装位置锁定，当液压调节杆的杆部完全收回筒体时形成最小支撑角度，支撑角度变大时杆部伸出筒体，直至杆部完全伸出筒体达到最大支撑角度，即通过液压调节杆位置的改变和液压调节杆本身的伸缩运动，可实现灵活控制支撑角度的目的；
2.调节开关操作简单，调节开关主要构件隐藏于第一支撑杆，结构简洁，定位齿和定位卡子配合，调节范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1的支撑状态示意图一；
图2为本实用新型实施例1的支撑状态示意图二；
图3为本实用新型实施例1的调节滑钮示意图。
图标：100-第一支撑杆，110-调节槽，120-第一铰接件，121-定位卡子，131-调节滑钮，200-第二支撑杆，210-第二铰接件，300-液压调节杆，400-调节开关，410-滑条，411-限位槽，412-定位齿，413-固定槽，414-调节缺口，420-第一销钉，430-第二销钉，440-第三销钉。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参照图1至图3，本实施例提供一种支撑角度调节装置，包括：第一支撑杆100、第二支撑杆200、液压调节杆300和调节开关400，第一支撑杆100与第二支撑杆200铰接；第一支撑杆100沿其轴向开有调节槽110，调节槽110滑动安装有第一铰接件120，第一铰接件120设有置于第一支撑杆100内腔的定位卡子121，第二支撑杆200固定安装有第二铰接件210，液压调节杆300的两端分别与第一铰接件120和第二铰接件210铰接。调节开关400包括设置于第一支撑杆100内腔的长条状的滑条410，滑条410的长度方向与第一支撑杆100的轴向一致，滑条410设置在调节槽110的内侧，第一支撑杆100内壁设有第一销钉420、第二销钉430和第三销钉440；滑条410的一端沿其长度方向开有限位槽411，第一销钉420设置于限位槽411内用于安装滑条410，滑条410的另一端于靠近调节槽110的一侧设有定位齿412，定位齿412用于与定位卡子121配合以调节第一铰接件120的位置。滑条410于定位齿412与限位槽411之间设有固定槽413和斜坡形的调节缺口414，调节缺口414由限位槽411向定位齿412的方向逐渐加深，调节缺口414位于滑条410远离调节槽110的一侧，第二销钉430容置于调节缺口414较深的一端用以抵触滑条410，固定槽413位于滑条410靠近调节槽110的一侧，固定槽413与调节缺口414的较浅一端的位置相对，第三销钉440靠近滑条410设置且与第二销钉430的位置相对，第三销钉440与滑条410之间存在调节间隙，第三销钉440能够容置于固定槽413以锁定滑条410；第一支撑杆100外壁设有用于使滑条410沿第一销钉420活动的调节滑钮131。
本实用新型第一支撑杆100与第二支撑杆200铰接，第一支撑杆100和第二支撑杆200形成的支撑角度可调节，第一支撑杆100和第二支撑杆200通过液压调节杆300连接，通过液压调节杆300和调节开关400调节支撑角度，角度调节的原理为：液压调节杆300在第一支撑杆100上的安装位置可调节，利用调节开关400将液压调节杆300在第一支撑杆100上的安装位置锁定，当液压调节杆300的杆部完全收回筒体时形成最小支撑角度(如图2所示)，支撑角度变大时杆部伸出筒体，直至杆部完全伸出筒体达到最大支撑角度(如图1所示)；通过液压调节杆300位置的改变和液压调节杆300本身的伸缩运动，可实现灵活控制支撑角度的目的。
调节开关400的使用方法及工作原理为：支撑角度确定后，操作调节滑钮131使滑条410沿第一销钉420活动，使固定槽413向第三销钉440移动，由于调节缺口414由限位槽411向定位齿412的方向逐渐加深，第二销钉430容置于调节缺口414较深的一端，故滑条410移动时第二销钉430抵触滑条410，使滑条410以第一销钉420为中心向调节槽110的方向作一定角度的转动，直至第三销钉440卡入固定槽413将滑条410锁定，同时第一铰接件120上连接的定位卡子121嵌入定位齿412，从而将液压调节杆300在第一支撑杆100上的安装位置锁定，操作调节滑钮131使滑条410反向移动即可解锁。调节开关400操作简单，调节开关400主要构件隐藏于第一支撑杆100，结构简洁，定位齿412和定位卡子121配合，调节范围广。
具体地，本实施例中，定位齿412包括依次设置的多个矩形定位片，相邻矩形定位片之间设有用于卡住定位卡子121的齿间隙。第三销钉440为圆柱形，固定槽413为与第三销钉440适配的圆弧形。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。