一种抗震斜支撑可伸缩型管束的制作方法

本实用新型属于抗震管束技术领域，具体涉及一种抗震斜支撑可伸缩型管束。

背景技术：

管束，又叫做卡箍俗称手扣，属于管接件，用于管与管之间的连接位，用于连接的管件一般来要配备卡式接头才能使用，两端卡式接头中间夹一个密封圈，然后套上管束锁紧固定，说特点是装卸快速容易，缺点是密封圈好坏直接影响使用效果，是管道工程最常用的管接件之一。

传统抗震斜支撑管束，多用于支撑废墟中的危房或半悬空型废墟，但传统斜支撑管束多为固定形式，不能适应不同高度废墟支撑要求，大大限制了抗震斜支撑管束的使用，且支撑底座面积较小，当支撑过重物体时，易出现抗震斜支撑管束下陷的问题，使支撑不稳引发新的安全问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗震斜支撑可伸缩型管束，以解决上述背景技术中提出的传统斜支撑管束多为固定形式，不能适应不同高度废墟支撑要求，大大限制了抗震斜支撑管束的使用，且支撑底座面积较小，支撑过重物体时，易出现抗震斜支撑管束下陷，引发安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震斜支撑可伸缩型管束，包括外壳组件、伸缩组件和扩座组件，所述外壳组件包括支撑底座、伸缩杆固定板、第一螺栓、第二螺栓和限位管，伸缩杆固定板位于所述支撑底座上表面且与所述支撑底座固定连接，所述第一螺栓贯穿于所述支撑底座和所述伸缩杆固定板上表面左侧，且与所述支撑底座和所述伸缩杆固定板螺接固定，所述第二螺栓贯穿于所述支撑底座和所述伸缩杆固定板上表面右侧，且与所述支撑底座和所述伸缩杆固定板螺接固定，所述限位管贯穿于所述第一螺栓，且与所述第一螺栓螺接固定，所述伸缩组件包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、伸缩固定螺栓、支撑连接座和连接槽，所述第一伸缩杆位于所述伸缩杆固定板上表面，且与所述伸缩杆固定板固定连接，所述第二伸缩杆位于所述第一伸缩杆顶部外侧壁，且与所述第一伸缩杆滑动连接，所述伸缩固定螺栓贯穿于所述第二伸缩杆前表面，且与所述第二伸缩杆螺接固定，所述支撑连接座包覆所述第二伸缩杆顶部，且与所述第二伸缩杆转动连接，所述支撑连接座前表面右侧开设有所述连接槽，所述扩座组件包括第一滑槽、第二滑槽、第一扩板、第一滑块、第二扩板和第二滑块，所述支撑底座前表面左侧开设有所述第一滑槽，所述支撑底座前表面右侧开设有所述第二滑槽，所述第一扩板位于所述支撑底座内部下表面左侧，且与所述支撑底座滑动连接，所述第一滑块位于所述支撑底座前表面左侧，所述第一滑块与所述第一扩板固定连接，所述第二扩板位于所述支撑底座内部下表面靠近所述第一扩板的右侧，所述第二扩板与所述支撑底座滑动连接，所述第二滑块位于所述支撑底座前表面右侧靠近所述第一滑块的右侧，所述第二滑块与所述第二扩板固定连接。

优选的，所述支撑底座下表面设有滑动块滑轨，所述第一扩板和所述第二扩板与所述支撑底座通过所述滑动块滑轨滑动连接。

优选的，所述第一滑块和所述第二滑块贯穿于所述第一滑槽和所述第二滑槽与所述第一扩板和所述第二扩板固定连接。

优选的，所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆通过所述伸缩固定螺栓螺接固定。

优选的，所述第二伸缩杆顶部设有伸缩杆转轴，所述伸缩杆转轴贯穿所述第二伸缩杆顶部，所述第二伸缩杆与所述支撑连接座通过所述伸缩杆转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一伸缩杆滑动连接第二伸缩杆，方便自由伸缩控制抗震斜支撑管束高度，适应不同高度废墟支撑要求，设置伸缩固定螺栓，方便固定第一伸缩杆和第二伸缩杆，使控制抗震斜支撑管束高度更加简单方便，通过设置第一滑块和第二滑块贯穿第一滑槽和第二滑槽，固定连接第一扩板和第二扩板，带动第一扩板和第二扩板滑动连接支撑底座，自由控制扩展支撑底座大小，使抗震支撑更加稳定安全，大大提升了抗震斜支撑管束的抗震安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型中的支撑座结构示意图；

图中：10-外壳组件、11-支撑底座、12-伸缩杆固定板、13-第一螺栓、14-第二螺栓、15-限位管、20-伸缩组件、21-第一伸缩杆、22-第二伸缩杆、23-伸缩固定螺栓、24-支撑连接座、25-连接槽、30-扩座组件、31-第一滑槽、32-第一滑槽、33-第一扩板、34-第一滑块、35-第二扩板、36-第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗震斜支撑可伸缩型管束，包括外壳组件10、伸缩组件20和扩座组件30，外壳组件10包括支撑底座11、伸缩杆固定板12、第一螺栓13、第二螺栓14和限位管15，伸缩杆固定板12位于支撑底座11上表面且与支撑底座11固定连接，第一螺栓13贯穿于支撑底座11和伸缩杆固定板12上表面左侧，且与支撑底座11和伸缩杆固定板12螺接固定，第二螺栓14贯穿于支撑底座11和伸缩杆固定板12上表面右侧，且与支撑底座11和伸缩杆固定板12螺接固定，限位管15贯穿于第一螺栓13，且与第一螺栓13螺接固定，伸缩组件20包括第一伸缩杆21、第二伸缩杆22、伸缩固定螺栓23、支撑连接座24和连接槽25，第一伸缩杆21位于伸缩杆固定板12上表面，且与伸缩杆固定板12固定连接，第二伸缩杆22位于第一伸缩杆21顶部外侧壁，且与第一伸缩杆21滑动连接，伸缩固定螺栓23贯穿于第二伸缩杆22前表面，且与第二伸缩杆22螺接固定，支撑连接座24包覆第二伸缩杆22顶部，且与第二伸缩杆22转动连接，支撑连接座24前表面右侧开设有连接槽25，扩座组件30包括第一滑槽31、第二滑槽32、第一扩板33、第一滑块34、第二扩板35和第二滑块36，支撑底座11前表面左侧开设有第一滑槽31，支撑底座11前表面右侧开设有第二滑槽32，第一扩板33位于支撑底座11内部下表面左侧，且与支撑底座11滑动连接，第一滑块34位于支撑底座11前表面左侧，第一滑块34与第一扩板33固定连接，第二扩板35位于支撑底座11内部下表面靠近第一扩板33的右侧，第二扩板35与支撑底座11滑动连接，第二滑块36位于支撑底座11前表面右侧靠近第一滑块34的右侧，第二滑块36与第二扩板35固定连接。

本实施例中，第一伸缩杆21和第二伸缩杆22材质为不锈钢金属，形状为柱状，内部开设有滑动腔，通过第一伸缩杆21滑动连接第二伸缩杆22，方便自由伸缩控制抗震斜支撑管束高度，伸缩固定螺栓23材质为不锈钢金属，表面设有螺纹，通过伸缩固定螺栓23方便固定第一伸缩杆21和第二伸缩杆22，第一滑块34和第二滑块36材质为不锈钢金属，形状为方形滑块，第一滑槽31和第二滑槽32为方形滑槽，第一扩板33和第二扩板35材质为不锈钢金属，形状为方形块状，通过第一滑块34和第二滑块36贯穿第一滑槽31和第二滑槽32，固定连接第一扩板33和第二扩板35，带动第一扩板33和第二扩板34滑动连接支撑底座11。

本实施方案中，第一伸缩杆21和第二伸缩杆22用于滑动控制抗震斜支撑管束高度，适应不同高度废墟支撑要求，伸缩固定螺栓23用于固定第一伸缩杆21和第二伸缩杆22，使控制抗震斜支撑管束高度更加简单方便，第一滑块34和第二滑块36用于贯穿第一滑槽31和第二滑槽32，固定连接第一扩板33和第二扩板35，带动第一扩板33和第二扩板35滑动连接支撑底座11，自由控制扩展支撑底座11大小，使抗震支撑更加稳定安全，大大提升了抗震斜支撑管束的抗震安全性。

进一步的，支撑底座11下表面设有滑动块滑轨，第一扩板33和第二扩板35与支撑底座11通过滑动块滑轨滑动连接。

本实施例中，通过设置滑动块滑轨滑动连接第一扩板33和第二扩板35与支撑底座11，方便自由控制扩展支撑底座11大小，使抗震支撑更加稳定安全，大大提升了抗震斜支撑管束的抗震安全性。

进一步的，第一滑块34和第二滑块36贯穿于第一滑槽31和第二滑槽32与第一扩板33和第二扩板35固定连接。

本实施例中，通过滑动第一滑块34和第二滑块36，可带动第一扩板33和第二扩板35移动，方便自由控制扩展支撑底座11面积大小，适应更大压强。

进一步的，第一伸缩杆21与第二伸缩杆22通过伸缩固定螺栓23螺接固定。

本实施例中，通过伸缩固定螺栓23螺接固定第一伸缩杆21与第二伸缩杆22，方便固定第一伸缩杆21和第二伸缩杆22，使控制抗震斜支撑管束高度更加简单方便。

进一步的，第二伸缩杆22顶部设有伸缩杆转轴，伸缩杆转轴贯穿第二伸缩杆22顶部，第二伸缩杆22与支撑连接座24通过伸缩杆转轴转动连接。

本实施例中，通过伸缩杆转轴转动连接第二伸缩杆22与支撑连接座24，使抗震斜支撑管束可用于车辆或者大型抗争机械支撑，使抗震斜支撑管束功能更加强大。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将抗震斜支撑管束，放置在需支撑的位置，通过滑动第一伸缩杆21和第二伸缩杆22，设置合适的抗震斜支撑管束高度，适应不同高度废墟支撑要求，然后通过旋转伸缩固定螺栓23，固定第一伸缩杆21和第二伸缩杆22，再通过第一滑块34和第二滑块36带动第一扩板33和第二扩板35，滑动连接支撑底座11，控制适合扩展支撑底座11面积大小，增强支撑的稳定性，使用结束，通过滑动第一滑块34和第二滑块36带动第一扩板33和第二扩板35，滑回支撑底座11内部，然后向外螺开伸缩固定螺栓23，滑动缩起第一伸缩杆21和第二伸缩杆22，最后将抗震斜支撑管束保存好，待下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。