一种磨粉机专用的减速机的制作方法

本实用新型涉及减速机技术领域，具体为一种磨粉机专用的减速机。

背景技术：

目前，磨粉机领域所用的动力传动减速机型号众多，因为传动到磨粉机主机转速较低，且变动范围较小，不同型号的磨粉机或当磨粉机使用环境和所磨物料发生变化时，又有不同的转速要求，这就必须单独配套特定传动比和功率的减速机，造成磨粉机生产厂家配套的减速机种类繁多，不利于生产、销售和管理，或者磨粉机使用者需要整体更换不同类型减速机，造成不必要的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为了弥补现有磨粉机所配套减速机的不足，而提供一种磨粉机专用的减速机。这种减速机不仅结构紧凑，体积小，节约空间，而且工作平稳，振动小，噪音低，承载能力强，可靠性高，通用性与互换性好，还能仅通过改变所安装的传动级数、齿轮及轴就可以实现不同的动力传动功率与减速传动比。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种磨粉机专用的减速机，包括联轴器和箱体，还包括一级齿轮传动、二级齿轮传动和三级齿轮传动，所述一级齿轮传动包括安装座及安装在安装座内的第一弧齿锥齿轮，第一弧齿锥齿轮一端穿过安装座与联轴器连接，另一端设有与第一弧齿锥齿轮啮合的第二弧齿锥齿轮，安装座一端与箱体一侧卡合；所述二级齿轮传动包括第一法兰及装配在第一法兰上的第一斜齿圆柱齿轮和第二法兰及装配在第二法兰上的第二斜齿圆柱齿轮，第一斜齿圆柱齿轮与第二斜齿圆柱齿轮啮合，第二弧齿锥齿轮安装在第一法兰上，且位于第一斜齿圆柱齿轮下方；所述三级齿轮传动包括中间传动轴及装配在中间传动轴上的第三斜齿圆柱齿轮和动力输出轴及装配在动力输出轴上的第三法兰，第三法兰上装配有第四斜齿圆柱齿轮，第四斜齿圆柱齿轮与第三斜齿圆柱齿轮啮合，动力输出轴位于第一弧齿锥齿轮和中间传动轴之间，动力输出轴上端延伸至箱体外，第二法兰安装在中间传动轴上，且位于第三斜齿圆柱齿轮的下方，第一法兰安装在动力输出轴上，且位于第三法兰下方，一级齿轮传动、二级齿轮传动和三级齿轮传动均安装在箱体内。

传动级数为三级时，一级齿轮传动的第一弧齿锥齿轮和第二弧齿锥齿轮垂直传动，二级齿轮传动的第一斜齿圆柱齿轮和第二斜齿圆柱齿轮及三级齿轮传动的第三斜齿圆柱齿轮和第四斜齿圆柱齿轮均为水平传动，且一级齿轮传动的第二弧齿锥齿轮、二级齿轮传动的第一斜齿圆柱齿轮、三级齿轮传动的第四斜齿圆柱齿轮和动力输出轴在同一竖直的轴心线上，二级齿轮传动的第二斜齿圆柱齿轮、三级齿轮传动的第三斜齿圆柱齿轮和中间传动轴在同一竖直的轴心线上，第一弧齿锥齿轮与动力输出轴的轴心线互相垂直，即动力传输方向为水平输入垂直向上输出。

传动级数为二级时，所述二级齿轮传动还包括中间传动轴和动力输出轴，一级齿轮传动的第二弧齿锥齿轮和二级齿轮传动的第一斜齿圆柱齿轮安装在中间传动轴上，且一级齿轮传动的第二弧齿锥齿轮位于二级齿轮传动的第一斜齿圆柱齿轮下方，二级齿轮传动的第二法兰安装在动力输出轴上，二级齿轮传动的动力输出轴的上端延伸至箱体外，一级齿轮传动的第一弧齿锥齿轮和第二弧齿锥齿轮垂直传动，二级齿轮传动的第一斜齿圆柱齿轮和第二斜齿圆柱齿轮水平传动，且一级齿轮传动的第二弧齿锥齿轮、二级齿轮传动的第一斜齿圆柱齿轮和二级齿轮传动的中间传动轴在同一竖直的轴心线上，第一弧齿锥齿轮与二级齿轮传动的动力输出轴的轴心线互相垂直，即动力传输方向为水平输入垂直向上输出。

传动级数为一级时，所述一级齿轮传动还包括动力输出轴，第二弧齿锥齿轮安装在动力输出轴上，动力输出轴的上端延伸至箱体外，第一弧齿锥齿轮与一级齿轮传动的动力输出轴的轴心线互相垂直，即动力传输方向为水平输入垂直向上输出。

磨粉机所需动力由电动机依次传经联轴器、一级齿轮传动、二级齿轮传动和三级齿轮传动，最后传至磨粉机，同时可以选择安装一级、二级、三级齿轮传动级数或通过改变齿轮传动中所安装的齿轮及轴实现不同的减速传动比和动力传动功率，使得减速机传动比范围扩大至1.5～20，可以传递4极、6极和8极电动机传输来的730～1500r/min转速与20～250kW功率。

附图说明

图1为实施例传动级数为三级的结构剖视图；

图2为实施例传动级数为二级的结构剖视图；

图3为实施例传动级数为一级的结构剖视图；

图中，1.联轴器 2.箱体 3.第一弧齿锥齿轮 4.安装座 5.第二弧齿锥齿轮 6. 第一斜齿圆柱齿轮 7.第一法兰 8.第二法兰 9.第二斜齿圆柱齿轮 10.第三斜齿圆柱齿轮 11.中间传动轴 12.第三法兰 13.动力输出轴 14.第四斜齿圆柱齿轮 15.二级齿轮传动的中间传动轴 17.二级齿轮传动的动力输出轴 18.一级齿轮传动的动力输出轴。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型的内容作进一步的阐述，但不是对本实用新型的限定。

实施例：

如图1所示，一种磨粉机专用的减速机，包括联轴器1和箱体2，还包括一级齿轮传动、二级齿轮传动和三级齿轮传动，所述一级齿轮传动包括安装座4及安装在安装座4内的第一弧齿锥齿轮3，第一弧齿锥齿轮3一端穿过安装座4与联轴器1连接，另一端设有与第一弧齿锥齿轮3啮合的第二弧齿锥齿轮5，安装座4与箱体2一侧卡合；所述二级齿轮传动包括第一法兰7及装配在第一法兰7上的第一斜齿圆柱齿轮6和第二法兰8及装配在第二法兰8上的第二斜齿圆柱齿轮9，第一斜齿圆柱齿轮6与第二斜齿圆柱齿轮9啮合，第二弧齿锥齿轮5安装在第一法兰7上，且位于第一斜齿圆柱齿轮6下方；所述三级齿轮传动包括中间传动轴11及装配在中间传动轴11上的第三斜齿圆柱齿轮10和动力输出轴13及装配在动力输出轴13上的第三法兰12，第三法兰12上装配有第四斜齿圆柱齿轮14，第四斜齿圆柱齿轮14与第三斜齿圆柱齿轮10啮合，动力输出轴13位于第一弧齿锥齿轮3和中间传动轴11之间，动力输出轴13上端延伸至箱体外，第二法兰8安装在中间传动轴11上，且位于第三斜齿圆柱齿轮10的下方，第一法兰7安装在动力输出轴13上，且位于第三法兰12下方。

传动级数为三级时，一级齿轮传动的第一弧齿锥齿轮3和第二弧齿锥齿轮5垂直传动，二级齿轮传动的第一斜齿圆柱齿轮6和第二斜齿圆柱齿轮9及三级齿轮传动的第三斜齿圆柱齿轮10和第四斜齿圆柱齿轮14均为水平传动，且一级齿轮传动的第二弧齿锥齿轮5、二级齿轮传动的第一斜齿圆柱齿轮6、三级齿轮传动的第四斜齿圆柱齿轮14和动力输出轴13在同一竖直的轴心线上，二级齿轮传动的第二斜齿圆柱齿轮9、三级齿轮传动的第三斜齿圆柱齿轮10和中间传动轴11在同一竖直的轴心线上，第一弧齿锥齿轮3与动力输出轴13的轴心线互相垂直，即动力传输方向为水平输入垂直向上输出。

此时，动力由电动机传经联轴器1，联轴器1带动一级齿轮传动的第一弧齿锥齿轮3传动，从而依次带动一级齿轮传动的第二弧齿锥齿轮5、二级齿轮传动的第一斜齿圆柱齿轮6、二级齿轮传动的第二斜齿圆柱齿轮9、三级齿轮传动的第三斜齿圆柱齿轮10和三级齿轮传动的第四斜齿圆柱齿轮14传动，最后通过三级齿轮传动的动力输出轴13将动力输出至磨粉机，以达到磨粉机所需型号减速效果。

如图2所示，传动级数为二级时，所述二级齿轮传动还包括中间传动轴15和动力输出轴17，一级齿轮传动的第二弧齿锥齿轮5和二级齿轮传动的第一斜齿圆柱齿轮6安装在中间传动轴15上，且一级齿轮传动的第二弧齿锥齿轮5位于二级齿轮传动的第一斜齿圆柱齿轮6下方，二级齿轮传动的第二法兰8安装在动力输出轴17上，二级齿轮传动的动力输出轴17的上端延伸至箱体外，一级齿轮传动的第一弧齿锥齿轮3和第二弧齿锥齿轮5垂直传动，二级齿轮传动的第一斜齿圆柱齿轮6和第二斜齿圆柱齿轮9水平传动，且一级齿轮传动的第二弧齿锥齿轮5、二级齿轮传动的第一斜齿圆柱齿轮6和二级齿轮传动的中间传动轴15在同一竖直的轴心线上，第一弧齿锥齿轮3与二级齿轮传动的动力输出轴17的轴心线互相垂直，即动力传输方向为水平输入垂直向上输出。

此时，动力由电动机传经联轴器1，联轴器1带动一级齿轮传动的第一弧齿锥齿轮3传动，从而依次带动一级齿轮传动的第二弧齿锥齿轮5、二级齿轮传动的第一斜齿圆柱齿轮6和二级齿轮传动的第二斜齿圆柱齿轮9传动，最后通过二级齿轮传动的动力输出轴17将动力输出至磨粉机，以达到磨粉机所需型号减速效果。

如图3所示，传动级数为一级时，所述一级齿轮传动还包括动力输出轴18，第二弧齿锥齿轮5安装在动力输出轴18上，动力输出轴18的上端延伸至箱体外，第一弧齿锥齿轮3与一级齿轮传动的动力输出轴18的轴心线互相垂直，即动力传输方向为水平输入垂直向上输出。

此时，动力由电动机传经联轴器1，联轴器1带动一级齿轮传动的第一弧齿锥齿轮3传动，然后带动一级齿轮传动的第二弧齿锥齿轮5传动，最后通过一级齿轮传动的动力输出轴18将动力输出至磨粉机，以达到磨粉机所需型号减速效果。

磨粉机所需动力由电动机依次传经联轴器、一级齿轮传动、二级齿轮传动和三级齿轮传动，最后传至磨粉机，同时可以选择安装一级、二级、三级齿轮传动级数或通过改变齿轮传动中所安装的齿轮及轴实现不同的减速传动比和动力传动功率，使得减速机传动比范围扩大至1.5～20，可以传递4极、6极和8极电动机传输来的730～1500r/min转速与20～250kW功率。