本实用新型涉及阀门领域，特别涉及阀门防水蚀端部机构及蝶阀。
背景技术：
电厂蒸汽管路时有启停，其内蒸汽介质不是长期存在，随着管路冷却，阀门内部空间留存的蒸汽介质将冷凝成水，如果不能顺畅排出，将一直保存在内，从而影响其性能。电厂的热网蝶形阀门检修时常反馈，打开蝶阀非伸出端的端盖可见大量锈粉，发现碳钢阀门的非伸出端常常锈蚀严重，甚至有端面定位环因锈蚀磨损而失效，严重影响阀门的使用寿命；在核电项目更是如此。
技术实现要素：
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供阀门防水蚀端部机构及蝶阀，主要解决现在的阀门底部转轴安装槽处容易积水，影响阀门性能
及寿命的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：
阀门防水蚀端部机构，包括阀体，所述阀体内设有可转动的阀芯，所述阀芯上设有转轴，所述阀体底部设有用于所述转轴安装的安装槽，所述阀体外壁上设有与所述安装槽连通的排水通道，所述排水通道上设有用于启闭所述排水通道的开关装置。
所述开关装置包括与所述阀体可拆卸连接的封盖，所述封盖与所述排水通道密封配合。
还包所述开关装置包括与所述阀体连接的引流管，所述引流管内设有与所述排水通道连通的引流通道，所述引流管外端设有可拆卸连接的封盖，所述封盖与引流通道密封配合。
所述封盖与所述引流管通过螺钉连接。
所述封盖内设有与所述引流管连通的储液槽。
所述引流管与所述阀体焊接。
所述引流管上设有凹槽，所述凹槽内设有密封环，所述封盖上设有凸环，所述密封环一端外壁与所述凸环内壁密封配合。
所述凸环与所述密封环之间还设有密封填料。
一种蝶阀，包括上述的阀门防水蚀端部机构。
所述阀体底部可拆卸有底盖，所述安装槽设于所述底盖内，所述排水通道设于所述底盖外壁上。
包括阀体和阀杆，所述阀杆上设有所述阀芯，所述转轴与所述阀杆一体设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供阀门防水蚀端部机构及蝶阀，包括用于安装转轴的安装槽连通的排水通道，可以将积水排出阀门外，减少腐蚀，增加阀门性能和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的局部示意图。
图2为图1中A处的放大示意图。
图3为本实用新型一个实施例设于蝶阀的剖视示意图。
图4为图3中B处的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，阀门防水蚀端部机构，包括阀体1，所述阀体内设有可转动的阀芯3，所述阀芯上设有转轴4，所述阀体底部设有用于所述转轴安装的安装槽5，所述阀体外壁上设有与所述安装槽连通的排水通道6，所述排水通道上设有用于启闭所述排水通道的开关装置7。该防水水蚀端部机构可以设置在各种阀门上，比如蝶阀、固定球阀等，在需要排水的时候打开开关装置即可排水。
在本实用新型中，如图所示，所述开关装置包括与所述阀体可拆卸连接的封盖71，所述封盖与所述排水通道6密封配合。在该实施例中，封盖可以直接与阀体连接，并用密封圈实现密封，该连接方式可以为螺钉连接。
在本实用新型中，如图所示，还包所述开关装置包括与所述阀体连接的引流管72，所述引流管内设有与所述排水通道连通的引流通道721，所述引流管外端设有可拆卸连接的封盖71，所述封盖与引流通道721密封配合。电厂蒸汽管路停用时，随着管路冷却，其内蒸汽介质逐步释放、降温降压，残留阀门非伸出端内的蒸汽介质将冷凝成水，通过阀体进入引流管、封盖中（封盖内设有储液槽715）储存；也可在阀门停用冷却后，拆下封盖排出积水，从而消除水蚀对阀门内零部件（比如对开环23、止推垫21）的影响。
在本实用新型中，如图所示，所述封盖与所述引流管通过螺钉连接。
在本实用新型中，如图所示，所述引流管与所述阀体焊接。减少泄露点，密封性能更好。
在本实用新型中，如图所示，所述引流管上设有凹槽722，所述凹槽内设有密封环723，所述封盖上设有凸环711，所述密封环一端外壁与所述凸环内壁密封配合。密封效果好，结构简单。
在本实用新型中，如图所示，所述凸环与所述密封环之间还设有密封填料724。密封效果好，结构简单。
在本实用新型中，如图所示，一种蝶阀，包括上述的阀门防水蚀端部机构。该实施例中采用蝶阀，则转轴与阀杆一体设置，即转轴为阀杆的下端。
在本实用新型中，如图所示，所述阀体底部可拆卸有底盖11，所述安装槽5设于所述底盖内，所述排水通道设于所述底盖外壁上。
在本实用新型中，如图所示，包括阀体和阀杆2，所述阀杆上设有所述阀芯，所述转轴与所述阀杆一体设置。
实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。