本实用新型涉及一种镜面辊，尤其涉及一种加热均匀型镜面辊。
背景技术：
镜面辊指光面的无缝钢管。决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层。加热镜面辊广泛应用于片材机、涂布机、复合机、印刷机、皮革机、塑料包装机械和皮革、人革、纸张、薄膜、铝箔、玻璃、布匹、装饰材料、有色金属、PVC、ABS、PP、PE、PT、PC等各种塑胶及服装表面压光等。在一些覆膜、纸张、皮革等领域，对于加热镜面辊的表面温度要求较高，要求在一定范围内，不能太高，也不能太低。
现有的镜面辊存在加热不均匀、不便于安装的缺点，因此亟需研发一种加热均匀、便于安装的加热均匀型镜面辊。
技术实现要素：
（1）要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的镜面辊存在加热不均匀、不便于安装的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种加热均匀、便于安装的加热均匀型镜面辊。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种加热均匀型镜面辊，包括有装油管、电热丝、挡板、固定机构、固定板、出油管、进油管、循环泵、卡紧机构、轴套和固定轴；辊筒内安装有装油管，装油管上固接有电热丝；辊筒顶部与底部两侧上均固接有固定机构，挡板通过固定机构安装于辊筒侧部；挡板远离辊筒的一侧中部固接有固定轴，固定轴上安装有轴套，轴套上固接有卡紧机构，固定轴通过卡紧机构进行固定；一侧的挡板远离辊筒的一侧上部固接有固定板，循环泵固接于固定板顶部；循环泵上安装有进油管和出油管，进油管、出油管分别与装油管两端连接。
优选地，固定机构包括有螺杆、第一螺母和第二螺母；辊筒顶部与底部两侧上均固接有第二螺母，挡板顶部与底部两侧上均固接有第一螺母，且第一螺母与第二螺母位于同一水平线上；螺杆与第一螺母、第二螺母螺接。
优选地，卡紧机构包括有固定块、拉杆、弹性件、导套、插块、第一U形夹板和第二U形夹板；第一U形夹板和第二U形夹板铰接连接，轴套位于第一U形夹板和第二U形夹板内；第一U形夹板后侧上部固接有插块，插块上沿竖直方向开有插孔；第二U形夹板后侧下部固接有导套，导套顶部固接有弹性件，弹性件上端固接有固定块，拉杆穿过弹性件、导套与插孔插装配合。
优选地，该加热均匀型镜面辊还包括有密封垫；挡板靠近辊筒的侧部固接有密封垫。
（3）有益效果
本实用新型通过装油管内装有导热油、装油管上固接有电热丝和循环泵从而能够使辊筒加热更均匀；通过夹紧机构能够将辊筒进行固定，从而便于将辊筒进行安装；通过密封垫能够使辊筒内的密封性更好，从而能够防止辊筒内的热气外泄；从而达到了辊筒加热均匀、便于安装和防止热气外泄的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型轴套的左视结构示意图。
图3为本实用新型固定机构的主视结构示意图。
图4为本实用新型挡板的左视结构示意图。
图5为本实用新型卡紧机构的左视结构示意图。
图6为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-辊筒，2-装油管，3-电热丝，4-挡板，5-固定机构，51-螺杆，52-第一螺母，53-第二螺母，6-固定板，7-出油管，8-进油管，9-循环泵，10-卡紧机构，101-固定块，102-拉杆，103-弹性件，104-导套，105-插块，106-插孔，107-第一U形夹板，108-第二U形夹板，11-轴套，12-固定轴，13-密封垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种加热均匀型镜面辊，如图1-6所示，包括有装油管2、电热丝3、挡板4、固定机构5、固定板6、出油管7、进油管8、循环泵9、卡紧机构10、轴套11和固定轴12；辊筒1内安装有装油管2，装油管2上固接有电热丝3；辊筒1顶部与底部两侧上均固接有固定机构5，挡板4通过固定机构5安装于辊筒1侧部；挡板4远离辊筒1的一侧中部固接有固定轴12，固定轴12上安装有轴套11，轴套11上固接有卡紧机构10，固定轴12通过卡紧机构10进行固定；一侧的挡板4远离辊筒1的一侧上部固接有固定板6，循环泵9固接于固定板6顶部；循环泵9上安装有进油管8和出油管7，进油管8、出油管7分别与装油管2两端连接。
当需要给辊筒1进行加热时，首先向装油管2内加入适量的导热油，接着控制固定机构5将挡板4固定在辊筒1的侧部，进而将辊筒1内进行密封，从而能够防止辊筒1内加热时热量外泄。之后给电热丝3通电，则电热丝3就会对装油管2内的导热油进行加热，进而热量就会散发，从而给辊筒1进行加热。与此同时启动循环泵9工作，进而装油管2内的导热油就会进入到出油管7内，之后再通过进油管8进入到装油管2内，如此就会使装油管2内的导热油进行循环，从而能够使装油管2内的导热油受热更均匀，进而使辊筒1加热更均匀。当辊筒1加热到合适程度时，电热丝3停止通电，与此同时控制循环泵9停止工作。当需要将辊筒1安装起来时，启动卡紧机构10工作，进而将轴套11及其上的固定轴12进行了固定，进而将辊筒1进行了固定，从而便于将辊筒1进行安装。
进一步，固定机构5包括有螺杆51、第一螺母52和第二螺母53；辊筒1顶部与底部两侧上均固接有第二螺母53，挡板4顶部与底部两侧上均固接有第一螺母52，且第一螺母52与第二螺母53位于同一水平线上；螺杆51与第一螺母52、第二螺母53螺接；所以当需要将挡板4固定在辊筒1侧部时，将螺杆51拧入第二螺母53内，从而将挡板4固定在了辊筒1侧部。
进一步，卡紧机构10包括有固定块101、拉杆102、弹性件103、导套104、插块105、第一U形夹板107和第二U形夹板108；第一U形夹板107和第二U形夹板108铰接连接，轴套11位于第一U形夹板107和第二U形夹板108内；第一U形夹板107后侧上部固接有插块105，插块105上沿竖直方向开有插孔106；第二U形夹板108后侧下部固接有导套104，导套104顶部固接有弹性件103，弹性件103上端固接有固定块101，拉杆102穿过弹性件103、导套104与插孔106插装配合；所以当需要将固定轴12进行固定时，首先将轴套11放置于第一U形夹板107和第二U形夹板108内，接着向上拉动拉杆102至合适位置，并将第二U形夹板108复位，此时拉杆102与插孔106位于同一水平线上。之后松开拉杆102，由于弹性件103的作用，拉杆102就会向下运动，进而插入到插孔106内，进而将第一U形夹板107和第二U形夹板108卡紧，进而将固定轴12进行了固定，进而将辊筒1进行了固定，从而便于将辊筒1进行安装。
进一步，该加热均匀型镜面辊还包括有密封垫13；挡板4靠近辊筒1的侧部固接有密封垫13；所以能够使辊筒1内的密封性更好，从而能够防止辊筒1内的热气外泄。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。