一种高可靠性防松动型紧固件的制作方法

文档序号:16399561发布日期:2018-12-25 20:02阅读:208来源:国知局
一种高可靠性防松动型紧固件的制作方法

本实用新型属于紧固件技术领域,涉及一种高可靠性防松动型紧固件。



背景技术:

在将两个木板紧固连接时,通常利用螺钉穿过其中一个木板上的通孔,之后旋入另一个木板上的螺孔中。然而,在长时间使用后,螺钉容易松动而发生反向转动,并逐渐旋出螺孔,导致两个工件之间发生分离,影响了产品的正常使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高可靠性防松动型紧固件。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种高可靠性防松动型紧固件,该紧固件包括光杆部以及设置在光杆部一端并与光杆部相连的螺杆部,所述的光杆部的外部并列套设有防旋转机构及环形压板,所述的防旋转机构沿光杆部的轴向移动套设在光杆部上,所述的环形压板位于防旋转机构与螺杆部之间。当利用多个紧固件对两个木板(分别为A木板、B木板)进行紧固连接时,将紧固件的螺杆部穿过A木板上的通孔,之后旋入B木板上的螺孔中,同时环形压板从外侧压在A木板上,将A木板与B木板紧固在一起;之后使防旋转机构沿光杆部的轴向移动,并使防旋转机构与A木板固定在一起,从而避免紧固件发生反向转动。

进一步地,所述的光杆部的外侧壁上沿轴向开设有滑槽,所述的防旋转机构包括套设在光杆部的一端并移动设置在滑槽上的套筒以及设置在套筒一端的钉子,所述的环形压板与钉子相适配。紧固件将A木板与B木板紧固在一起后,利用锤子等工具敲打套筒的一端,使套筒沿滑槽向螺杆部方向滑动,同时钉子逐渐钉入A木板中,通过钉子与A木板的配合,有效避免了紧固件的转动。

进一步地,所述的套筒的一端沿周向均匀布设有多个钉子,所述的环形压板上开设有与钉子相适配的钉子让位孔。当套筒沿滑槽向螺杆部方向滑动的过程中,钉子穿过钉子让位孔并逐渐钉入A木板内。

进一步地,所述的钉子的长度大于环形压板的轴向长度。保证钉子能够完全穿过钉子让位孔后钉入A木板内。

进一步地,所述的套筒的轴向长度小于光杆部的轴向长度。保证套筒装配到位后,能够完全套在光杆部上,而不会发生端部外露的情况。

进一步地,所述的光杆部的端部开设有驱动槽。将扳手的一端插入驱动槽内,转动扳手,即可将螺杆部旋入木板上的螺孔中。

进一步地,所述的驱动槽为内六角型驱动槽。利用内六角型扳手可将螺杆部旋入木板上的螺孔中。

本实用新型在实际应用时,将A木板放置在B木板上,并使A木板的通孔对正B木板的螺孔;将紧固件的螺杆部穿过A木板的通孔后旋入B木板的螺孔内,使环形压板从外侧压在A木板上,以将A木板及B木板紧紧固定在一起;利用锤子等工具敲打套筒的一端,使套筒沿滑槽向螺杆部方向滑动,同时钉子穿过钉子让位孔并逐渐钉入A木板内。

与现有技术相比,本实用新型具有以下特点:

1)在光杆部的外部设有可沿光杆部轴向移动的套筒,并通过套筒端部的钉子与木板的配合,对紧固件的旋转进行限位,有效避免了长时间使用后紧固件反向转动松脱的情况,保证了产品的正常使用;

2)通过在环形压板上开设与钉子相适配的钉子让位孔,既保证了环形压板对木板的紧固作用,又能够使钉子顺利钉入木板中,保证装配过程的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型在使用状态下的结构示意图;

图中标记说明:

1—光杆部、2—螺杆部、3—环形压板、4—套筒、5—钉子、6—驱动槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例:

如图1、图2所示的一种高可靠性防松动型紧固件,该紧固件包括光杆部1以及设置在光杆部1一端并与光杆部1相连的螺杆部2,光杆部1的外部并列套设有防旋转机构及环形压板3,防旋转机构沿光杆部1的轴向移动套设在光杆部1上,环形压板3位于防旋转机构与螺杆部2之间。

其中,光杆部1的外侧壁上沿轴向开设有滑槽,防旋转机构包括套设在光杆部1的一端并移动设置在滑槽上的套筒4以及设置在套筒4一端的钉子5,环形压板3与钉子5相适配。套筒4的一端沿周向均匀布设有多个钉子5,环形压板3上开设有与钉子5相适配的钉子让位孔。钉子5的长度大于环形压板3的轴向长度。套筒4的轴向长度小于光杆部1的轴向长度。

光杆部1的端部开设有驱动槽6。驱动槽6为内六角型驱动槽。

在实际应用时,将A木板放置在B木板上,并使A木板的通孔对正B木板的螺孔;将紧固件的螺杆部2穿过A木板的通孔后旋入B木板的螺孔内,使环形压板3从外侧压在A木板上,以将A木板及B木板紧紧固定在一起;利用锤子等工具敲打套筒4的一端,使套筒4沿滑槽向螺杆部2方向滑动,同时钉子5穿过钉子让位孔并逐渐钉入A木板内,即完成安装过程。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

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