抗拖拉柔性连接装置的制作方法

本实用新型属于管道连接设备技术领域，具体涉及抗拖拉柔性连接装置。

背景技术：

管道连接是指按照设计图的要求，将已经加工预制好的管段连接成一个完整的系统，在施工中，应根据所用管子的材质选择不同的连接方法，管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常流体从管道的高压处流向低压处，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。现有的非金属管道的铺设中，传统的熔拉连接方式，打压试验容易出现漏点并且不容易查找，从而增加施工人员对管道来连接的技术要求，增加管道安装的难度，提高管道来凝结的时间，而用普通的连接器连接需要架设管道使管道固定，使得管道连接耗费大量的时间，增加工人劳动强度的问题，为此我们提出抗拖拉柔性连接装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供抗拖拉柔性连接装置，以解决上述背景技术中提出的非金属管道的铺设中，传统的熔拉连接方式，打压试验容易出现漏点并且不容易查找，从而增加施工人员对管道来连接的技术要求，增加管道安装的难度，提高管道来凝结的时间，而用普通的连接器连接需要架设管道使管道固定，使得管道连接耗费大量的时间，增加工人劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抗拖拉柔性连接装置，包括钢筒，所述钢筒的两端均设置有胶圈，所述胶圈安装在钢筒的两端，所述胶圈的外部设置有铜齿，所述铜齿安装在胶圈的外部，所述胶圈的外部设置有压盖，所述胶圈和铜齿通过压盖固定安装在钢筒的一端，所述压盖的外表面设置有螺孔，所述螺孔与压盖为一体式结构，所述螺孔的内部设置有螺栓，所述螺栓的一端安装在螺孔的内部，所述螺栓另一端的外表面设置有螺纹，所述螺栓一端螺纹的外表面设置有垫片，所述垫片套在螺栓的一端，所述垫片的一侧设置有螺母，所述垫片通过螺母安装在垫片的一端。

优选的，所述螺栓、垫片和螺母的型号均为M12，所述螺栓为长杆形结构，且螺栓设置有四个。

优选的，所述压盖和胶圈均为锥形结构，且压盖和胶圈均设置有两个，两个所述压盖和胶圈对称安装在钢筒的两端。

优选的，所述铜齿设置有八个，八个所述铜齿对称安装在钢筒的两端，且铜齿为楔形结构。

优选的，所述钢筒为管状结构，且钢筒的两端均为锥形开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用胶圈，使管道和钢筒连接处通过胶圈进行密封，提高管道连接的密闭性，采用压盖和铜齿，压盖和胶圈通过锥形接触，提高管道连接时胶圈与管道之间连接的稳定性，楔形铜齿通过压盖与管道咬合，增加管道连接时，对管道的固定，提高拖拉效果，降低铺设管道的时间和工程量，提高管道铺设的效率，降低管道铺设成本，采用螺栓、垫片和螺母，使压盖通过螺栓、垫片和螺母固定，增加管道连接的稳定性，降低工人施工的体力劳动。

附图说明

图1为本实用新型的抗拖拉柔性连接装置器立体图；

图2为本实用新型的抗拖拉柔性连接装置器结构示意图；

图中：1、钢筒；2、压盖；3、胶圈；4、铜齿；5、螺栓；6、垫片；7、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：抗拖拉柔性连接装置，包括钢筒1，钢筒1的两端均设置有胶圈3，胶圈3安装在钢筒1的两端，胶圈3的外部设置有铜齿4，铜齿4安装在胶圈3的外部，胶圈3的外部设置有压盖2，胶圈3和铜齿4通过压盖2固定安装在钢筒1的一端，压盖2的外表面设置有螺孔，螺孔与压盖2为一体式结构，螺孔的内部设置有螺栓5，螺栓5的一端安装在螺孔的内部，螺栓5另一端的外表面设置有螺纹，螺栓5一端螺纹的外表面设置有垫片6，垫片6套在螺栓5的一端，垫片6的一侧设置有螺母7，垫片6通过螺母7安装在垫片6的一端。

为了增加压盖2之间连接的稳定性，提高管道连接的牢靠性，本实施例中，优选的，螺栓5、垫片6和螺母7的型号均为M12，螺栓5为长杆形结构，且螺栓5设置有四个。

为了提高压盖2和胶圈3之间连接的稳定性，增加胶圈3与管道之间的密闭性，本实施例中，优选的，压盖2和胶圈3均为锥形结构，且压盖2和胶圈3均设置有两个，两个压盖2和胶圈3对称安装在钢筒1的两端。

为了提高抗拖拉柔性连接装置器与管道之间的咬合，增加管道来凝结的牢靠性，本实施例中，优选的，铜齿4设置有八个，八个铜齿4对称安装在钢筒1的两端，且铜齿4为楔形结构。

为了增加管道连接的便捷性，降低管道连接的时间，本实施例中，优选的，钢筒1为管状结构，且钢筒1的两端均为锥形开口。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把压盖2和胶圈3依次套在一端待连接管道上，再将另一压盖2和胶圈3套在另一端待连接管道上，将钢筒1插入待连接管道的内部，此时把胶圈3套在钢筒1的一端，并在胶圈3的表面放上铜齿4，此时把压盖2套在铜齿4的外部，并在压盖2表面的螺孔内插入螺栓5，使螺栓5的一端分别穿过两个压盖2外表面的螺孔，此时在螺栓5的一端套入垫片6，并把螺母7旋合在垫片6的一侧，此时压盖2、胶圈3和铜齿4在螺栓5的作用下使钢筒1和待连接管道紧密压合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。