本实用新型涉及胶塞检测机设备技术领域，具体为一种胶塞检测机的快拆传动轮。
背景技术：
胶塞是配合化工、医药和原材料领域的一种配件，而胶塞检测机是配合胶塞进行程度监测的设备。
目前胶塞检测机装置，可配合胶塞进行监测使用，但是在实际使用中，目前市面上圆形、片状胶塞尺寸的多样化，使得胶塞检测机必须应对不同尺寸的被检测物，因此需要快速调节胶塞检测机的各个结构的参数尺寸，对于不同参数尺寸的结构，其要求的驱动动力也有所区别，这就需要在调节胶塞检测机的各个结构时，也要求其对应的驱动系统能够被进行快速的拆装，造成了工作效率的低下和适用性的降低，其次在机械运转的过程中产生的噪音和碎屑都影响了实际操作的效率，这些都是实际存在而又急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种胶塞检测机的快拆传动轮，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶塞检测机的快拆传动轮，其结构包括传动轮、连接块、连接螺柱、金属耐磨片、基体和快拆轮，所述传动轮上设有连接块，所述连接块的表面设有连接螺柱，所述连接螺柱通过连接块与传动轮固定连接，所述连接块的后方设有金属耐磨片，所述金属耐磨片的后方设有基体，所述连接块通过金属耐磨片与基体固定连接，所述基体的内部接触设有快拆轮，所述快拆轮包括检测结构、十字固定轴、固定螺柱，所述快拆轮的表面设有检测结构，所述检测结构的表面设有十字固定轴，所述十字固定轴的内侧固定设有固定螺柱，所述十字固定轴通过固定螺柱与检测结构后方的基体旋转连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接螺柱的表面设有主螺纹，所述主螺纹与连接螺柱固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基体的内侧设有内圈，所述内圈的内部设有凹槽，所述快拆轮通过凹槽与基体接触连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基体的内部固定设有内置孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定螺柱的表面设有副螺纹，所述副螺纹与固定螺柱固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基体为丁晴橡胶材质。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内置孔的尺寸与固定螺柱的尺寸一致，且内置孔的内部设有螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
该一种胶塞检测机的快拆传动轮，通过在基体的内侧设置内置孔，可配合带有凹槽的内圈，对快拆轮进行内置，快拆轮的检测结构中设置带有固定螺柱的十字固定轴，可利用该固定螺柱与内置孔进行旋转连接，增加了对检测机构的更换效果，保证了使用的多样性，能够实现驱动系统的快速地拆装，动力传输稳定、检修维护方便。
该一种胶塞检测机的快拆传动轮，可通过在传动轮上设置基体，配合连接块内侧的金属耐磨片，可对胶塞检测机的传动过程中，增加耐磨性和静音性，避免摩擦过程中的碎屑及噪音的产生。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种胶塞检测机的快拆传动轮结构示意图；
图2为本实用新型一种胶塞检测机的快拆传动轮爆炸示意图；
图3为本实用新型一种胶塞检测机的快拆传动轮圆柱示意图。
图中:传动轮-1、连接块-2、连接螺柱-3、主螺纹-4、金属耐磨片-5、基体-6、内圈-7、凹槽-8、快拆轮-9、内置孔-10、检测结构-11、十字固定轴-12、固定螺柱-13、副螺纹-14。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶塞检测机的快拆传动轮，其结构包括传动轮1、连接块2、连接螺柱3、金属耐磨片5、基体6和快拆轮9，所述传动轮1上设有连接块2，所述连接块2的表面设有连接螺柱3，所述连接螺柱3通过连接块2与传动轮1固定连接，所述连接块2的后方设有金属耐磨片5，所述金属耐磨片5的后方设有基体6，所述连接块2通过金属耐磨片5与基体6固定连接，所述基体6的内部接触设有快拆轮9，所述快拆轮9包括检测结构11、十字固定轴12、固定螺柱13，所述快拆轮9的表面设有检测结构11，所述检测结构11的表面设有十字固定轴12，所述十字固定轴12的内侧固定设有固定螺柱13，所述十字固定轴12通过固定螺柱13与检测结构11后方的基体6旋转连接。
请参阅图1，所述连接螺柱3的表面设有主螺纹4，所述主螺纹4与连接螺柱3固定连接，主螺纹4的设置便于连接螺柱3与外部设备连接。
请参阅图3，所述基体6的内侧设有内圈7，所述内圈7的内部设有凹槽8，所述快拆轮9通过凹槽8与基体6接触连接，内圈7的设置便于形成凹槽8。
请参阅图2，所述基体6的内部固定设有内置孔10，内置孔10的设置便于配合固定螺柱13进行使用。
请参阅图2，所述固定螺柱13的表面设有副螺纹14，所述副螺纹14 与固定螺柱13固定连接，副螺纹14的设置增加了固定螺柱13的连接效果。
请参阅图1，所述基体6为丁晴橡胶材质，丁晴橡胶材质耐磨系数更高，适合长期使用。
请参阅图2，所述内置孔10的尺寸与固定螺柱13的尺寸一致，且内置孔10的内部设有螺纹，尺寸一致便于进行连接。
本实用新型所述的一种胶塞检测机的快拆传动轮，首先在传动轮1的连接块2上设置带有主螺纹4的连接螺柱3，其次可通过在传动轮1上设置基体6，配合连接块2内侧的金属耐磨片5，可对胶塞检测机的传动过程中，增加耐磨性和静音性，避免摩擦过程中的碎屑及噪音的产生，然后通过在基体6的内侧设置内置孔10，可配合带有凹槽8的内圈7，对快拆轮9进行内置，快拆轮9的检测结构11中设置带有固定螺柱13的十字固定轴12，可利用该固定螺柱13与内置孔10进行旋转连接，增加了对检测机构11的更换效果，保证了使用的多样性，能够实现驱动系统的快速地拆装，动力传输稳定、检修维护方便。
本实用新型的传动轮1、连接块2、连接螺柱3、主螺纹4、金属耐磨片5、基体6、内圈7、凹槽8、快拆轮9、内置孔10、检测结构11、十字固定轴12、固定螺柱13、副螺纹14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是目前市面上圆形、片状胶塞尺寸的多样化，使得胶塞检测机必须应对不同尺寸的被检测物，因此需要快速调节胶塞检测机的各个结构的参数尺寸，对于不同参数尺寸的结构，其要求的驱动动力也有所区别，这就需要在调节胶塞检测机的各个结构时，也要求其对应的驱动系统能够被进行快速的拆装，造成了工作效率的低下和适用性的降低，其次在机械运转的过程中产生的噪音和碎屑都影响了实际操作的效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，可通过在传动轮上设置基体，配合连接块内侧的金属耐磨片，增加耐磨性和静音性，通过在基体的内侧设置内置孔，可配合带有凹槽的内圈，对快拆轮进行内置，可利用该固定螺柱与内置孔进行旋转连接，增加了对检测机构的更换效果，保证了使用的多样性，结构简单，易于实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。