灯条组装治具的制作方法

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种灯条组装治具。

背景技术：

目前，带有U折的背板在进行灯条组装时，多采用人工组装，如图1所示的有的LED灯条组装示意图，在组装时，通过人工将灯条塞进U折背板内表面的遮光片下面。因为灯条的高度与U折背板的高度的差值越小光效利用率越高、漏光品味越好，而且U折的不平整、遮光片的材质为非刚性材料，所以，手动塞入受到多方面的阻力，不能一次性塞入灯条，需要从一边分次逐段轻轻塞入。

塞入后需要手动对位灯条的FPC位置，所以灯条位置波动较大，初步塞入并固定好灯条位置后，需要从灯条的两个端点中的任意一个端点开始去除灯条和背板固定位置的胶带离型纸。现在，行业内主要是边撕离型纸，边用一个厚度小于U折的平板依次按压去除离型纸部分的胶带，使其与背板粘接，实现灯条和背板的固定。因为，边撕边压覆，已去除离型纸部分的胶带容易在平板将其压覆到指定位置之前就与其它位置粘结，造成灯条贴附歪斜，影响光学和画面品味。灯条的塞入、定位、粘接均通过人工手动完成，效率较低；而且全程需要两人配合，一个人塞入灯条，另一个人进行灯条固定压覆，浪费人力资源。

所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的效率较低的不足，提供一种效率较高的灯条组装治具。

本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本实用新型的实践而习得。

根据本公开的一个方面，提供一种灯条组装治具，包括：

背板承载板，用于承载并定位需要安装灯条的背板；

限位板，用于定位待安装的灯条，所述限位板能够移动以带动所述灯条移动至安装位；

胶带压覆条，能够移动，并刮压所述灯条的电路板使其与所述背板粘接。

在本公开的一种示例性实施例中，所述背板为U折背板，所述U折背板的开口处设置有遮光片，所述灯条组装治具还包括：

引导件，能够插入所述U折背板的开口处，并位于所述灯条与所述遮光片之间。

在本公开的一种示例性实施例中，所述引导件设置为可弯曲的片状。

在本公开的一种示例性实施例中，所述灯条组装治具还包括：

伸缩手臂，具有固定端和活动端，所述固定端与所述背板承载板固定，所述活动端与所述限位板连接以带动所述限位板移动。

在本公开的一种示例性实施例中，所述伸缩手臂对称设置为两个。

在本公开的一种示例性实施例中，所述灯条组装治具还包括：

安装座，连接于所述活动端与所述限位板之间。

在本公开的一种示例性实施例中，所述伸缩手臂包括：

固定座，固定于所述背板承载板；

第一连接杆，其一端铰接于所述固定座；

第二连接杆，其一端铰接于所述第一连接杆的另一端，所述第二连接杆的另一端铰接于所述安装座。

在本公开的一种示例性实施例中，所述胶带压覆条包括：

条形本体，具有相对设置的两端；

刮板，设于所述条形本体的靠近所述灯条的一面。

在本公开的一种示例性实施例中，所述安装座上对称设置有两个滑槽，所述胶带压覆条还包括：

两个滑块，一一对应的设于所述条形本体的两端，所述滑块能够在所述滑槽内滑动以带动所述胶带压覆条移动。

在本公开的一种示例性实施例中，所述限位板上间隔设置有至少两个定位杆，所述灯条两端部的两个灯珠卡在两个所述定位杆之外。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型的灯条组装治具，通过背板承载板将背板承载并定位，将灯条定位在限位板上，并通过限位板的移动带动灯条移动至安装位，撕离胶带离型纸后，通过胶带压覆条移动并挤压灯条的电路板使其与背板粘接。一方面，通过限位板的移动带动灯条移动至安装位，不需要人工手动分次逐段轻轻塞入灯条，提高效率。另一方面，通过胶带压覆条移动并挤压灯条的电路板使其与背板粘接，不需要边撕胶带离型纸边压覆灯条，进一步提高效率，而且灯条贴附不易歪斜，不会影响光学和画面品味。再一方面，将灯条定位在限位板上，定位精度高。又一方面，全程仅一人即可完成，相对于现有技术节省人力资源。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是现有的LED灯条组装示意图；

图2是本实用新型灯条组装治具一实施方式的立体结构示意图；

图3是图2中I所指部分的局部放大示意图；

图4是图2所示的灯条组装治具的正视示意图；

图5是按照图4中的C-C剖切的局部剖视示意图。

图中主要元件附图标记说明如下：

1、U折背板；11、凸出板；12、遮光片；

2、LED灯条；21、LED灯珠；

31、承载板；32、档条；

41、限位板；42、定位杆；

51、条形本体；52、刮板；53、把手；

6、引导件；

71、第一安装块；72、第二安装块；73、加强板；74、滑槽；

81、固定座；82、第一连接杆；83、第二连接杆。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

本示例实施方式提供了一种灯条组装治具，参照图2以及图3所示的本实用新型灯条组装治具一示例实施方式的结构示意图；该灯条组装治具可以包括背板承载板31、限位板41以及胶带压覆条等等。背板承载板31可以用于承载并定位需要安装灯条的背板；限位板41可以用于定位待安装的灯条，所述限位板41能够移动以带动所述灯条移动至安装位；胶带压覆条能够移动，并刮压所述灯条的电路板使其与所述背板粘接。

在本示例实施方式中，背板可以为U折背板1，即在背板的一侧设置有“U”字形的折弯，该“U”字形的折弯为U折。U折背板1的开口处设置有遮光片12，具体为U折背板1内侧的上表面设置遮光片12。灯条可以为LED灯条2，LED灯条2可以包括电路板，以及位于电路板之上并突出于电路板的LED灯珠21。当然，本示例实施方式中以U折背板1和LED灯条2的组装为例进行说明，并不代表该灯条组装治具只能用于U折背板1和LED灯条2的组装，该灯条组装治具还可以用于不具有U折的背板、其他灯条的组装。

背板承载板可以包括承载板31，以及设置在承载板31四周的多个档条32等等。承载板31设置为长方形，承载板31的大小大于U折背板1的大小，档条32的高度高于承载板31的高度，使背板承载板形成一个凹形结构，中部凹陷的大小与需要承载并定位的U折背板1的大小相同，将U折背板1安装在背板承载板的中部凹陷内，U折背板1的四周与多个档条32抵靠，实现U折背板1的承载并定位。承载板31可以为U折背板1提供平整的平面，避免在组装灯条的过程中U折背板1弯曲。

在与U折背板1的具有U折的一侧抵靠的档条32可以设置为两段，两段档条32之间可以设置有间隔空间，该间隔空间可以用于容纳U折背板1的凸出板11。

当然，背板承载板的结构不限于上述描述，例如，背板承载板可以设置为在承载板31四周设置多个挡柱的结构。

在本示例实施方式中，限位板41设置为条形板状，其长度稍小于U折背板1的长度，其高度小于U折的高度，能够进入U折内。限位板41与U折平行设置，限位板41可以在背板承载板的中部凹陷内滑动。在限位板41的靠近U折背板1的U折的一侧设置有两个定位杆42，两个定位杆42均朝U折一侧突出于限位板41，且两个定位杆42设置在限位板41的靠近端部的位置。在使用时，使灯条两端部的两个灯珠卡在两个定位杆42之外，即一个定位杆42外侧抵靠有一个灯珠，然后，工作人员手动推动限位板41将限位板41以及灯条推入U折内的安装位。通过定位杆42不仅能够起到定位的作用，而且通过定位杆42可以将灯条撑直，避免在灯条上的电路板为FPC(柔性电路板)的情况下，在组装灯条的过程中，灯条弯曲的不良现象的发生。通过限位板41的移动带动灯条移动至安装位，不需要人工手动分次逐段轻轻塞入灯条，从而提高效率。

另外，定位杆42的个数还可以设置为三个、五个或等多个。而且也可以不采用定位杆42的定位方式，可以在限位板41上设置定位槽、定位孔等等，灯珠可以卡在定位槽、定位孔等内。限位板41的移动也可以通过直线电机、电动推杆等实现全自动驱动，不需人工推动。

参照图4以及图5所示的灯条组装治具的结构示意图。在本示例实施方式中，胶带压覆条包括条形本体51，以及设置在条形本体51下侧的刮板52，即刮板52设置在条形本体51的靠近灯条的一面。条形本体51的长度稍小于U折背板1的长度，其高度小于U折的高度，能够进入U折内；胶带压覆条可以在背板承载板的中部凹陷内滑动。在使用时，可以将胶带压覆条、限位板41以及灯条一起推入U折内，然后撕除灯条固定胶带的离型纸，再将胶带压覆条拉出U折，可以通过人工拉出，在拉出过程中可以施加向下的压力，使刮板52刮压灯条的电路板，使电路板与背板粘接在一起。通过胶带压覆条移动并刮压灯条的电路板使其与背板粘接，不需要边撕胶带离型纸边压覆灯条，进一步提高效率，而且灯条贴附不易歪斜，不会影响光学和画面品味。

当然，可以不设置刮板52，仅通过条形本体51刮压灯条的电路板，使电路板与背板粘接在一起。

可以在条形本体51的上部设置两个把手53，方便工作人员持拿和给胶带压覆条施加压力。

在本示例实施方式中，灯条组装治具还可以包括引导件6，引导件6可以设置在限位板41上，且沿限位板41的长度方向设置。引导件6可以设置为可弯曲的片状，可以采用塑料片、树脂片等等。引导件6可以向U折一侧倾斜设置或竖直设置，使引导件6与限位板41的上表面成设定角度，该设定角度可以为直角或锐角。引导件6的长度可以与U折的长度基本一致。在使用时，可以将引导件6弯曲使其插入U折背板1的开口内，并位于遮光片12下方灯条的上方，即位于遮光片12和灯条之间，从而为灯条和限位板41进入U折内时提供导向，避免灯条或限位板41与遮光片12的碰撞。

在本示例实施方式中，胶带压覆条以及限位板41均可以安装在安装座上。安装座可以包括对称设置的第一安装块71和第二安装块72，以及连接于第一安装块71和第二安装块72之间的加强板73。第一安装块71和第二安装块72分别位于背板承载板的中部凹陷的长度方向的两侧。限位板41的两端对应固定在第一安装块71和第二安装块72的靠近U折的一面，即限位板41也连接在第一安装块71和第二安装块72之间。安装座可以在中部凹陷内向靠近或远离U折的方向滑动，安装座滑动可以带动限位板41移动。

在第一安装块71的远离档条32的一侧设置有滑槽74，在第二安装块72的远离档条32的一侧也设置有滑槽74，在条形本体51的两端一一对应的设置有两个滑块，滑块能够在滑槽74内滑动以带动胶带压覆条移动。安装座滑动也可以带动胶带压覆条移动。滑槽74可以为刮板52刮压灯条的电路板时提供导向作用。

滑槽74贯通至第一安装块71以及第二安装块72的靠近U折的一端面，使胶带压覆条上的滑块可以从第一安装块71以及第二安装块72的靠近U折的一端面插入滑槽74内。滑槽74设置为缩口状，即滑槽74的槽口宽度小于内部宽度，避免滑块脱落。

在本示例实施方式中，灯条组装治具还可以包括伸缩手臂，伸缩手臂可以用于推动安装座滑动。伸缩手臂可以对称设置为两个，避免安装座滑动时产生偏斜。伸缩手臂具有固定端和活动端，固定端固定于背板承载板的宽度方向的档条32上，活动端与安装座连接。

伸缩手臂可以包括固定座81、第一连接杆82以及第二连接杆83等等；固定座81固定于背板承载板的宽度方向的档条32上，第一连接杆82的一端铰接于固定座81，第一连接杆82的另一端铰接于第二连接杆83的一端，第二连接杆83的另一端与安装座铰接。通过伸缩手臂使安装座、限位板41以及胶带压覆条的移动更为平滑，避免滑动时产生偏斜。

下面对该灯条组装治具的使用过程进行详细说明。

首先，将U折背板1放置在背板承载板的中部凹陷内，使U折背板1的凸出板11位于两段档条32之间的间隔空间内。通过伸缩手臂将限位板41以及安装座向远离U折的方向拉动，使限位板41与U折之间的空间足够容纳灯条。将灯条放置在限位板41位置，并将灯条两端的两颗灯珠对应卡在两个定位杆42之外，实现灯条的定位，定位精度较高。将引导件6折弯使其覆盖在灯珠上表面，并插入U折背板1的开口内。推动胶带压覆条使其与限位板41抵靠。

依次的，通过伸缩手臂将安装座、限位板41、灯条以及胶带压覆条向U折内推动，直至灯珠完全位于遮光片12之下。此时，可以将引导件6拉出，也可以不拉出。继续通过伸缩手臂将安装座、限位板41、灯条以及胶带压覆条向U折内推动，直至灯条达到安装位。

接着，撕除灯条固定胶带的离型纸，手握把手53向远离U折的方向拉动胶带压覆条，直至将胶带压覆条拉至滑轨的尽头，完成胶带的压覆。

最后，双手拉动加强板73，使伸缩手臂弯曲，将安装座、限位板41以及胶带压覆条拉回。完成一次LED灯条2组装过程。整个组装过程只需一人即可完成，相对于现有技术节省人力资源。

上述所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中，如有可能，各实施例中所讨论的特征是可互换的。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型的各方面。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语，例如“高”“低”“顶”“底”等也作具有类似含义。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

本说明书中，用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施方式，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本说明书公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本实用新型的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。