一种隐形销的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种隐形销。

背景技术：

现有隐形销主要存在以下问题：由于伸缩头小，一般为弹珠半径，对于弹合距离有严格要求，过小则弹合力变大，甚至难以关闭；距离过大，则弹合力小，闭合效果大降，甚至无法闭合。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种隐形销，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种隐形销，包括旋盖、T型筒、拉簧、圆头销和圆头凹销，所述T型筒的内壁设有内螺纹，所述旋盖的外壁设有与所述内螺纹相配合的外螺纹，旋盖与T型筒螺纹连接，所述圆头销滑动连接在T型筒的内部，拉簧设于T型筒内，拉簧的一端与旋盖固定连接、另一端与圆头销的圆柱部分的端部连接，所述圆头凹销与圆头销的圆头部分通过球面接触连接，所述圆头销具体为永磁N，圆头凹销具体为永磁S，圆头销和圆头凹销通过磁力吸合。本实用新型依靠磁力作用，在吸合时形成内闩状态，非吸合状态下，缩回内部，永磁S设计为内圆面，当与永磁N接近时，磁力克服拉簧拉力，使永磁S、N相吸合，行程由缝隙范围决定,永磁N的长度为缝隙的最大范围，当二者受外力作用，而推开时，永磁N受拉簧作用而内缩到T型筒内，形成隐形效果。

优选的，所述圆头凹销的中部设有贯通的圆柱孔。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的圆柱孔一方面节省了材料，另一方面便于使圆头凹销与圆头销分离。

优选的，所述圆头销的圆柱部分的端部设有圆柱槽。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的圆柱槽可防止拉簧在圆头销的端面移动。

优选的，所述旋盖与拉簧连接的面上设有凸起圆柱。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的凸起圆柱可防止拉簧在旋盖的端面移动。

优选的，所述T型筒的两侧分别设有螺钉孔。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的螺钉孔用于将T型筒安装在工装上。

附图说明

图1是本实用新型的装配图；

图2旋盖的结构示意图；

图3是圆头销的结构示意图；

其中，1-旋盖，2- T型筒，3-拉簧，4-圆头销，5-圆头凹销，6-圆柱孔，7-圆柱槽，8-凸起圆柱，9-螺钉孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1至图3出示本实用新型的具体实施方式：一种隐形销，包括旋盖1、T型筒2、拉簧3、圆头销4和圆头凹销5，所述T型筒2的内壁设有内螺纹，所述旋盖1的外壁设有与所述内螺纹相配合的外螺纹，旋盖1与T型筒2螺纹连接，所述圆头销4滑动连接在T型筒2的内部，拉簧3设于T型筒2内，拉簧3的一端与旋盖1固定连接、另一端与圆头销4的圆柱部分的端部连接，所述圆头凹销5与圆头销4的圆头部分通过球面接触连接，所述圆头销4具体为永磁N，圆头凹销5具体为永磁S，圆头销4和圆头凹销5通过磁力吸合。本实用新型依靠磁力作用，在吸合时形成内闩状态，非吸合状态下，缩回内部，永磁S设计为内圆面，当与永磁N接近时，磁力克服拉簧3拉力，使永磁S、N相吸合，行程由缝隙范围决定,永磁N的长度为缝隙的最大范围，当二者受外力作用，而推开时，永磁N受拉簧3作用而内缩到T型筒2内，形成隐形效果。

值得注意的是，所述圆头凹销5的中部设有贯通的圆柱孔6。本实用新型结构的圆柱孔6一方面节省了材料，另一方面便于使圆头凹销5与圆头销4分离。

优选的，所述圆头销4的圆柱部分的端部设有圆柱槽7。本实用新型结构的圆柱槽7可防止拉簧3在圆头销4的端面移动。

在本实施例中，所述旋盖1与拉簧3连接的面上设有凸起圆柱8。本实用新型结构的凸起圆柱8可防止拉簧3在旋盖1的端面移动。

此外，所述T型筒2的两侧分别设有螺钉孔9。本实用新型结构的螺钉孔9用于将T型筒2安装在工装上。

基于上述，本实用新型依靠磁力作用，在吸合时形成内闩状态，非吸合状态下，缩回内部，永磁S设计为内圆面，当与永磁N接近时，磁力克服拉簧3拉力，使永磁S、N相吸合，行程由缝隙范围决定,永磁N的长度为缝隙的最大范围，当二者受外力作用，而推开时，永磁N受拉簧3作用而内缩到T型筒2内，形成隐形效果。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。