本实用新型涉及防护罩领域，尤其涉及一种设备包装防护罩。
背景技术：
一氧化硅生产车间的地面上会安装有油扩散泵或电机等生产设备，这些设备一般会裸露于底面上。车间在生产过程中，工人会经常对物料或者成品进行转运，由于车间空间狭小，设备排布紧凑，转运物料或者成品的手推车经常对裸露在地面上的生产设备造成碰撞损坏，长此以往，会降低设备使用寿命。而且，设备在工作过程中会产生热量，如果散热不及时，会对设备的工作性能造成影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种设备包装防护罩，解决上述背景技术中提到的设备经常遭遇膨胀，降低使用寿命，散热不及及影响设备的工作性能的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种设备包装防护罩，包括套设于设备外部的罩体，所述罩体的下部设置有底座，所述罩体的上部设置有顶盖；所述罩体的周壁上均匀间隔的开设有多个散热孔；所述罩体的内周壁上安装有多个翅片管层，各所述翅片管层与各所述散热孔错位设置，各所述翅片管层均与设置于所述罩体内部的冷却水管连通，所述冷却水管的两端均穿过所述罩体与设置于所述罩体外部的冷水机连通；所述罩体的外周壁上均匀间隔的设置有多个缓冲块，各所述缓冲块与各所述散热孔错位设置，各所述缓冲块通过多个均匀间隔的缓冲弹簧与所述罩体的外周壁固定连接。
进一步的，所述底座通过四个边角处的安装螺栓固定安装于地面上。
进一步的，所述顶盖上设置有散热格栅。
进一步的，所述散热格栅倾斜设置。
进一步的，所述散热孔的具体设置为长条孔。
进一步的，所述缓冲块的材质为橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型设备包装防护罩，通过罩体包裹于设备外侧对设备起到防护作用，能够避免设备受到碰撞损坏。
罩体外侧设置有橡胶材质的缓冲块，来自外界的碰撞首先会接触缓冲块对缓冲块造成挤压，并且缓冲块与罩体外壁的缓冲弹簧会进一步缓冲碰撞力，不会对罩体造成损坏，使防护罩能够长期正常使用。
罩体上开设有散热孔，对设备起到正常防护作用的同时，使罩体内部能够正常通风，持续散热。而且，罩体内安装有与冷水机连通冷却水管和翅片管层，通过冷水热交换的方式进一步加快了设备的散热效率，保证了设备的正常工作性能。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A-A向的剖面结构示意图；
图3为本实用新型顶盖的结构示意图；
附图标记说明：1、罩体；1-1、散热孔；2、底座；3、顶盖；3-1、散热格栅；3-2、通孔；4、翅片管层；5、冷却水管；6、缓冲块；7、缓冲弹簧；8、安装螺栓。
具体实施方式
如图1-图3所示，一种设备包装防护罩，包括套设于设备外部的罩体1，所述罩体1的下部安装有底座2，所述罩体1的上部安装有顶盖3。
所述罩体1的周壁上均匀间隔的开设有多个散热孔1-1，所述散热孔1-1的具体设置为长条孔，散热孔能够保证罩体1内的设备在工作时正常的通风散热。所述罩体1的内周壁上安装有多个翅片管层4，各所述翅片管层4与各所述散热孔1-1错位设置，各所述翅片管层4均与设置于所述罩体1内部的冷却水管5连通，所述冷却水管5的两端均穿过所述罩体1与设置于所述罩体1外部的冷水机连通，其中冷却水管4的一端为进水端，另一端为出水端，冷却水管和翅片管层通过冷水热交换的方式进一步加快了设备的散热效率，保证了设备的正常工作性能。
所述罩体1的外周壁上均匀间隔的安装有多个缓冲块6，各所述缓冲块6与各所述散热孔1-1错位设置，各所述缓冲块6通过多个均匀间隔的缓冲弹簧7与所述罩体1的外周壁固定连接，其中各所述缓冲弹簧7均沿水平方向设置，并且语段与所述罩体1的外周壁固定连接，另一端与缓冲块6固定连接。本实施例中缓冲块为橡胶材质，来自外界的碰撞，例如车间内的转运小车膨胀防火罩时，首先与缓冲块接触并对缓冲块造成挤压，缓冲块与罩体外壁的缓冲弹簧会进一步缓冲碰撞力，不会对罩体造成损坏，使防护罩可承受多次外界碰撞，能够长期正常使用。
所述底座1通过四个边角处的安装螺栓8固定安装于设备四周的地面上，当设备需要检修时，可卸下安装螺栓8，将防护罩撤去。防护罩安装拆卸便捷灵活。
所述顶盖3上有散热格栅3-1，并且所述散热格栅3-1倾斜设置，可避免外部的灰尘进入罩体内部对设备造成损坏。顶盖3上还开设有供设备的线路或油路穿过的通孔3-2。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围。