一种可添油维护的短纤压制轴套的制作方法

本实用新型涉及润滑轴套领域，特别是一种可添油维护的短纤压制轴套。

背景技术：

轴套是机械设备中广泛采用的机械零件，因其与轴的相对运动，通常以磨损形式失效。为提高轴套轴套的使用寿命，长久以来，人们采取了多种办法，如采用中碳钢或中碳合金钢表面淬火，采用低碳钢或低碳合金钢渗碳后淬火，采用氮化钢氮化，也有采用电镀铬，电镀镍或镍磷合金等电镀手段，其目的是提高轴套内孔的硬度，增加耐磨性，延长使用寿命。

但是在实际生产过程当中，轴套在与轴的相对运动过程中，有杂质会吸附在轴套与轴形成的夹缝当中，容易对轴套以及轴造成磨损，降低轴套与轴的使用寿命和作业精准度，与此同时，轴套与轴的相对运动中没有油的润滑导致因摩擦产生的热量没法得到降温，无法实现轴套的长久维护，按照上述的两种增强轴套的刚度与耐磨性都会造成两者不可兼得的问题产生，因此在轴套后期维护工作与消除杂质，延长轴套的使用寿命目的上具有重大研究前景。

基于对上述问题的研究，遂有本案的产生。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可添油维护的短纤压制轴套，具有不仅可以消除杂质增强轴套刚度与耐磨度，还可以实现后期添油维护的优点。

一种可添油维护的短纤压制轴套，包括内衬层和外衬层，所述轴套中部设有通孔；轴套主体上设置有添油孔，所述添油孔从外至内贯穿轴套；所述轴套侧壁设有凸起纹路。

进一步的，所述内衬层由芳纶纤维和PTFE短纤维按照3：2的比例采用混合编制形成带条状网格布，并经环氧树脂液浸渍而成。

进一步的，所述外衬层由玻璃纤维制成的网格布缠绕并经环氧树脂液浸渍而成。

进一步的，所述网格布采用立体凹凸编织方式编织而成。

与现有技术相比，本申请所述的一种可添油维护的短纤压制轴套，可以达到如下效果：

1、相对传统的长纤维缠绕成型的轴套，本实用新型采用短纤为基础原料，节约资源，符合环保理念，同时具备了较好的经济性能；

2、本实用新型采用特有的立体凹凸编织方式，可以有效的吸附杂质，同时使得生产效率大幅提升；

3、采用添油孔的设计，可以实现添加润滑油的目的，从维护工作增强轴套的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型当中实施例所述可添油维护的短纤压制轴套的俯视图；

图2是本实用新型当中实施例所述可添油维护的短纤压制轴套的注视图；

图3是本实用新型当中实施例所述外衬层的交叉编织示意图，

其中：

1、外衬层 2、内衬层 3、添油孔

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。在此需要说明的是，下面所描述的本实用新型各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1和图2所示，一种可添油维护的短纤压制轴套，包括内衬层和外衬层，轴套中部设有通孔，这里的通孔与模具棒的直径尺寸相当；在轴套侧壁中间位置开有添油孔，该添油孔从外至内贯穿轴套。

内衬层由短纤预压制成带条状，缠绕在模具棒经由环氧树脂液浸渍形成；外衬层通过采用30°与45°相互交叉缠绕方式缠绕在内衬层上。

优先选择的是，内衬层由芳纶纤维和PTFE短纤维按照3：2的比例采用混合编制形成带条状网格布，网格布在编织完成后因为网格布线路的问题形成凸起纹路，当轴套与轴进行相对运动时，凸起纹路形成的空隙可以用作吸收和收纳杂质的空间，降低相对运动产生的磨损，提高轴套的使用寿命。

优先选择的是，外衬层由玻璃纤维制成的网格布缠绕在内衬层上并浸渍在环氧树脂液。

优先选择的是，网格布采用立体凹凸编织方式编织而成。

本申请相对传统的长纤维缠绕成型的轴套，采用短纤为基础原料，节约资源，符合环保理念，同时具备了较好的经济性能；采用特有的立体凹凸编织方式，可以有效的吸附杂质，使得产品具有耐磨损，抗高温同时使得生产效率大幅提升；采用添油孔的设计，可以实现添加润滑油的目的，从维护工作角度增强轴套的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。