一种延时启动限矩型液力偶合器的制作方法

本实用新型涉及一种软启动装置，属于煤矿机械领域，具体地说是一种延时启动限矩型液力偶合器。

背景技术：

在井下恶劣的工作环境中，采煤运量大、启动频繁且多为带载启动，对刮板链冲击较大，载荷不稳定，煤量过多或大块煤的阻塞容易造成经常性的过载。为解决启动频繁和过载启动损坏设备的问题，安全可靠的软启动装置可以有效改善传动品质，可以对煤矿机械传动系统进行有效地机械保护。

目前，煤矿井下刮板输送机、转载机、破碎机广泛使用限矩型液力偶合器作为软启动装置。限矩型液力偶合器常通过设置前辅腔、后辅腔来改善其限矩特性，辅助腔与工作腔之间设置过流孔，对工作腔与辅助腔内的充液量进行调节，但是这种方式还不能更好地控制工作腔与辅助腔之间的延充速度，不能充分的发挥辅助腔的分流和延充功能。

技术实现要素：

本实用新型提供一种延时启动限矩型液力偶合器，可以通过离心阀、节流控制阀的开启、关闭调节工作腔内充液量，尽可能的发挥辅助腔的分流和延充功能，具有良好的软启动性能和过载保护功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种延时启动限矩型液力偶合器：泵轮10和涡轮9的叶片区组成工作腔A，泵轮10与涡轮9之间的无叶片区形成前辅腔B，辅助室外壳Ⅰ4与泵轮10之间的腔体形成后辅腔C，外壳6与辅助室外壳Ⅱ8之间腔体形成侧辅腔D，前辅腔B与后辅腔C之间设置8组离心阀13，后辅腔C、侧辅腔D回流孔处分别设置4组节流控制阀14，该偶合器同时利用前辅腔B，后辅腔C和侧辅腔D对工作液进行分流泄液，降低工作腔A内的充液量，以致降低偶合器的零速启动力矩。

所述的一种延时启动限矩型液力偶合器，离心阀13通过螺钉固定于阀板11上，阀板11通过螺钉固定在泵轮10背后，节流控制阀14分别设置于后辅腔C与工作腔A、侧辅腔D与工作腔A的回流孔处，利用离心阀13、节流控制阀14启闭，来发挥辅助腔的延充功能。

所述的一种延时启动限矩型液力偶合器，泵轮10内缘全削角或间隔削角，涡轮9采用高低叶片，其结构为上宽下窄，相当于把整叶片斜切，且采取两低一高相间的叶片结构，目的是加大液体作大环流运动时的无叶片区，降低偶合器的传递力矩，涡轮9上设置4个泄液孔d，过载时工作液由泄液孔d喷出，降低工作腔的充液量，从而降低过载系数。

所述的泵轮10上设置两个注液塞5，设置两个易熔塞12；外壳6上设置两个防爆塞 7，使其具备温度、压力双重保护措施。

本实用新型的有益效果是：延长启动时间，使启动变得更加柔和缓慢，极大地发挥 了辅助腔的延充功能，能满足不同工况对工作腔充液量的需求，有效改善偶合器的启动性能 和过载保护性能。

附图说明

图1是本实用新型一种延时启动限矩型液力偶合器结构示意图。

图2是本实用新型离心阀结构示意图。

图3是本实用新型节流控制阀结构示意图。

图中所示，1、连接套，2、弹性块，3、联接盘，4、辅助室外壳Ⅰ，5、注液塞，6、 外壳，7、防爆塞，8、辅助室外壳Ⅱ，9、涡轮，10、泵轮，11、阀板，12、易熔塞，13、 离心阀，14、节流控制阀，15、螺堵Ⅰ，16、阀体，17、弹簧Ⅰ，18、钢珠Ⅰ，19钢珠Ⅱ， 20、弹簧Ⅱ，21、螺堵Ⅱ，A、工作腔，B、前辅腔，C、后辅腔，D、侧辅腔，a、e过流孔， b、c、f、g回流孔，d、泄液孔，i、螺钉孔，h、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

本实用新型所述的一种延时启动限矩型液力偶合器：连接套1和联接盘3通过弹性块2联接， 联接盘3与辅助室外壳Ⅰ4、泵轮10、外壳6、辅助室外壳Ⅱ8依次通过螺栓联接，涡轮9 通过螺栓固定于传动轴上，泵轮10上设置过流孔a，离心阀13通过螺钉固定在阀板11上， 阀板11通过螺钉安装于泵轮10上，离心阀通孔h与过流孔a对齐，在辅助室外壳Ⅰ4、外 壳6上分别设置节流控制阀14，该节流控制阀14结构简单，在辅助室外壳Ⅰ4、外壳6上 钻孔，钢珠Ⅱ19直径大于回流孔直径，形成一个锥面，由弹簧Ⅱ20的弹力将钢珠Ⅱ19压在 回流孔锥面，螺堵21安装于螺纹孔上，将弹簧Ⅱ20另一端固定。

偶合器静止时，工作腔A、前辅腔B、后辅腔C和侧辅腔D中均存有液体，离心阀13与过流孔a联通，节流控制阀14将后辅腔C与工作腔A、侧辅腔D与工作腔A之间的回流孔截断。电机轻载启动，工作机还未启动，涡轮不转，电机带动泵轮10以较低速度启动，离心阀13开启，节流控制阀14关闭，工作腔A内液体作大环流运动，在动压力的驱动下，工作液进入前辅腔B，经过流孔a流入后辅腔C，同时，在静压力驱动下，工作液通过涡轮9上的泄液孔d，进入侧辅腔D，工作腔内充液量降至最低，泵轮10传递力矩迅速下降；随着电机转速的提升，泵轮10转速增大，离心阀13、节流控制阀14分别达到临界转速时，离心阀13关闭，节流控制阀14开启，后辅腔C、侧辅腔D内的工作液通过回流孔流回工作腔，经过一定时间，辅助腔排空后，工作液几乎全部充到工作腔，使偶合器达到最大的传动能力。

当电机过载或者出现电压降时，导致转速跌落至临界转速，工作腔A内工作液由小环流运动转变为大环流运动，离心阀13打开，工作液体动压泄液由前辅腔B流向后辅腔C,通过涡轮9的泄液孔d静压泄液至侧辅腔D，此时，节流控制阀钢珠Ⅱ19被弹簧Ⅱ20压在阀座上，后辅腔C、侧辅腔D与工作腔的回流孔关闭，后辅腔C、侧辅腔D内存储大量工作液体，工作腔充液量降至最低，使偶合器启动力矩大大降低；当泵轮转速升至临界转速时，前辅腔B与后辅腔C间的离心阀13关闭，而节流控制阀14的钢珠Ⅱ19在离心力的作用下，压缩弹簧Ⅱ20逐渐打开阀孔，后辅腔C、侧辅腔D内的工作液体在离心力的作用下，逐渐进入工作腔，使偶合器的传递力矩逐渐增大。该偶合器根据负载的变化，可以多次重复离心阀13、节流控制阀14的启闭过程，从而使启动性能大大改善，使设备正常运行。