一种高精度调节螺栓的制作方法

本实用新型涉及调节螺栓技术领域，具体是一种高精度调节螺栓。

背景技术：

调节螺栓多用于调节两相连部件之间的距离或者两相邻部件之间的间距，由于现有的调节螺栓比较简单，在调节的过程中需要单独对调节的尺寸进行测量，进而使得调节过程比较繁琐，调节可重复性比较差，而且调节误差也比较高。

在电池隔膜涂覆设备技术领域，陶瓷涂覆隔膜是以PP、PE或者多层复合隔膜为基体，表面涂覆一层纳米级陶瓷材料，并经过特殊工艺处理，使得陶瓷层和基体粘接紧密；而经过陶瓷涂覆改性的隔膜显著提高了锂离子电池的耐高温性能和安全性；微凹涂覆因其“涂布量控制精准、涂布均一性好”在电池隔膜涂覆领域受到广泛应用。

然而，在实际生产过程中，调试网纹辊与刮刀盒间隙距离通过为人工测量调整，整个调整的过程耗时长、工作效率低，而且调整的重复性比较差，为很多隔膜涂覆生产厂商所诟病。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度调节螺栓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度调节螺栓，包括螺栓主体，所述螺栓主体顶端设有测量部，所述测量部内设有与所述螺栓主体固定连接的测量盘，所述测量盘内设有刻度盘，所述测量部内设有与所述螺栓主体顶端固定连接的指针。

作为本实用新型进一步的方案：所述测量盘内设有第一端盖，所述，所述第一端盖通过多组紧固螺钉与螺栓主体固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述测量盘内设有第二端盖，所述第二端盖为透明结构，所述第二端盖与所述第一端盖通过多组紧固螺钉固定连接，所述第二端盖位于所述第一端盖远离螺栓主体一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺栓主体顶端设有指针安装座，所述指针通过指针安装座与螺栓主体同轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述刻度盘设置在第一端盖上端面，所述刻度盘位于指针下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述刻度盘设置在第二端盖下端面，所述刻度盘位于指针上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述刻度盘所在平面与螺栓主体轴线垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过在调节螺栓顶部设置可读数的测量装置，并且在测量装置内设有指针以及刻度盘，进而可以进而精确且可重复的调整，尤其是对网辊涂布中刮刀盒位置的快速调节，有效地解决了可调节螺栓在设备调试过程中重复性差问题，极大的提高了设备调试效率，同时也提高了调节的精度，进而创造生产效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视图。

图2为本实用新型实施例剖视图。

图中：1-螺栓主体、2-第一端盖、3-指针安装座、4-第二端盖、5-刻度盘、6-指针、7-测量部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种高精度调节螺栓，包括螺栓主体1，螺栓主体1为T型螺栓，螺栓主体1上端设有测量部7，测量部7内设测量盘，测量盘内设有与螺栓主体1连接的第一端盖2，第一端盖2上端面内设有刻度盘5，刻度盘5为360°高精度刻度盘，刻度盘5位于指针6下方，刻度盘5以及第一端盖2所在平面与螺栓主体1轴线垂直，刻度盘5第一端盖2与螺栓主体1上T型端板通过四组锚固落实固定连接，第一端盖2上端设有有第二端盖4，第二端盖4通过四组锚固螺栓与第一端盖2可拆卸连接，第二端盖4为透明结构，第二端盖4位于指针6上方，进而便于读数，螺栓主体1上端T型台上端面设有指针安装座3，指针安装座3上固定连接有指针6，指针6与螺栓主体1同轴布置，指针6为不锈钢材质结构，指针6为悬挂型结构或者下坠型结构，在使用的过程中，通过螺栓本体1下端螺纹杆对网辊涂布装置中的刮刀盒进行位置调整，同时通过指针6与刻度盘5读出具体读数并记载，进而可以在设备进行再次调节时根据初次读数进行重复快速调节，有效地解决了可调节螺栓在设备调试过程中重复性差问题，极大的提高了设备调试效率。

本实施例使用2u网纹辊，调试陶瓷涂覆的涂层厚度为2u，通过调节螺栓的指针读数记录调节螺栓的准确位置；准确测量涂层厚度(即涂覆膜与基膜厚度差)；将调节螺栓调回全松状态，依据前次实验记录，按照指针读数将调节螺栓调回前次实验位置，再次测量涂层厚度；将隔膜材质由PP更换为PE，重复上述实验，并在实验过程中进行记录，其实验结果如下所示：

在本实施例中，隔膜涂覆宽度为1100mm，隔膜选用两种材质，分别为厚度12u的PP隔膜、厚度12u的PE，使用网辊为2u网辊，涂覆速度均为45m/min。

由以上实验数据可见，在使用2u网辊时，通过调节螺栓的准确读数重复前一次调试的效果较好，更换基膜材质并不影响重复实验的效果。

实施例二：

本实施例中刻度盘5位于第二端盖4一侧端面，进而使得刻度盘5位于指针6上方，同时是刻度盘5除刻度及读数其它区域均为透明结构，本实施例除刻度盘5之外其它结构均与实施例一相同。

利用本实施例装置进行多次试验并记录实验数据，本实施例的实验结果如下所示：

在本实施例中，隔膜涂覆宽度为1100mm，隔膜选用两种材质，分别为厚度12u的PP隔膜、厚度12u的PE，使用网辊为4u网辊，涂覆速度均为45m/min。

由以上实验数据可见，在使用4u网辊时，通过调节螺栓的准确读数重复前一次调试的效果较好，更换基膜材质并不影响重复实验的效果。

实施例三：

本实施例中调节螺栓同实施例一结构相同，利用本实施例装置进行多次试验并记录实验数据，本实施例的实验结果如下所示：

在本实施例中，隔膜涂覆宽度为1100mm，隔膜选用两种材质，分别为厚度12u的PP隔膜、厚度12u的PE，使用网辊为4u网辊，涂覆速度均为45m/min。

由以上实验数据可见，在使用5u网辊时，通过调节螺栓的准确读数重复前一次调试的效果较好，更换基膜材质并不影响重复实验的效果。

综合以上三个实施例可见，累积多次重复性实验数据得出：在初次精调网辊后，准确记录调节螺栓位置；第二次调试时，可依据第一次调试数据进行重复，从而缩短网辊调试时间，提高生产效率，且实验重复性较好；而且对不同材质的基材进行涂覆，并不影响喷涂效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。