一种用来加工制作成弹簧垫片的钢丝的制作方法

文档序号:18047222发布日期:2019-06-29 01:08阅读:595来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统弹簧垫片易滑动松动的问题,提出一种带防滑纹路的方形钢丝方案。通过在钢丝上下边设计角度一致的倾斜防滑纹路,利用滚动模具一体成型,使弹簧垫片在顺时针旋转时自动拧紧、逆时针旋转时松开,显著提升防滑性能与安装安全性。
关键词:弹簧垫片,防滑纹路

本实用新型涉及弹簧垫片技术领域,尤其涉及一种用来加工制作成弹簧垫片的钢丝。



背景技术:

弹簧垫片是用在两个零件之间的间隙中,通过弹簧垫片来调整之间的间隙,但是对于现有的弹簧垫片是通过传统的方形钢丝加工而成,且光滑的钢丝在加工成弹簧垫片后,弹簧垫片其在使用过程中很容易滑动,进而容易出现松动现象发生,使得防滑效果较差,无法满足人们的使用需求。为此有必要对现有的弹簧垫片制作的钢丝作出改进。



技术实现要素:

针对现有技术中的不足,本实用新型提供了一种用来加工制作成弹簧垫片的钢丝,其设计合理,在加工制作成弹簧垫片后避免出现松动现象,大大提高了防滑性能,提高了安全使用的性能,更加能够满足人们的使用需求。

为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:

一种用来加工制作成弹簧垫片的钢丝,包括钢丝本体,所述钢丝本体的横截面为方形,所述钢丝本体横截面为方形的上边设置有上防滑纹路,所述上防滑纹路间隔均匀的分别在方形的上边上,所述上防滑纹路与制作成弹簧垫片上表面的外侧边成角度α,所述钢丝本体横截面为方形的下边设置有下防滑纹路,所述下防滑纹路间隔均匀的分别在方形的下边上,所述下防滑纹路与制作成弹簧垫片下表面的外侧边成角度β,所述角度α与所述角度β相一致。

所述上防滑纹路和下防滑纹路均是通过滚动模具压出纹路,其中滚动模具采用的是滚动导柱,一方面方便上防滑纹路和下防滑纹路的加工制作,另一方面也有利于防滑纹路与钢丝本体为一体成型,结构更加紧固。

所述角度α与所述角度β为锐角,具体的优选为30度或45度或 60度,由于角度α与所述角度β为锐角,从而使得在制作成弹簧垫片时防滑纹路在上下表面呈倾斜状,使得显示为顺时针状,使得在顺时针旋转弹簧垫片时进行拧紧,在逆时针旋转针旋转弹簧垫片时进行松开,有利于弹簧垫片更加能够满足人们的安装与使用,大大提高了防滑效果。

本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型所述钢丝本体横截面为方形的上边设置有上防滑纹路,所述上防滑纹路间隔均匀的分别在方形的上边上,所述上防滑纹路与制作成弹簧垫片上表面的外侧边成角度α,所述钢丝本体横截面为方形的下边设置有下防滑纹路,所述下防滑纹路间隔均匀的分别在方形的下边上,所述下防滑纹路与制作成弹簧垫片下表面的外侧边成角度β,所述角度α与所述角度β相一致,所述角度α与所述角度β为锐角,具体的优选为30 度或45度或60度,由于角度α与所述角度β为锐角,从而使得在制作成弹簧垫片时防滑纹路在上下表面呈倾斜状,使得显示为顺时针状,使得在顺时针旋转弹簧垫片时进行拧紧,在逆时针旋转针旋转弹簧垫片时进行松开,有利于弹簧垫片更加能够满足人们的安装与使用,大大提高了防滑效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型加工成弹簧垫片的俯视示意图;

图3为本实用新型上防滑纹路与制作成弹簧垫片上表面的外侧边成角度α示意图;

图4为本实用新型加工成弹簧垫片的仰视示意图;

图5为本实用新型下防滑纹路与制作成弹簧垫片下表面的外侧边成角度β示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图5所示,一种用来加工制作成弹簧垫片的钢丝,包括钢丝本体1,所述钢丝本体1的横截面为方形,所述钢丝本体1 横截面为方形的上边设置有上防滑纹路11,所述上防滑纹路11间隔均匀的分别在方形的上边上,所述上防滑纹路11与制作成弹簧垫片上表面的外侧边成角度α,所述钢丝本体1横截面为方形的下边设置有下防滑纹路12,所述下防滑纹路12间隔均匀的分别在方形的下边上,所述下防滑纹路12与制作成弹簧垫片下表面的外侧边成角度β,所述角度α与所述角度β相一致,所述上防滑纹路11和下防滑纹路 12均是通过滚动模具压出纹路,其中滚动模具采用的是滚动导柱,一方面方便上防滑纹路11和下防滑纹路12的加工制作,另一方面也有利于防滑纹路与钢丝本体1为一体成型,结构更加紧固,所述角度α与所述角度β为锐角,具体的优选为30度或45度或60度,由于角度α与所述角度β为锐角,从而使得在制作成弹簧垫片时防滑纹路在上下表面呈倾斜状,使得显示为顺时针状,使得在顺时针旋转弹簧垫片时进行拧紧,在逆时针旋转针旋转弹簧垫片时进行松开,有利于弹簧垫片更加能够满足人们的安装与使用,大大提高了防滑效果。

本实用新型钢丝本体1的上表面是通过通过滚动模具压出上防滑纹路11,钢丝本体1的下表面是通过通过滚动模具压出下防滑纹路12,然后将其制作成弹簧垫片,对应的上防滑纹路和下防滑纹路分布在弹簧垫片的上表面和下表面上,所述上防滑纹路11与制作成弹簧垫片上表面的外侧边成角度α,所述下防滑纹路12与制作成弹簧垫片下表面的外侧边成角度β,所述角度α与所述角度β相一致,所述角度α与所述角度β为锐角,具体的优选为30度或45度或60 度,由于角度α与所述角度β为锐角,从而使得在制作成弹簧垫片时防滑纹路在上下表面呈倾斜状,使得显示为顺时针状,使得在顺时针旋转弹簧垫片时进行拧紧,在逆时针旋转针旋转弹簧垫片时进行松开,有利于弹簧垫片更加能够满足人们的安装与使用,大大提高了防滑效果。

本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型所述钢丝本体横截面为方形的上边设置有上防滑纹路,所述上防滑纹路间隔均匀的分别在方形的上边上,所述上防滑纹路与制作成弹簧垫片上表面的外侧边成角度α,所述钢丝本体横截面为方形的下边设置有下防滑纹路,所述下防滑纹路间隔均匀的分别在方形的下边上,所述下防滑纹路与制作成弹簧垫片下表面的外侧边成角度β,所述角度α与所述角度β相一致,所述角度α与所述角度β为锐角,具体的优选为30 度或45度或60度,由于角度α与所述角度β为锐角,从而使得在制作成弹簧垫片时防滑纹路在上下表面呈倾斜状,使得显示为顺时针状,使得在顺时针旋转弹簧垫片时进行拧紧,在逆时针旋转针旋转弹簧垫片时进行松开,有利于弹簧垫片更加能够满足人们的安装与使用,大大提高了防滑效果。

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