螺母组件以及锁定装置的制作方法

本实用新型涉及螺母组件以及锁定装置。

背景技术：

螺栓与螺母是通过形成在螺栓的凸螺纹与形成在螺母的凹螺纹的啮合轴向加压并紧固目标物的锁定装置。

另一方面，为了将螺栓螺旋插入于螺母来啮合螺栓与螺母，应该在形成在螺栓的凸螺纹与形成在螺母的凹螺纹之间形成齿隙(Backlash)。

因为一般的锁定装置通过形成在螺栓与螺母的螺纹之间的齿隙螺栓的凸螺纹与螺母的凹螺纹不紧贴，因此无法确保垂直的充分的张力。结果，一般锁定装置无法确保以轴方向压缩并固定目标物的力，因此存在易受外力和振动影响的问题。

再则，一般的锁定装置由塑性材料构成，因此在螺栓与螺母紧固时，螺母发生塑性变形，因此存在在松解螺栓与螺母之后无法再利用的问题。

(现有技术文献)

(专利文献1)韩国公开实用新型公报第20-2018-0001071号，2018.04.18公开

技术实现要素：

(要解决的问题)

本实用新型要解决的问题在于，提供通过安装在螺母的弹性体的弹性变形能够确保垂直张力并且能够反复使用的螺母组件与包括该螺母组件的锁定装置。

本实用新型要解决的问题不限于上述的问题，未谈及的其他问题可被通常的技术人员通过以下的记载明确理解。

(解决问题的手段)

根据用于解决上述问题的本实用新型一方面的螺母组件包括：螺母，包括第一部件与配置在所述第一部件的下侧的第二部件；弹性体，以垂直方向具有中心轴并且形成三维螺旋形状；其中，在所述第一部件的内部形成第一空间，在所述第二部件内部形成以所述垂直方向与所述第一空间连接的第二空间；在所述第一部件的内周面形成第一螺纹，在所述第二部件的内周面形成第二螺纹；所述弹性体配置在所述第一空间并与所述第一螺纹啮合。

所述弹性体的单位螺旋的厚度小于所述第一螺纹的间距。

所述第一螺纹的间距与所述第二螺纹的间距相同。

在所述弹性体的内侧端部形成间距与所述三维螺旋的间距相同的凸螺纹与凹螺纹；在所述弹性体的内侧端部与所述第二螺纹以垂直方向连接形成一体的螺纹。

所述第一空间的内周面分为形成第一螺纹的第一区域与未形成第一螺纹的第二区域，所述第二区域以垂直方向位于所述第一螺纹与所述第二螺纹之间。

在所述第一部件的上端形成向内侧弯曲或者折弯的支撑凸起，在所述第二部件的内周面比所述第一部件的内周面更向内侧凸出；所述弹性体的上端被所述支撑凸起支撑，所述弹性体的下端被所述第二部件的上面支撑。

在所述支撑凸起形成防止所述弹性体旋转的止动件。

所述止动件的至少一部分与所述弹性体的所述三维螺旋的生长方向的上侧末端面对面。

沿着所述弹性体的所述三维螺旋生长方向延伸的方向折弯所述支撑凸起以形成所述止动件。

根据用于解决上述问题的本实用新型一方面的锁定装置包括：螺母组件；螺栓，与所述螺母组件啮合的螺栓；其中，所述螺母组件包括螺母、弹性体；其中，所述螺母包括第一部件与配置在所述第一部件的下侧的第二部件，所述弹性体，以垂直方向具有中心轴并且形状三维螺旋形状；其中，在所述第一部件的内部形成第一空间，在所述第二部件内部形成以所述垂直方向与所述第一空间连接的第二空间；在所述第一部件的内周面形成第一螺纹，在所述第二部件的内周面形成第二螺纹；所述弹性体配置在所述第一空间并与所述第一螺纹啮合；在所述螺栓的外周面形成与所述弹性体以及第二螺纹啮合的第三螺纹。

(实用新型效果)

在本实用新型中，通过弹性体的弹性变形可加压螺栓的第三螺纹的螺纹。即，在本实用新型中螺栓的第三螺纹的螺纹被弹性体夹持，进而能够提高垂直张力。

另外，在本实用新型中，即使从螺母解除紧固的螺栓，通过弹性体的恢复，可使螺母不受损地保持原状。结果，在本实用新型具有以下优点：即使反复使用螺母组件，也可以确保高于适当质量的扭矩和垂直张力。

另外，在本实用新型中，弹性体被第一螺纹引导而内装于螺母，因此弹性体可精确的安装在准确的位置，进而可与螺栓的第三螺纹啮合。

本实用新型的效果不限于在以上谈及的效果，未谈及的其他效果可由通常的技术人员从以下的记载中明确理解。

附图说明

图1是概念示出通过本实用新型的锁定装置紧固目标物的剖面图。

图2是概念示出本实用新型的锁定装置的分解立体图。

图3是概念示出本实用新型的螺母组件的分解立体图。

图4是概念示出本实用新型的螺母组件的剖面图。

图5是概念示出本实用新型的弹性体与螺栓啮合的剖面图。

图6是示出本实用新型的止动件与弹性体的分解立体图。

具体实施方法

与附图一同参照详细后述的实施例，将明确本实用新型的优点以及特征、达成方法。但是，本实用新型不限于在以下公开的实施例，而是可实现相互不同的各种形状，本实施例只是使本实用新型的公开更加完整，并且是为了将本实用新型的范畴告知在本实用新型所属技术领域的技术人员而提供的，本实用新型只由权利要求的范围定义。

在本说明书中使用的用语是用于说明实施例的，并不是要限定本实用新型。在本说明书中，除非上下文另有明确规定，否则单数形句子中包括复数形。对于在说明书中使用的“包括(comprises)”以及/或者“包括的(comprising)”，除了谈及的构成要素以外不排除一个以上的其他构成要素的存在或者增加。在说明书全文中，相同的附图标记表示相同的构成要素；“和/或”包括所提及的一个或多个构成要素的每个和一个以上的所有组合。虽然，使用“第一”、“第二”等用于叙述各种构成要素，但是这些构成要素当然不被该用语限制。该用语只是为了区分一构成要素与另一构成要素而使用的。在以下谈及的第一构成要素在本实用新型的技术思想内当然也可以是第二构成要素。

除非另有定义，否则本文使用的所有用语(包括技术和科学术语)

可作为被本实用新型所属领域的通常技术人员通常理解的意义上使用。另外，对于一般使用的由词典定义的用语，除非另外明确定义，否则不得理想地或过度地解释。

对于在空间上相对性的用语“下(below)”“下方(beneath)”“下部(l ower)”“上(above)”“上方(upper)”等，如图所示可以是为了容易表述一构成要素与另一构成要素的相互关系而使用的。对于在空间上相对性的用语，应解释为加上在图面示出的方向使用或者运行时是包括相互不同方向的用语。例如，在翻转在图面示出的构成要素的情况下，表述为位于另一构成要素“下(below)”或者“下方(beneath)”的用语可位于另一构成要素“上(above)”。据此，示例性用语“下”包括上与下方向。也能够以不同的方向配置构成要素，据此可根据设置方向解释空间上相对的用语。

以下，参照附图说明本实用新型的锁定装置1。图1是概念示出通过本实用新型的锁定装置紧固目标物的剖面图。图2是概念示出本实用新型的锁定装置的分解立体图。图3是概念示出本实用新型的螺母组件的分解立体图。图4是概念示出本实用新型的螺母组件的剖面图。图5是概念示出本实用新型的弹性体与螺栓啮合的剖面图。图6是示出本实用新型的止动件与弹性体的分解立体图。以下“垂直方向”可定义为在图2以及图3示出的“垂直方向(Vertical Direction)”。在这一情况下，“垂直方向”可与“上下方向混合使用”。即，“垂直方向”的一侧可以是上侧，而“垂直方向”的另一侧可以是“下侧”。

本实用新型的锁定装置1的紧固目标物o可以是通过锁定装置1以高垂直张力稳定地固定的结构物。另一方面，本实用新型的锁定装置1可以是用于紧固适用于机械、航空以及建筑领域的各种结构体的通用的装置。本实用新型的锁定装置1可包括螺母组件10以及螺栓20。

本实用新型的螺母组件10可包括螺母100以及弹性体200。螺母100可包括：配置在上侧的第一部件110；配置在第一部件110的下侧的第二部件120。第一部件110大致可形成向上侧逐渐向内侧倾斜的中空锥形形状。第二部件120可以是中空的六角柱形状。但是，第一部件110与第二部件120的形状不限于上述的中空锥形形状与中空六角柱形状。例如，第二部件120也可具有中空八角柱形状。

在第一部件110的内部可形成大致为圆筒形状的第一空间s1；在第二部件120的内部可形成大致为圆筒形状的第二空间s2。第一空间s1与第二空间s2的垂直方向中心轴相同。另外，第一空间s1与第二空间s2能够以垂直方向连接。弹性体200可设置在第一部件110的内部。即，弹性体200可设置在第一空间s1。

第二部件120的内周面比第一部件110的内周面可更向内侧凸出。据此，在螺母100内部可形成通过第二部件120向内侧凸出的凸块。结果，弹性体200的下端可被第二部件120的上面支撑。在这一情况下，在弹性体200的多个单位螺旋中位于最下端的单位螺旋的下面的至少一部分可与第二部件120的上面接触。

在第一部件110的内周面可形成第一螺纹111。第一螺纹111可与弹性体200啮合。从而，在螺母100与弹性体200组装时，第一螺纹111可用作引导弹性体200的用途。据此，沿着由第一螺纹111形成的螺旋形状的槽引导弹性体200，进而可按照设计条件准确地安装弹性体200

在第二部件120的内周面可形成第二螺纹121。第二螺纹121可以是与后述的螺栓20的第三螺纹321啮合的螺纹。另一方面，在本实用新型中螺栓20的第三螺纹321的上部与弹性体200啮合，而螺栓20的第三螺纹321的下部可与第二螺纹121啮合。

在这一情况下，第一螺纹111的间距可与第二螺纹121的间距相同。进一步地说，螺栓20的第三螺纹321的间距可与第一螺纹111的间距以及第二螺纹121的间距相同。

如上所述，在本实用新型的锁定装置1中，螺母组件10的第一螺纹以及第二螺纹111、121具有与螺栓20的第三螺纹321相同的间距，并且通过螺母组件10的第一螺纹111引导弹性体200，因此螺栓20的第三螺纹321的各个单位的螺纹可介入于螺母组件10的第二螺纹121的各个单位的螺纹之间(各个凹螺纹)，同时螺栓20的第三螺纹321的各个单位螺纹可介入于弹性体200的各个单位螺纹之间。

第一螺纹111与第二螺纹121可间隔。即，第一螺纹111与第二螺纹121之间可形成未形成螺纹的部分。在这一情况下，未形成螺纹的部分的垂直方向的长度可以是第一螺纹111的间距的倍数(自然数)或者0.5倍。

例如，第一空间s1的内周面可分为形成第一螺纹111的第一区域与未形成第一螺纹111的第二区域。再则，第一空间s1的内周面的第一区域可位于第一空间是s1的内周面的第二区域的下侧。即，第一空间s1的内周面的第二区域以垂直方向位于第一螺纹111与第二螺纹121之间。在这一情况下，第一空间s1的内周面的第二区域的垂直方向的长度可以是第一螺纹111的间距的倍数(自然数)或者0.5倍。

第一部件110可包括支撑凸起112与锥形部113。锥形部113可从第二部件120的上面向上延伸，并且在外周面可朝向上侧并向内侧形成倾斜。

在第一部件110的内部组装弹性体200之后，可通过冲压机的冲压成型形成支撑凸起112。支撑凸起112可从锥形部113向内侧折弯或者弯曲形成。即，支撑凸起112可从第一部件110的上端向内侧折弯或者弯曲。

在第一部件110的支撑凸起112可形成防止弹性体200旋转的止动件112-1。即，弹性体200被止动件112-1限制旋转，能够不偏离原位置。

为此，止动件112-1至少一部分与弹性体200的三维螺旋生长方向的上侧末端面对面。即，止动件112-1可与弹性体200的多个单位螺旋中位于最上端的单位螺旋末端大致以圆周方向(准确的说，弹性体的三维螺旋生长方向)重叠。

另一方面，止动件112-1可在上述的通过冲压机的冲压成型过程中形成。结果，可沿着弹性体200的三维螺旋生长方向延伸的方向弯曲支撑凸起112形成止动件112-1(参照图6)。

弹性体200可以是具有垂直方向中心轴的三维螺旋形状。弹性体200可配置在螺母100的第一空间s1。弹性体200的上端可被螺母100的第一部件110的支撑凸起112支撑；弹性体200的下端可被螺母100的第二部件120的上面支撑。

弹性体200的外侧端部可与第一螺纹111啮合。弹性体200的内侧端部可与螺栓20的第三螺纹321啮合。即，第一螺纹111的各个螺纹在弹性体200的外侧端部中分别位于弹性体200的各个单位螺旋之间，螺栓20的第三螺纹321在弹性体200的内侧端部中可分别位于弹性体200的各个单位螺旋之间。

在这一情况下，第一螺纹111的各个螺纹与弹性体200的单位螺旋一对一相对应地相互交替配置，并且螺栓20的第三螺纹321的各个螺纹与弹性体200的单位螺旋一对一对应地相互交替配置。

即，在弹性体200内侧端部可形成间距与三维螺旋间距相同的凹螺纹与凸螺纹，以使弹性体200与螺栓20的第三螺纹321啮合。再则，第二螺纹121与弹性体200的内侧端部以垂直方向连接形成一体三维螺纹，以使第三螺纹321的下部与第二螺纹121啮合，第三螺纹321的上部与弹性体200啮合。结果，在插入螺栓20的螺杆时，第三螺纹321与第二螺纹121啮合之后与弹性体200的内侧端部啮合能够向上侧前进。

弹性体200通过螺栓20的第三螺纹321的间距以及形状等弹性变形，以垂直方向加压螺栓20的第三螺纹321的单位螺纹(紧贴夹持效果)，进而能够执行提高锁定装置1的垂直张力的功能。

即，本实用新型的锁定装置1通过弹性体200的弹性变形能够有效抵抗振动以及外力等，并且能够反复再利用。与此不同，一般的螺母组件在与螺栓结合时出现塑性变形，从而不会加压螺栓的单位螺纹，且不能恢复到原来的形状，因此不能重复使用。

为了确保弹性体200的弹性变形，弹性体200的单位螺旋的厚度可小于第一螺纹111的间距。在这一情况下，弹性体200的单位螺旋厚度大致可以是在弹性体200的单位螺旋中以垂直方向相互面对面的上面与下面之间的距离的最大值。

结果，在紧固螺栓20时，弹性体200的每单位螺旋出现公差，从而弹性体200可弹性变形(如图3所示)。另外，弹性体200在弹性限度内变形，因此通过弹性体200的恢复力加压螺栓20的第三螺纹321。结果，在发生振动以及出现外力作用时，螺栓20的第三螺纹321被弹性体200夹持，进而能够充分确保抵抗振动以及外力的垂直张力。

为了积极确保弹性体200的弹性变形，可由第一螺纹111固定弹性体200的上部(位于第一区域)，并且可确保弹性体200的下部(位于第二区域)自由度，而第一部件110的锥形部113的下端与悬臂支撑端相同可变形一定程度(压花区域)。

结果，如图5所示，按照(对齐，Align)螺栓20的第三螺纹321的形状可稳定的弹性变形弹性体200。

螺栓20可以是与螺母组件10啮合以垂直方向加压并锁定目标物o的部件。螺栓20可包括头部310与主体320。头部310可以是配置在螺母组件10外部的部件，而主体320可以是与螺母组件10啮合的部件。为此，在主体320的外周面可形成第三螺纹321。

以上，参照附图说明了本实用新型的实施例，但是本实用新型所属技术领域的通常的技术人员应理解为在不改变本实用新型的技术思想或者必要特征的情况下可实施其他的具体形状。因此，应该理解为上述的实施例在所有方面都是示例性的而非限定性的。