卷帘器齿轮的制作方法

文档序号:16698623发布日期:2019-01-22 21:12阅读:313来源:国知局
卷帘器齿轮的制作方法

本实用新型涉及卷帘器零部件,尤其涉及一种卷帘器齿轮。



背景技术:

中国专利迷你卷帘器(公告号:CN205955622U)公开了一种实现窗帘的展开或卷紧的卷帘器,卷帘器中包括了用于传动的卷帘器齿轮,现有结构的传动齿轮应用到卷帘器后,在收拉卷帘器时噪音较大,因此需要一种结构更加合理的传动齿轮来应用到卷帘器中。



技术实现要素:

本实用新型针对以上问题提供一种卷帘器齿轮,它结构合理,能有效降低卷帘器收卷的噪音。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是:卷帘器齿轮,它包括连接管和圆形的连接片,所述连接管的一端连接在连接片的一面上,所述连接片的中心设有第一通孔,所述连接管的中心设有第二通孔,连接片的另一面上设有环形凸起,所述环形凸起的外壁为齿面;所述连接片另一面上环形凸起内的位置处设有环形挡片,第一通孔的轴线、第二通孔的轴线与环形挡片的轴线为同一直线。

采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型增加了环形挡片后有效的降低了卷帘器收卷的噪音。

作为优选,第一通孔的内径、第二通孔的内径与环形挡片的内径均相同。环形挡片与连接管、连接片为一体结构,环形挡片的内壁与连接管的内壁平齐。

作为优选,环形凸起的内径大于环形挡片的外径,环形挡片的外壁与环形凸起的内壁之间形成凹槽。

作为优选,所述凹槽的槽底设有第四通孔。在卷帘时,卷帘器齿轮会在基座上转动,且会有一定的摩擦从而产生温度,第四通孔可用于散热。

作为优选,连接片的直径大于环形凸起的外径。卷帘的绳子位于连接片直径大于环形凸起外径的部分。

作为优选,所述连接管的另一端设有缺口,缺口沿连接管的轴向延伸,连接管内壁近缺口边缘的位置上设有凸筋,凸筋沿连接管的轴向延伸。缺口的设置为了装配其他零件,凸筋的设置增加了缺口处的强度。

作为优选,环形挡片的凸起高度大于环形凸起的凸起高度。

本实用新型的另一个目的提供一种卷帘器,它包括上述任一所述的卷帘器齿轮。卷帘器采用上述卷帘器齿轮后,大大降低收卷时的噪音。

附图说明

图1为本实用新型卷帘器齿轮的结构示意图。

图2为本实用新型卷帘器齿轮另一方向的结构示意图。

图3为本实用新型卷帘器齿轮的剖示图。

图4为本实用新型卷帘器的结构示意图。

如图所示:1、连接管,11、第二通孔,12、缺口,121、凸筋,2、连接片,21、第一通孔、22、环形凸起,23、环形挡片,24、凹槽,241、第四通孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型做进一步描述。

卷帘器齿轮,它包括连接管1和圆形的连接片2,连接管1的一端连接在连接片2的一面上,连接片2的中心设有第一通孔21,连接管1的中心设有第二通孔11,连接片2的另一面上设有环形凸起22,环形凸起22的外壁为齿面;连接片2另一面上环形凸起22内的位置处设有环形挡片23,第一通孔21的轴线、第二通孔11的轴线与环形挡片23的轴线为同一直线。第一通孔21的内径、第二通孔11的内径与环形挡片23的内径均相同。环形挡片23与连接管、连接片2为一体结构,环形挡片23的内壁与连接管1的内壁平齐,环形挡片23的壁厚与连接管1的壁厚一致。

环形凸起22的内径大于环形挡片23的外径,环形挡片23的外壁与环形凸起22的内壁之间有空隙,环形挡片23的外壁与环形凸起22的内壁之间形成凹槽24。凹槽24的槽底设有用于散热的第四通孔241。

连接片2的直径大于环形凸起22的外径。卷帘的绳子位于连接片直径大于环形凸起22外径的部分。

连接管1的另一端设有缺口12,缺口12沿连接管1的轴向延伸,连接管1内壁近缺口12边缘的位置上设有凸筋121,凸筋121沿连接管1的轴向延伸。缺口12的设置为了装配其他零件,凸筋121的设置增加了缺口处的强度。

环形挡片23的凸起高度大于环形凸起22的凸起高度。

本实用新型还提供了一种卷帘器,它包括了上述结构的卷帘器齿轮,还包括转动套和用于固定在墙上的基座,基座上设有主轴,卷帘器齿轮套接在基座的主轴上,卷帘器齿轮上的第一通孔21和第二通孔11穿过基座的主轴,转动套套接在卷帘器齿轮上。

以上实例仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化,凡在本实用新型独立权要求范围内变化的,均属本实用新型保护范围。

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