一种引纬箱用齿轮的制作方法

文档序号:16698611发布日期:2019-01-22 21:12阅读:140来源:国知局
一种引纬箱用齿轮的制作方法

本实用新型涉及纺织领域,具体是一种引纬箱用齿轮。



背景技术:

纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具,直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。现有引纬箱用齿轮的轮齿容易损坏,轮齿一旦损坏就需要报废整个齿轮,造成较大浪费,生产成本加大,且现有齿轮为单一齿盘,不能依据动力输出需求选择齿盘,容易造成能源浪费。



技术实现要素:

1、要解决的问题

针对现有引纬箱用齿轮的轮齿不能进行更换,轮齿损坏需要报废齿轮,造成较大浪费,且现有齿轮为单一齿盘,不能依据动力输出需求选择齿盘的问题,本实用新型的目的在于提供一种引纬箱用齿轮,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种引纬箱用齿轮,包括齿轮,所述齿轮包括第一齿盘、第二齿盘和连接柱,所述第一齿盘顶部设置连接柱,连接柱顶部固定设置第二齿盘,所述第二齿盘外径小于第一齿盘,所述第一齿盘和第二齿盘圆周设置若干轮齿,所述轮齿绕第一齿盘和第二齿盘圆周均匀间隔设置,所述第一齿盘上设置第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽侧壁为锥面结构,第二凹槽为环形结构。

作为本实用新型进一步的方案:所述第一齿盘和第二齿盘圆周表面均匀设置若干固定槽和螺纹孔,所述螺纹孔设置于相邻固定槽正中间位置。

作为本实用新型再进一步的方案:所述轮齿包括连接块和固定孔,连接块紧密贴合固定槽内壁。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一齿盘和第二齿盘圆周表面设置固定条,所述固定条穿过固定孔,固定条和第一齿盘通过螺钉螺纹连接,固定条和第二齿盘通过螺钉螺纹连接,固定条首尾相连,固定住轮齿。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一凹槽内设置第一凸环,第一凸环圆周表面设置若干第一缺口,所述第一缺口绕第一凸环圆周均匀间隔设置。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一凹槽内均匀设置若干凸起,凸起外壁和内壁截面为正六边形结构,凸起内设置安装孔。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第二齿盘顶部设置第二凸环,第二凸环上设置第二缺口,第二缺口绕第二凸环圆周均匀间隔设置。

作为本实用新型再进一步的方案:所述齿轮内设置轴孔,轴孔上设置若干装配槽,通过轴孔和装配槽与纺织机连接轴装配,带动齿轮转动。

3、有益效果

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型的第二齿盘外径小于第一齿盘,可以根据动力输出需求选择齿盘。

(2)本实用新型的第一齿盘和第二齿盘圆周设置若干轮齿,所述轮齿绕第一齿盘和第二齿盘圆周均匀间隔设置。

(3)本实用新型的第一齿盘和第二齿盘圆周表面均匀设置若干固定槽和螺纹孔,所述螺纹孔设置于相邻固定槽正中间位置。

(4)本实用新型的轮齿包括连接块和固定孔,连接块紧密贴合固定槽内壁。

(5)本实用新型的第一齿盘和第二齿盘圆周表面设置固定条,所述固定条穿过固定孔,固定条和第一齿盘通过螺钉螺纹连接,固定条和第二齿盘通过螺钉螺纹连接,固定条首尾相连,固定住轮齿,轮齿损坏时,方便对轮齿进行更换,不需将齿轮丢弃,减少不必要的浪费。

(6)本实用新型的第一凹槽内设置第一凸环,第一凸环圆周表面设置若干第一缺口,所述第一缺口绕第一凸环圆周均匀间隔设置。

(7)本实用新型的第一凹槽内均匀设置若干凸起,凸起外壁和内壁截面为正六边形结构,凸起内设置安装孔,有利于齿轮的稳固,并且便于安装和拆卸。

(8)本实用新型的第二齿盘顶部设置第二凸环,第二凸环上设置第二缺口,第二缺口绕第二凸环圆周均匀间隔设置。

(9)本实用新型的齿轮内设置轴孔,轴孔上设置若干装配槽,通过轴孔和装配槽与纺织机连接轴装配,带动齿轮转动。

附图说明

图1为一种引纬箱用齿轮的结构示意图。

图2为一种引纬箱用齿轮中第一齿盘的结构示意图。

图3为一种引纬箱用齿轮的左视图。

图4为一种引纬箱用齿轮中轮齿的结构示意图。

图中:1-齿轮;2-第一齿盘;3-第二齿盘;4-连接柱;5-轮齿;6-螺钉;7-轴孔;8-装配槽;9-第二凸环;10-第二缺口;11-第一凹槽;12-第二凹槽;13-凸起;14-第一凸环;15-第一缺口;16-连接块;17-固定孔;18-固定条;19-安装孔;20-固定槽;21-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种引纬箱用齿轮,包括齿轮1,所述齿轮1包括第一齿盘2、第二齿盘3和连接柱4,所述第一齿盘2顶部设置连接柱4,连接柱4顶部固定设置第二齿盘3,所述第二齿盘3外径小于第一齿盘2,所述第一齿盘2和第二齿盘3圆周设置若干轮齿5,所述轮齿5绕第一齿盘2和第二齿盘3圆周均匀间隔设置,所述第一齿盘2上设置第一凹槽11和第二凹槽12,所述第一凹槽11侧壁为锥面结构,第二凹槽12为环形结构。

所述第一齿盘2和第二齿盘3圆周表面均匀设置若干固定槽20和螺纹孔21,所述螺纹孔21设置于相邻固定槽20正中间位置。

所述轮齿5包括连接块16和固定孔17,连接块16紧密贴合固定槽20内壁。

所述第一齿盘2和第二齿盘3圆周表面设置固定条18,所述固定条18穿过固定孔17,固定条18和第一齿盘2通过螺钉6螺纹连接,固定条18和第二齿盘3通过螺钉6螺纹连接,固定条18首尾相连,固定住轮齿5,轮齿5损坏时,方便对轮齿5进行更换,不需将齿轮1丢弃,减少不必要的浪费。

所述第一凹槽11内设置第一凸环14,第一凸环14圆周表面设置若干第一缺口15,所述第一缺口15绕第一凸环14圆周均匀间隔设置。

所述第一凹槽11内均匀设置若干凸起13,凸起13外壁和内壁截面为正六边形结构,凸起13内设置安装孔19,有利于齿轮1的稳固,并且便于安装和拆卸。

所述第二齿盘3顶部设置第二凸环9,第二凸环9上设置第二缺口10,第二缺口10绕第二凸环9圆周均匀间隔设置。

所述齿轮1内设置轴孔7,轴孔7上设置若干装配槽8,通过轴孔7和装配槽8与纺织机连接轴装配,带动齿轮1转动。

本实用新型的工作原理是:本实用新型包括第一齿盘2、第二齿盘3和连接柱4,所述第一齿盘2顶部设置连接柱4,连接柱4顶部固定设置第二齿盘3,第一齿盘2和第二齿盘3圆周表面均匀设置若干固定槽20和螺纹孔21,轮齿5包括连接块16和固定孔17,连接块16紧密贴合固定槽20内壁,齿轮1圆周表面设置固定条18,固定条18穿过固定孔17,固定条18和第一齿盘2、第二齿盘3通过螺钉6螺纹连接,固定条18首尾相连,固定住轮齿5,轮齿5损坏时,方便对轮齿5进行更换,不需将齿轮1丢弃,减少不必要的浪费,齿轮1内设置轴孔7,轴孔7上设置若干装配槽8,通过轴孔7和装配槽8与纺织机连接轴装配,带动齿轮1转动,第一凸环14和第一缺口15从两侧对第一齿盘2进行限位,第二凸环9和第二缺口10从两侧对第二齿盘3进行限位,凸起13内的安装孔19对其进行固定,稳固性强,并且方便安装和拆卸,并且方便依据纺织机输出动力需求,通过第一齿盘2和第二齿盘3传动改变扭矩,从而节约能源。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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