一种防外漏多重密封阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种防外漏多重密封阀门。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

阀门的关闭通常通过阀板来实现，现有的阀门通常只有一个对应的阀板，由对应的控制转柄控制其转动。在阀门关闭时，由于只有一重阀板密封，还是存在一定量的泄漏，若是泄漏时间过长，其泄漏量也是可观的，此外，当单个阀板损坏时，整个阀门就将废弃，使用成本高，为此我们设计出了一种防外漏多重密封阀门来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防外漏多重密封阀门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防外漏多重密封阀门，包括阀体，所述阀体的内部设有球体，所述球体的上端连接有阀杆，球体远离阀杆的一端设有下轴承，且下轴承与阀体转动相连，球体与阀体之间设有两组阀座，且两组阀座关于阀杆的轴线对称，阀体上设有与两组阀座相配合的安装槽，且安装槽远离球体的一侧通过弹簧与阀座相连，阀座远靠近球体的一端设有第二密封圈，第二密封圈的内侧设有第一三角形密封圈，第二密封圈远离球体的一侧设有第一密封圈，所述第一密封圈的内圈设有凹槽，凹槽内设有第二三角形密封圈。

优选的，所述第一密封圈和第二密封圈之间设有防水橡胶圈。

优选的，所述阀体上设有与阀杆相配合的通孔，阀杆穿过通孔靠近球体的一端外侧设有上防磨垫片，且上防磨垫片靠近阀体的一端设有O形密封圈。

优选的，所述下轴承靠近阀体的一端设有下防磨垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在阀座和球体之间设置多重密封，可有效避免阀门的失效，延长了阀门的使用寿命，降低了使用成本，同时能够长期保证阀门不发生外部泄漏，延长阀门的正常使用周期，减少检修次数，提高使用过程中的安全度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防外漏多重密封阀门的结构示意图；

图2为图1中的B处放大图；

图3为图1中的A处放大图。

图中：1阀体、2球体、3阀杆、4下轴承、5阀座、6第二密封圈、7第一三角形密封圈、8第一密封圈、9第二三角形密封圈、10 防水橡胶圈、11上防磨垫片、12O形密封圈、13下防磨垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防外漏多重密封阀门，包括阀体1，阀体1的内部设有球体2，球体2的上端连接有阀杆3，阀体1上设有与阀杆 3相配合的通孔，阀杆3穿过通孔靠近球体2的一端外侧设有上防磨垫片11，且上防磨垫片11靠近阀体1的一端设有O形密封圈12，球体2远离阀杆3的一端设有下轴承4，且下轴承4与阀体1转动相连，下轴承4靠近阀体1的一端设有下防磨垫片13，球体2与阀体1之间设有两组阀座5，且两组阀座5关于阀杆3的轴线对称，阀体1上设有与两组阀座5相配合的安装槽，且安装槽远离球体2的一侧通过弹簧与阀座5相连，阀座5远靠近球体2的一端设有第二密封圈6，第二密封圈6的内侧设有第一三角形密封圈7，第二密封圈6远离球体2的一侧设有第一密封圈8，第一密封圈8的内圈设有凹槽，凹槽内设有第二三角形密封圈9，第一密封圈8和第二密封圈6之间设有防水橡胶圈10。

工作原理：工作时，弹簧推动阀座5，使其始终与球体1紧密相贴，然后阀座5上第一密封圈8内侧的第二三角形密封圈9、第二密封圈6内侧的第一三角形密封圈7和防水橡胶圈10对球体2进行三重密封，可在其中一组密封失效时，球阀依旧可以使用，延长了阀体的使用寿命，球体2在转动实现阀门开关的过程中，上防磨垫片11 和下防磨垫片12可以启动定位的作用，保证阀杆3、球体2和下轴承4的轴线共线，且减少磨损，O形密封圈12可以避免阀体1与阀杆3连接处的泄漏，本装置在阀座5和球体2之间设置多重密封，可有效避免阀门的失效，延长了阀门的使用寿命，同时能够长期保证阀门不发生外部泄漏，延长阀门的正常使用周期，减少检修次数，提高使用过程中的安全度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。