专利名称：双密封高压注脂阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高压注脂阀，尤其涉及一种双密封高压注脂阀。
技术背景目前，国内生产的注脂阀为单密封硬球密封，其选用的材质，包括密封寿 命满足不了在高压或恶劣的环境的工作条件，产生了 "跑、漏"油脂的现象， 起不到油脂对整体阀门的润滑作用，对整体的阀门使用，产生了很大负面的影 响。发明内容为克服现有高压注脂阀的缺陷，本实用新型提供一种双密封高压注脂阀。 该双密封高压注脂阀能很好解决了整体阀门润滑系统的"跑、漏"问题。本实用新型所采用的技术解决方案是 一种双密封高压注脂阀，包括阀体、 阀尖，阀尖置于阀体内腔中，阀尖上部设有活动硬密封球，活动硬密封球与阀 体内腔的注脂孔产生球形线密封，阀尖的锥面上设有弹性密封圈，弹性密封圈 与阀体内腔的注脂孔中的锥面接触密封。由活动硬密封球跟阀体内腔的注脂孔产生线密封关闭，产生一道密封线；由弹性阀尖锥度面上的弹性密封圈弹回与 阀体注脂孔中的锥面接触产生另一道密封线。由于上述密封结构中，在阀体的内部采用活动硬密封球和锥面弹性密封圈 的双重密封，当密封出现磨损时，阀体斜面和弹性密封圈可起补偿作用，以达 到防止介质泄漏之目的，具有密封性能好，使用寿命长等有益效果。适用于石 油、化工、管道上球阀、平板闸阀主要附件润滑系统注脂阀。
以下结合附图
及实施例对本实用新型作进一步说明。附图为本实用新型一种实施例的整体结构示意图。图中1、阀体，2、硬密封球，3、弹性密封圈，4、阀尖，5-1、第一弹簧， 5-〗、第二弹簧，6、 O型密封圈，7、开口销，8、注脂孔。
具体实施方式
如附图所示实施例，本实用新型双密封高压注脂阀，包括阀体l、阀尖4， 阀尖4置于阀体1内腔中，通过第一弹簧(5-1)支承在阀体(1)上；阀尖4 上部设有活动硬密封球2，硬密封球2通过第二弹簧5-2支承在阀尖上部，活动 硬密封球2与阀体内腔的注脂孔8产生球形线密封，硬密封球2可以采用钢球； 阀尖4的锥面上设有弹性密封圈3，弹性密封圈3与阀体内腔的注脂孔8中的锥 面接触密封，弹性密封圈3最好为氟橡胶0型密封圈，以适应恶劣的环境工作。 高压注入油脂，利用进入油脂系统逆流介质回流压力与弹簧弹力，使其阀尖锥 面上氟橡胶O型密封圈与阔体上的锥面接触，产生密封。同时，钢球也受到同 样的弹力与阀体注脂孔线接触产生金属对金属线密封。本实施例还在阀体1前 端的外径增加一道0型密封圈6，以进一步提高密封性能。
权利要求1、一种双密封高压注脂阀，包括阀体(1)、阀尖(4)，阀尖(4)置于阀体(1)内腔中，其特征是所述阀尖(4)上部设有活动硬密封球(2)，活动硬密封球(2)与阀体内腔的注脂孔(8)产生球形线密封，所述阀尖(4)的锥面上设有弹性密封圈(3)，弹性密封圈(3)与阀体内腔的注脂孔(8)中的锥面接触密封。
2、 根据权利要求l所述的双密封高压注脂阀，其特征是所述的阀尖(4) 通过第一弹簧(5-1)支承在阀体(1)上。
3、 根据权利要求1或2所述的双密封高压注脂阀，其特征是所述的硬密 封球(2)通过第二弹簧(5-2)支承在阀尖上部。
4、 根据权利要求1或2所述的双密封高压注脂阀，其特征是所述的阀体 (1)前端的外径设有O型密封圈(6)。
5、 根据权利要求3所述的双密封高压注脂阀，其特征是所述的阀体(1) 前端的外径设有O型密封圈(6)。
专利摘要一种双密封高压注脂阀，阀尖上部设有活动硬密封球，活动硬密封球与阀体内腔的注脂孔产生球形线密封，阀尖的锥面上设有弹性密封圈，弹性密封圈与阀体内腔的注脂孔中的锥面接触密封，由活动硬密封球跟阀体内腔的注脂孔产生线密封关闭，产生一道密封线，由弹性阀尖锥度面上的弹性密封圈弹回与阀体注脂孔中的锥面接触产生另一道密封线。上述密封结构中，在阀体的内部采用活动硬密封球和锥面弹性密封圈的双重密封，当密封出现磨损时，阀体斜面和弹性密封圈可起补偿作用，以达到防止介质泄漏之目的，具有密封性能好，使用寿命长等有益效果。
文档编号F16N25/00GK201106744SQ200720192698
公开日2008年8月27日 申请日期2007年11月27日 优先权日2007年11月27日
发明者李国标, 金进星 申请人:金进星