一种方便改变压力阈值的杠杆式安全阀的制作方法

本实用新型涉及一种安全阀，尤其涉及一种方便改变压力阈值的杠杆式安全阀。

背景技术：

安全阀是一种启闭件通常处于常闭状态的特殊阀门，它的特殊性是因为安全阀不仅仅起到开关的作用，更重要的是起到保护设备的安全。当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，安全阀向系统外排放介质，以防止管道或设备内介质压力超过规定数值。

安全阀主要分为两大类：弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。杠杆式安全阀是依靠杠杆和配重块的作用力保持安全阀的密封性的一种安全阀。它可以使用质量较小的配重块通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过变换配重块的质量来调整安全阀的开启压力。

然而通过更换质量不同的配重块来调整安全阀的压力阈值对使用者而言并不方便。频繁更换配重块耗时耗力，换下的配重块的保存也需要占据一定的人力物力。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种方便改变压力阈值的杠杆式安全阀，能通过简单的操作控制设备内的压力，达到方便使用者使用的目的。

为了实现上述的目的，本实用新型提供以下技术方案：一种方便改变压力阈值的杠杆式安全阀，包括有阀体、穿入所述阀体中的阀杆和与所述阀杆一端铰接的杠杆，所述阀杆穿入所述阀体的一端上设置有阀芯，所述阀体上设置有与所述阀芯密封适配的阀座，其特征在于：所述杠杆一端与阀体铰接，杠杆另一端上套设有配重块，所述阀杆与杠杆的连接处远离所述配重块，所述配重块上设置有供杠杆穿过的内腔和用以锁定配重块与杠杆相对位置的锁定件，所述配重块上设置有用以放置所述锁定件的限位孔，所述限位孔一端开口连接所述内腔，限位孔的另一端开口位于配重块外壁上，所述锁定件穿过限位孔压迫固定所述杠杆。

为进一步完善上述方案，本实用新型进一步设置为：所述限位孔轴向方向与所述内腔轴向方向相垂直。

本实用新型进一步设置为，所述锁定件包括有锁紧螺母，所述限位孔与锁紧螺母螺纹连接。

本实用新型进一步设置为，所述阀芯为向远离阀杆方向外径逐渐缩小的圆台形设置，所述阀芯的侧面与阀座的接触面上设置有密封圈和用以放置该密封圈的放置孔。

本实用新型进一步设置为，所述杠杆通过支撑座连接在阀体上，所述支撑座与所述杠杆相铰接。

本实用新型进一步设置为，所述阀体上设置有供阀杆穿过的阀杆腔，所述阀杆腔与阀杆之间形成间隙。

采用这样的结构以后：使用者旋动配重块上的锁紧螺母，使得锁紧螺母与杠杆不接触，此时，配重块可以在杠杆上移动。杠杆与配重块内腔壁螺纹适配，可以通过旋转配重块来调节配重块在杠杆上的位置。当选定好配重块位置后，再次通过旋紧锁紧螺母使得配重块保持在选定位置上。采用这样的结构，就可以通过简单的操作来调整安全阀所控制的压力阈值。

以下结合附图对本实用新型进行更进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的杠杆式安全阀结构示意图；

图2为本实用新型的杠杆与配重块结构的示意图。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的原件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

一种方便改变压力阈值的杠杆式安全阀，包括有阀体1、穿入所述阀体1中的阀杆5和与所述阀杆5一端铰接的杠杆2，所述阀杆5穿入所述阀体1的一端上设置有阀芯6，所述阀体1上设置有与所述阀芯6密封适配的阀座7。所述杠杆2一端与阀体1铰接，杠杆2另一端上套设有配重块3，所述阀杆5与杠杆2的连接处远离所述配重块3，所述配重块3上设置有供杠杆穿过的内腔30和用以锁定配重块3与杠杆2相对位置的锁定件301，所述配重块3上设置有用以放置所述锁定件301的限位孔300，所述限位孔300一端开口连接所述内腔30，限位孔300的另一端开口位于配重块3外壁上，所述锁定件301穿过限位孔300压迫固定所述杠杆2。

优选的，所述限位孔300轴向方向与所述内腔30轴向方向相垂直。

优选的，所述锁定件301包括有锁紧螺母，所述限位孔300与锁紧螺母螺纹连接。

使用者可以通过调整配重块3相对于杠杆2的位置来调整安全阀所控制的压力阈值。首先使用者确定压力阈值后，旋转锁紧螺母301。此时，锁紧螺母301在限位孔300中上升，并因此脱离对杠杆2的压紧作用，从而使得对配重块3在杠杆2的限位效果被解除；因为配重块3的内腔30与杠杆2螺纹连接，故而旋转配重块3可使其在杠杆2上移动。当配重块3移动到确定的压力值所对应的刻度线以后，再次旋转锁紧螺母301，使得锁紧螺母301压紧杠杆2，从而使得配重块3重新固定于杠杆2上。使用者通过如上的简单操作，改变安全阀所控制的压力阈值。

而当安全阀内压力过大时，阀体内的阀芯6与阀座7受介质压力作用自然脱开泄压，从而保障使用者的安全。

优选的，所述阀芯6为向远离阀杆5方向外径逐渐缩小的圆台形设置，所述阀芯6的侧面与阀座7的接触面上设置有密封圈71和用以放置该密封圈71的放置孔70。

通过杠杆2的对阀杆5的压迫使得阀杆5受力，从而能压紧阀座7；圆台形的阀芯6设置能使得阀芯6与阀座7之间的密封效果更好；密封圈71的设置形成更进一步的密封效果，从而多角度地保证安全阀内的密封效果。

优选的，所述杠杆通过支撑座4连接在阀体1上，所述支撑座4与所述杠杆2相铰接。

一般来说，杠杆2设置的位置高度要高于安全阀的阀体1，若是杠杆2直接连接在阀体1上，则就要求阀体1的一处隆起以供杠杆2连接。而通过支撑座4的设置，在阀体1上连接一个支撑座4，将阀体1与支撑座4分开制造，能使得对安全阀的制造工艺要求有所降低。

优选的，所述阀体1上设置有供阀杆5穿过的阀杆腔50，所述阀杆腔50与阀杆5之间形成间隙。

阀杆腔50的设置有助于安全阀更好地泄压。

本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。