一种防堵塞的石油管道的制作方法

本实用新型涉及一种石油管道，具体为一种防堵塞的石油管道，属于石油管道疏通应用技术领域。

背景技术：

石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料，石油开采后需要被输送到加工厂进行加工，石油开采后必须运输到相应的加工部门，才能得到更佳地利用，其中输送石油的石油管道是必不可少的设备，也是原油和石油产品最主要的输送设备。

于石油本身粘性，很容易粘连在管壁上，造成堵塞，给输送石油带来不便，而石油管道长度比较长，对管道清理起来比较繁琐，从而加大了工作人员的工作强度，需要消耗大量的时间，在清理工程中由于残渣内会掺杂石油，从而容易造成资源的浪费。因此，针对上述问题提出一种防堵塞的石油管道。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防堵塞的石油管道。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种防堵塞的石油管道，包括管体，所述管体顶端安装有电机，所述电机输出端固定连接有轴杆，所述轴杆底端固定连接有小锥齿轮，所述小锥齿轮表面啮合连接有大锥齿轮，所述大锥齿轮轴心部位套接有螺纹杆，所述螺纹杆表面套接有转盘，所述转盘一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有转环，所述转环顶端固定连接有第一刮板，所述转环一端固定连接有固定杆，所述固定杆一端滑动连接有密封箱，所述密封箱内腔顶端通过固定块与滑块固定连接，且滑块与螺纹杆滑螺纹连接，所述滑块两端均固定连接有钢钉，所述钢钉底部设有电动推杆，且电动推杆一端与滑块固定连接，所述电动推杆底端固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有第二刮板，所述滑块滑动连接有导杆，所述密封箱两端均固定连接橡胶圈，所述管体内腔顶端固定连接有竖板，所述管体底端开设有导渣孔，所述导渣孔底部设有收渣箱，且收渣箱顶端与管体固定连接，所述收渣箱内腔安装有油泵，所述油泵输出端固定连接有导油管，所述油泵顶部设有筛网，所述收渣箱一端卡合连接有密封盖。

优选的，所述螺纹杆一端与其中一个竖板转动连接，且螺纹杆另一端贯穿另一个竖板并延伸至竖板一侧。

优选的，所述钢钉数目为两个，两个所述钢钉与螺纹杆紧密贴合。

优选的，所述伸缩杆数目为两个，两个所述伸缩杆有若干个套管相互套接组成。

优选的，所述第一刮板数目为两个，两个所述第一刮板与管体内壁紧密贴合。

优选的，所述导油管顶端依次贯穿收渣箱内侧壁和管体底端并延伸至管体内腔。

本实用新型的有益效果是：

1.该种防堵塞的石油管道结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置刮板、螺纹杆、伸缩杆以及锥齿轮之间的相互配合，可以更好的对石油管道进行清理，极大的降低了工作人员的工作强度，缩短了清理的时间，能有效防止石油管道堵塞情况的发生，提高了清理效率。

2.通过设置刮板、电动推杆、油泵以及筛网之间的相互配合，可以更好的对石油残渣进行收集整理，可以更好的对石油进行充分利用，提高了石油的利用率，同时增强了石油管道实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1、管体，2、电动推杆，3、橡胶圈，4、转环，5、伸缩杆，6、导渣孔，7、筛网，8、油泵，9、密封盖，10、导油管，11、收渣箱，12、转盘，13、大锥齿轮，14、导杆，15、小锥齿轮，16、轴杆，17、电机，18、第一刮板，19、滑块，20、固定块，21、密封箱，22、连接杆，23、第二刮板，24、螺纹杆，25、钢钉，26、竖板，27、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种防堵塞的石油管道，包括管体1，所述管体1顶端安装有电机17，所述电机17输出端固定连接有轴杆16，所述轴杆16底端固定连接有小锥齿轮15，所述小锥齿轮15表面啮合连接有大锥齿轮13，所述大锥齿轮13轴心部位套接有螺纹杆24，所述螺纹杆24表面套接有转盘12，所述转盘12一端固定连接有伸缩杆5，所述伸缩杆5一端固定连接有转环4，所述转环4顶端固定连接有第一刮板18，便于更好的对管体1内壁的石油残渣进行刮除，所述转环4一端固定连接有固定杆27，所述固定杆27一端滑动连接有密封箱21，所述密封箱21内腔顶端通过固定块20与滑块19固定连接，且滑块19与螺纹杆24滑螺纹连接，所述滑块19两端均固定连接有钢钉25，便于更好的对螺纹杆24表面的石油残渣进行清理，避免造成堵塞，所述钢钉25底部设有电动推杆2，且电动推杆2一端与滑块19固定连接，所述电动推杆2底端固定连接有连接杆22，所述连接杆22一端固定连接有第二刮板23，便于带动刮落的石油残渣移动，所述滑块19滑动连接有导杆14，防止滑块19转动，所述密封箱21两端均固定连接橡胶圈3，避免更好的形成密闭环境，所述管体1内腔顶端固定连接有竖板26，所述管体1底端开设有导渣孔6，所述导渣孔6底部设有收渣箱11，且收渣箱11顶端与管体1固定连接，所述收渣箱11内腔安装有油泵8，所述油泵8输出端固定连接有导油管10，所述油泵8顶部设有筛网7，所述收渣箱11一端卡合连接有密封盖9。

所述螺纹杆24一端与其中一个竖板26转动连接，且螺纹杆24另一端贯穿另一个竖板26并延伸至竖板26一侧，便于对螺纹杆24的固定；所述钢钉25数目为两个，两个所述钢钉25与螺纹杆24紧密贴合，便于更好的对螺纹杆24表面的石油残渣进行清理，避免造成堵塞；所述伸缩杆5数目为两个，两个所述伸缩杆5有若干个套管相互套接组成，便于转环4的在水平方向的移动；所述第一刮板18数目为两个，两个所述第一刮板18与管体1内壁紧密贴合，便于更好的对管体1内壁的石油残渣进行刮除；所述导油管10顶端依次贯穿收渣箱11内侧壁和管体1底端并延伸至管体1内腔，便于更好的将过滤后的石油导进管体1内腔。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对管体内壁进行清理时，首先开启电机17，使电机17输出端通过轴杆16带动小锥齿15轮转动，使小锥齿轮15通过大锥齿轮13带动螺纹杆24转动，使螺纹杆24通过转盘12和伸缩杆5带动转环4转动，使转环4带动第一刮板18转动，同时使螺纹杆24通过滑块19和固定块20带动密封箱21在水平方向做往复运动，使密封箱21通过固定杆27和转环4带动第一刮板18在水平方向做往复运动，从而使转动并在水平方向做往复运动的第一刮板18对管体1内壁进行清理，当滑块19通过电动推杆2和连接杆22带动第二刮板23移动至远离大锥齿轮13一端时，再开启电动推杆2，使电动推杆2通过连接杆22带动第二刮板23移动至与管体1内腔底端紧密接触，从而使滑块19通过电动推杆2和连接杆22带动第二刮板23向大锥齿轮13方向移动，从而使第二刮板23带动刮落的废渣通过导渣孔6导进收渣箱11内，从而使废渣在筛网7的作用下对石油进行过滤，再开启油泵8，使油泵8将过滤后的石油通过导油管10导进管体1内，从而完成对管体1内壁的清理。

电机17采用的是奥松机器人专营店销售的42BYGHW609步进电机，其配套电路可由商家提供。

电动推杆2采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DT DTZ DTI DTII电动推杆及其配套电源和电路。

油泵8采用上海阳光泵业制造有限公司提供的KCB油泵及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。