一种设备固定支架的制作方法

本实用新型涉及机械结构技术领域，更具体的，涉及一种设备固定支架。

背景技术：

随着经济的发展、社会的进步，工业一体机等设备得到大范围应用，其中部分工业一体机等设备需要用壁挂安装方式固定在墙壁或其它物体上，以便于人们观看和使用，在实际使用过程中对于体积大的和重量重的设备存在着承载负重的问题，过重或者过大的设备向下倾斜时，工业一体机等设备容易损坏。而为了更好的方便人们观看和使用，工业一体机等设备在安装好后还需要能够调整视觉角度，并且能调整相对固定位置，以达到特殊位置的不同角度视觉要求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种设备固定支架，这种设备固定支架结构简单，承载能力强，能够调节在其上安装的工业一体机等设备得视觉角度，实用性强。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种设备固定支架，包括安装在墙体上的墙面挂板，其特征在于：还包括滑板、伸缩杆、电动推杆、以及固定板，所述墙面挂板外表面上部和下部均设有一个横向滑槽，两个横向滑槽之间设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设有结构相匹配的螺钉，所述滑板内表面上部和下部均设有滑轮，所述滑轮安装在横向滑槽内且与横向滑槽滑动配合，所述滑板外表面中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上设置有第一限位孔，所述第一限位孔内部设有结构相匹配的第一限位销钉，所述滑板外表面下部固定连接有电动推杆，所述伸缩杆和所述电动推杆平行设置，所述伸缩杆和所述电动推杆的另一端分别与所述固定板上设置的第一球座、第二球座连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述滑板外表面上部设置有第三球座，所述第三球座上连接有气弹簧，所述气弹簧另一端与所述固定板上设置的第四球座连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一限位孔在所述伸缩杆上设置数量有三对。

在本实用新型较佳的技术方案中，在所述墙面挂板外表面顶部设置有第二限位孔，所述第二限位孔内部设有结构相匹配的第二限位销钉。

在本实用新型较佳的技术方案中，每两所述第二限位孔之间的距离与所述滑轮直径相等。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第二限位销钉外表面顶部设置有拉环。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述螺纹孔设置数量不少于四个。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述电动推杆与PLC控制系统电联接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种设备固定支架，先将墙面挂板通过螺钉固定在垂直墙面上，然后将工业一体机等设备固定安装在固定板上，将滑板通过滑轮滑动连接在墙体挂板上的横向滑槽内，根据需要，调节第二限位销钉在墙面挂板外表面顶部设置的第二限位孔中的位置，来调节工业一体机等设备在水平方向的位置，调节伸缩杆上的第一限位销钉在第一限位孔中的位置，调节工业一体机等设备的前后位置，通过PLC控制系统，调节电动推杆的伸缩来调节工业一体机等设备的倾斜角度，在伸缩杆下部设置的电动推杆一方面可以调节工业一体机等设备的倾斜角度，另一方面可以增加固定支架的承载负重能力，这种设备固定支架结构简单，承载能力强，能够调节在其上安装的工业一体机等设备得视觉角度，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种设备固定支架左视结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的墙体挂板正视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的滑板后视结构示意图。

图中：

100、墙体挂板；101、横向滑槽；102、螺纹孔；103、第二限位孔；200、滑板；201、滑轮；300、伸缩杆；301、第一限位孔；400、电动推杆；500、固定板；600、螺钉；700、第一销钉；800、第一球座；900、第二球座；1000、第三球座；1100、气弹簧；1200、第四球座；1300、第二销钉；1301、拉环。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1-3实例性地示出了本实用新型提供的一种设备固定支架，包括安装在墙体上的墙面挂板100，其特征在于：还包括滑板200、伸缩杆300、电动推杆400、以及固定板500，所述墙面挂板100外表面上部和下部均设有一个横向滑槽101，两个横向滑槽101之间设有螺纹孔102，所述螺纹孔102内部设有结构相匹配的螺钉600，所述滑板200内表面上部和下部均设有滑轮201，所述滑轮201安装在横向滑槽101内且与横向滑槽101滑动配合，所述滑板200外表面中部固定连接有伸缩杆300，所述伸缩杆300上设置有第一限位孔301，所述第一限位孔301内部设有结构相匹配的第一限位销钉700，所述滑板200外表面下部固定连接有电动推杆400，所述伸缩杆300和所述电动推杆400平行设置，所述伸缩杆300和所述电动推杆400的另一端分别与所述固定板500上设置的第一球座800、第二球座900连接。

以上实施，具体来说，一种设备固定支架，首先将墙面挂板100通过螺钉600固定在垂直墙面上，然后将工业一体机等设备固定安装在固定板500上，将滑板200通过滑轮201滑动连接在墙体挂板100上的横向滑槽101内，根据需要，调节第二限位销钉1300在墙面挂板100外表面顶部设置的第二限位孔103中的位置，来调节工业一体机等设备在水平方向的位置，调节伸缩杆300上的第一限位销钉700在第一限位孔中301的位置，调节工业一体机等设备的前后位置，通过PLC控制系统，调节电动推杆400的伸缩来调节工业一体机等设备的倾斜角度，在伸缩杆300下部设置的电动推杆400一方面可以调节工业一体机等设备的倾斜角度，另一方面可以增加固定支架的承载负重能力，这种设备固定支架结构简单，承载能力强，能够调节在其上安装的工业一体机等设备得视觉角度，实用性强。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述滑板200外表面上部设置有第三球座1000，所述第三球座1000上连接有气弹簧1100，所述气弹簧1100另一端与所述固定板500上设置的第四球座1200连接，进一步增加固定支架的承载负重能力。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一限位孔301在所述伸缩杆300上设置数量有三对，可以对工业一体机等设备的前后位置进行三段调节。

在本实用新型较佳的技术方案中，在所述墙面挂板100外表面顶部设置有第二限位孔103，所述第二限位孔103内部设有结构相匹配的第二限位销钉1300，限定滑板200在墙体挂板100中水平方向的位置。

在本实用新型较佳的技术方案中，每两所述第二限位孔103之间的距离与所述滑轮201直径相等，确保滑板200在水平方向上的位置固定无位移。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第二限位销钉1300外表面顶部设置有拉环1301，方便移动第二限位销钉1300的限位位置。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述螺纹孔102设置数量不少于四个，确保整个固定支架在墙体上固定牢靠。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述电动推杆400与PLC控制系统电联接，便于调节工业一体机等设备的倾斜角度。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。