一种钢结构架节点用的高强度螺栓的制作方法

本实用新型涉及高强度螺栓技术领域，具体的，涉及一种钢结构架节点用的螺栓。

背景技术：

用高强度钢制造或者需要施以较大预紧力的螺栓，皆可称为高强度螺栓，高强度螺栓适用于钢结构框架结构梁、柱连接，实腹梁连接，工业厂房的重型吊车梁连接，制动系统和承受动荷载的重要结构的连接，由于钢结构架节点连接处需要承受较大的重力，而传统的螺栓受力点多为在螺纹连接处，连接处受力较弱又容易磨损螺纹，导致连接松动和断裂的问题，且紧固的螺栓头与钢结构连接处稍微有一点间隙就会产生滑移造成磨损，给钢结构架的稳固性造成影响，因此需要在现有的基础上进行创新，提供一种钢结构架节点用的高强度螺栓。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有的螺栓受力点多为在螺纹连接处，连接处受力较弱又容易磨损螺纹，导致连接松动和断裂的技术问题，提供一种钢结构架节点用的高强度螺栓，该装置中通过设置防磨层、减震环、防滑层，使其最大程度的避免连接处存在间隙，从而避免了给钢结构架的稳固性造成影响的问题，提高了一螺栓的稳固性，具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实验新型提供如下技术方案：一种钢结构架节点用的高强度螺栓，包括螺栓主体、支撑杆和垫圈，所述螺栓主体一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆左侧嵌入设置有垫圈，且垫圈位于支撑杆的上端；

所述螺栓主体包括螺丝头与连接螺纹，所述螺丝头右侧嵌入设置有连接螺纹，且连接螺纹与螺丝头呈左右对称状；

所述支撑杆包括限位槽、加强筋与防滑花纹，所述限位槽左侧嵌入设置有加强筋，且加强筋与限位槽紧密贴合，所述加强筋上端嵌入设置有防滑花纹，且防滑花纹与加强筋位于同一个平面上；

所述垫圈包括防磨层、减震环与防滑层，所述防磨层中部嵌入设置有减震环，所述减震环内侧嵌入设置有防滑层，且防滑层的厚度与防磨层一致。

进一步的优选方案：所述限位槽与连接螺纹位于同一条直线上，且限位槽与进一步的优选方案：所述加强筋长度为5cm-10cm。

进一步的优选方案：所述加强筋长度为8cm。

进一步的优选方案：所述支撑杆的长度是连接螺纹两倍。

进一步的优选方案：所述两层防磨层呈上下对称状，且两层防磨层大小规格一致。

进一步的优选方案：所述减震环呈圆弧状，且防滑层为锰钛硼钢防滑层。

本实用新型提供了一种钢结构架节点用的高强度螺栓，具有以下

有益效果：

(1)该种钢结构架节点用的高强度螺栓设置有限位槽、加强筋、防滑花纹，关闭窗户时，通过使其拧动配套螺母从连接螺纹固定至限位槽中，将支撑杆固定至钢结构连接支点内，使得受力点尽量落在加强筋中，使得防滑花纹可以增加连接处接触面的摩擦系数，从而解决了受力点落在受力较弱的螺纹连接处中，容易磨损螺纹导致连接松动和断裂。

(2)当螺栓头与钢结构连接时，通过将垫圈嵌入其中填充间隙，使得上下两端的两层防磨层可以降低连接处的摩擦，使其减震环可以避免重力直接落在连接处减缓重力，使得防滑层增加接触面积避免出现滑移，从而达到增加钢结构架节点稳固性的目的。

综上，该种钢结构架节点用的高强度螺栓具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的螺栓受力点多为在螺纹连接处，连接处受力较弱又容易磨损螺纹，导致连接松动和断裂的技术问题，有较高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑杆侧视结构示意图。

图3为本实用新型的垫圈侧视结构示意图。

图1-3中：螺栓主体1、螺丝头2、支撑杆3、限位槽301、加强筋302、防滑花纹303、连接螺纹4、垫圈5、防磨层501、减震环502、防滑层503。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的加强筋302、防磨层501、减震环502与防滑层503均可以通过市场购买或私人订制所得。

实施例一：

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种钢结构架节点用的高强度螺栓，包括螺栓主体1、支撑杆3和垫圈5，所述螺栓主体1一侧固定连接有支撑杆3，所述支撑杆3左侧嵌入设置有垫圈5，且垫圈5位于支撑杆3的上端，所述螺栓主体1包括螺丝头2与连接螺纹4，所述螺丝头2右侧嵌入设置有连接螺纹4，且连接螺纹4与螺丝头2呈左右对称状，所述支撑杆3包括限位槽301、加强筋302与防滑花纹303，所述限位槽301左侧嵌入设置有加强筋302，且加强筋302与限位槽301紧密贴合，所述加强筋302上端嵌入设置有防滑花纹303，且防滑花纹303与加强筋302位于同一个平面上，所述垫圈5包括防磨层501、减震环502与防滑层503，所述防磨层501中部嵌入设置有减震环502，所述减震环502内侧嵌入设置有防滑层503，且防滑层503的厚度与防磨层501一致。

本实施例提供的钢结构架节点用的高强度螺栓，使得受力点尽量落在加强筋302中，使其避免受力点落在受力较弱的螺纹连接处4中的目的。

实施例二：

本实用新型实施例中，其中，限位槽301与连接螺纹4位于同一条直线上，且限位槽301与进一步的优选方案：所述加强筋302长度为5cm-10cm，加强筋302长度为8cm，支撑杆3的长度是连接螺纹4两倍，使其拧动配套螺母从连接螺纹4固定至限位槽301中，将支撑杆3固定至钢结构连接支点内，使得受力点尽量落在加强筋302中，使得防滑花纹303可以增加连接处接触面的摩擦系数，从而解决了受力点落在螺纹连接处中，螺纹连接处受力较弱又容易磨损螺纹，容易导致连接松动和断裂的问题；两层防磨层501呈上下对称状，且两层防磨层501大小规格一致，减震环502呈圆弧状，且防滑层503为锰钛硼钢防滑层503，当螺栓头与钢结构连接时将垫圈5嵌入其中填充间隙，使得上下两端的两层防磨层501可以降低连接处的摩擦，使其减震环502可以避免重力直接落在连接处减缓重力，使得防滑层503可以防止出现滑移，从而达到增加钢结构架节点稳固性的目的。

本实施例提供的钢结构架节点用的高强度螺栓，上下两端的两层防磨层501可以降低连接处的摩擦，使其避免产生磨损。

实施例三：

在使用本实用新型一种钢结构架节点用的高强度螺栓时，在使用本实用新型一种钢结构架节点用的高强度螺栓时，首先，握住螺栓主体1中的螺丝头2，然后将垫圈5嵌入支撑杆3再与连接的钢结构支点导通，通过垫圈5嵌入其中填充螺栓头与钢结构连接处的间隙，使得垫圈5中的下两端的两层防磨层501可以降低连接处的摩擦，减震环502可以避免重力直接落在连接处减缓重力，防滑层503可以防止出现滑移，然后拧动配套螺母从连接螺纹4固定至限位槽301中，将支撑杆3固定至钢结构连接支点内，使受力点尽量落在加强筋302中，最后使得防滑花纹303可以增加连接处接触面的摩擦系数，避免受力点落在螺纹连接处中容易连接松动和断裂。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。