一种用于联装真空泵的固定装置的制作方法

本实用新型涉及真空泵技术领域，特别涉及一种用于联装真空泵的固定装置。

背景技术：

真空铸造是使用通风铸模的工艺。 熔化的金属依靠空气压力流入铸模，然后清除空气，形成真空。 这种铸造方法主要用于具有精巧细节的小零件或珠宝。对于珠宝或者小零件的真空铸造必须对真空铸造机进行真空处理，所以会采用真空机对真空铸造机抽出空气。目前对于真空铸造机连接真空机都是一对一的连接关系，真空铸造机摆放在桌子上，连接真空铸造机的真空机摆放在地上，多台真空机分别摆放在地上易造成空间的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于联装真空泵的固定装置，具有多台真空机安装节省空间的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于联装真空泵的固定装置，包括：真空泵机组，所述真空泵机组下安装有放置真空泵机组的支撑架，所述支撑架内设置有、用于支撑所述真空泵机组的支撑杆，所述支撑杆上设置有滑动槽，所述支撑杆两端的侧壁上开设有连通所述滑动槽的锁定孔，所述真空泵机组上设置有插入所述滑动槽的滑块，所述滑块上设置有伸出所述锁定孔以将真空泵机组锁定于支撑架上的锁定组件。

采用上述方案，所述真空泵机组的滑块沿所述支撑架上的滑动槽移动，当滑块上的锁定组件移动至锁定孔处，则锁定组件伸出锁定孔，以将真空泵组件锁定安装于支撑架上，通过将真空泵机组锁定安装于支撑架上，一方面节省了真空泵放置的空间，另一方面使真空泵机组安装于支撑架上简易、轻松。

作为优选，所述滑块靠近所述滑动槽侧壁上开设有放置槽，所述锁定组件包括：安装于所述滑块上的锁定块，所述锁定块可沿所述滑动槽的开设方向滑动，所述锁定块可伸出所述锁定孔；一端连接于所述滑块上，另一端连接所述锁定块的弹性件，所述弹性件设置于放置槽内以及固定连接所述锁定块以驱动锁定块锁定或解锁定于锁定孔外的拉绳，所述拉绳伸出滑块。

采用上述方案，当滑块插入滑动槽内移动，锁定块被滑动槽的表面挤压退回放置槽内，当锁定块到达锁定孔出，由于弹性件提供的回复力使弹性件伸出锁定孔，以将真空本机组锁定安装于支撑架上，若需要拆卸真空泵机组时，拉动拉绳，拉绳带动锁定块挤压弹性件，则使锁定块收回锁定孔与放置槽，从而使真空泵机组轻松解锁定于支撑架上，使真空泵机组的锁定安装或解锁定简易、轻松。

作为优选，所述锁定块设有沿滑动槽开设方向的引导面。

采用上述方案，锁定块上设有沿滑动槽开设方向的引导面，便于锁定块被滑动带动下插入滑动槽移动时，能够使锁定块被滑动槽挤压收回放置槽内，从而较为容易地进入阶梯槽内，提升了真空泵机组拆装的便捷性。

作为优选，所述拉绳伸出滑块的一端设置有拉环。

采用上述方案，拉环设置于拉绳另一端，当拆卸真空泵机组进行更换时，通过拉动拉环，从而拉环带动拉绳向下运动，从而拉动锁定块向放置槽一侧移动，从而使锁定块退出锁定孔，解锁真空泵机组的锁定，设计巧妙，易于实现，操作方便、拆装便捷。

作为优选，所述支撑架上围设有、用于隔绝真空泵机组工作时产生噪音的噪音隔绝组件。

采用上述方案，噪音隔绝组件围设于支撑架上，有利于隔绝真空泵机组在工作时所产生的噪音，防止使整个车间噪音过大，不利于操作人员的正常工作，通过噪音隔绝组件的设有利于减少车间内的噪音。

作为优选，所述噪音隔绝组件包括：安装于所述支撑架上的支撑层；安装于所述支撑层远离支撑架一侧的隔音层；安装于所述隔音层远离支撑层一侧的保护层；套设于所述保护层、隔音层、支撑层的固定框架。

采用上述方案，通过固定框架将保护层、隔音层于支撑层固定连接起来安装于支撑架侧壁上，其中保护层、隔音层于支撑层三层设置加大了支撑架的隔音效果，不仅加强隔音的效果同时，也是提升了整个噪音隔绝组件的稳固性。

作为优选，所述支撑架上相互安装的所述噪音隔绝组件之间的连接处为倾斜连接。

采用上述方案，支撑架侧壁上安装的相邻的噪音隔绝组件之间的连接处为倾斜连接，使噪音隔绝组件的连接安装更加紧密，进一步提升了噪音隔绝组件的隔绝噪音效果。

作为优选，所述支撑架下方设置有消音棉。

采用上述方案，支撑架下方设置有噪音棉，进一步提升整个支撑架的隔绝噪音效果，使操作人员能够减少真空泵机组噪音影响，正常工作。

附图说明

图1是本实用新型实施例真空泵机组固定的结构示意图；

图2是本实用新型实施例真空泵机组固定的左视图；

图3是图2中沿A-A线的剖视图；

图4是图3中B处的放大图；

图5是本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记：1、真空泵机组；11、滑块；111、放置槽；2、支撑架；3、支撑杆；31、滑动槽；32、锁定孔；4、锁定组件；41、锁定块；411、引导面；42、弹性件；43、拉绳；44、拉环；5、噪音隔绝组件；51、保护层；52、隔音层；53、支撑层；54、固定框架；6、消音棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例：一种用于联装真空泵的固定装置，如图1和图2所示，包括真空泵机组1，真空泵机组1下设置有、用于放置真空泵机组1稳固放置的支撑架2，支撑架2上设置有、用于支撑真空泵机组1的支撑杆3，且真空泵机组1设置有若干个真空泵，在本实施例中为三个真空泵安装于支撑架2上，使真空泵的安装节省安装空间。支撑杆3上开设有滑动槽31，且支撑杆3两端的侧壁上开设有连通滑动槽31的锁定孔32，真空泵机组1上设置有插入滑动槽31的滑块11，滑块11上设置有伸出锁定孔32以将真空泵机组1锁定于支撑架2上的锁定组件4。当真空泵机组1上的滑块11沿滑动槽31插入移动时，当锁定组件4移动至锁定孔32时，锁定组件4伸出锁定孔32，从而将真空泵机组1锁定安装于支撑架2上，使真空泵机组1安装于支撑架2上更加稳固。

如图3和图4所示，滑块11靠近滑动槽31内壁上开设有放置槽111，锁定组件4包括：锁定块41、弹性件42以及拉绳43，锁定块41安装于所述滑块11上，且锁定块41可沿滑动槽31的开设方向滑动，当锁定块41到达锁定孔32时，锁定块41可伸出锁定孔32，且锁定块41设置有沿滑动槽31开设方向的引导面411（如图1所示），使锁定块41更加容易插入滑动槽31内。弹性件42一端连接于滑块11上，另一端连接锁定块41的，且弹性件42设置于放置槽111内给予锁定块41回复力，拉绳43固定连接锁定块41以驱动锁定块41伸出或退回锁定孔32，拉绳43伸出滑块11。拉伸输出滑块11的一端连接有拉环44，便于将真空泵机组1从支撑架2拆卸下来时，拉动拉环44，从而拉环44带动拉绳43向滑块11外运动，从而锁定块41挤压弹性件42退回锁定块41，即可将滑块11滑移出放置槽111，从而实现真空泵机组1的轻松拆卸更换。

如图5所示，支撑架2上围设有、用于隔绝真空泵机组1工作时产生噪音的噪音隔绝组件5，噪音隔绝组件5包括：保护层51、隔音层52以及支撑层53，支撑层53安装于支撑架2侧壁上，隔音层52安装于保护层51远离支撑架2的一面，保护层51安装于隔音层52远离支撑架2的一侧，通过支撑层53支撑隔音层52稳固地安装在支撑架2侧壁上，且保护层51安装于隔音层52远离支撑架2一侧，能够保护隔音层52免受损坏，且固定框架54套设于保护层51、隔音层52、支撑层53，以将保护层51、隔音层52、支撑层53连接在一起，且安装于支撑架2上的噪音隔绝组件5连接处的角度为倾斜连接，从而使噪音隔绝组件5连接更加紧密，整个密封性更好，从而提高支撑架2上的噪音隔绝组件5的隔音效果。支撑架2下方设置有消音棉6，进一步提高支撑架2的噪音隔绝效果，防止真空泵机组1产生过高的噪音影响操作人员正常工作。

大致原理如下所述，将真空泵机组上的滑块11沿支撑架2上的滑动槽31移动，则锁定块41被滑动槽31的侧面挤压退回放置槽111内，从而锁定块41挤压弹性件42，当锁定块41到达锁定孔32时，弹性件42给锁定块41提供一个伸出锁定孔32的回复力,从而使滑块11锁定于滑动槽31上，使真空泵机组1锁定安装于支撑架2上。当真空泵机组1发生故障需要维修更换时，拉动拉环44，从而拉环44带动拉绳43向下运动，从而拉绳43带动锁定块41退回锁定孔32，从而移动滑块11沿滑动槽31移出，从而将真空泵机组1从支撑架2上拆卸下来，使真空泵拆卸简易、轻松。当真空泵机组1工作时产生噪音，通过噪音隔绝组件5将真空泵机组1产生的噪音隔绝，以便于操作人员免受噪音影响。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。