防尘密封链条的制作方法

本实用新型涉及一种动力传动用套筒滚子链链条，特别是一种防尘密封链条。

背景技术：

套筒滚子链链条由内链板、外链板、套筒、销轴、滚子组成单列或多列结构，销轴固定在外链板上，套筒固定在内链板上，滚子与套筒间和套筒与销轴间均形成同轴可转动的连接结构，链条与链轮的啮合主要为滚动摩擦，因而套筒滚子链重量轻、寿命长、成本低，在动力传动中应用广泛，如现有摩托车和自行车通常都采用单列套筒滚子链的链条及链轮作为动力传动构件。链传动的失效形式主要有链板疲劳破坏；滚子、套筒的冲击疲劳破坏、销轴与套筒的胶合、链条销轴磨损、过载拉断等。由于链传动的啮入冲击首先由滚子和套筒承受。在反复多次的冲击下，经过一定循环次数，滚子、套筒可能会发生冲击疲劳破坏。而磨损是机械传动的必然现象，然而滚子与套筒、以及套筒与销轴之间磨损后产生的间隙，加剧了冲击影响，并出现明显的噪声；而冲击的后果也会导致磨损加剧。特别是在开式传动、使用环境条件恶劣和润滑不良时，链条铰链磨损后链节变长，还容易引起跳齿或脱链，从而急剧降低链条的使用寿命。现有摩托车的链传动属于典型的开式传动，且使用环境条件恶劣，润滑仅靠链条出厂前注入的油脂支持，长时间使用后，润滑存在严重不良。为确保链条具有理想的润滑效果，已经出现了一种采用0型密封圈的密封链条，通过在滚子端面与内链板内侧面之间，或者，同时在内链板与外链板之间设置0型密封圈，以形成端面密封。这种采用0型圈形成端面密封的密封结构主要用于静密封，对于动密封而言存在运动阻力大和极易出现密封圈早期破损现象。然而，滚子与内链板之间，或者，内外链板之间均属于相对运动的构件。因此，在这种链条的实际使用过程中，使用阶段前期传动效率低，继而出现0型圈磨损老化的掉渣现象，再使用一段时间后出现0型圈破裂、密封效果显著下降的缺陷。为此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有套筒滚子链密封结构使用寿命低的不足，提供一种防尘密封链条，该链条通过在内链板的至少一个侧面上设置密封垫，以有效密封套筒与滚子之间，和/或，套筒与销轴之间的润滑油脂，从而有效延长使用寿命，并可降低噪声。且结构简单、链条生产的装配作业方便，制造成本低。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种防尘密封链条，包括内链板、外链板、套筒、销轴和滚子，在所述内链板的内侧和/或外侧设有密封垫片，该密封垫片设有对应穿过所述套筒或销轴的两个穿孔。

采用前述技术方案的本实用新型，由于在内链板的至少一个侧面上设有密封垫片，利用密封垫的密封特性使内链板与滚子端面之间，和/或，套筒端面外周的内外链板之间的形成密封结构，以有效密封套筒与滚子之间，和/或，套筒与销轴之间的润滑油脂，延长使用寿命，并可降低噪声。显然，在内链板两侧均密封垫片的技术方案中，套筒与滚子之间，以及套筒与销轴之间均形成了密封结构，既可有效保护其间的润滑油脂不渗漏，确保润滑效果，也可有效防止灰尘、泥沙等固体杂质侵入其中，通过阻止磨损介质入侵，保持良好的相对运动环境。另外，由于密封垫片靠在滚子端面，可有效阻止的滚子在与链轮的链齿脱开后的惯性转动，从另一个方面减少了滚子与套筒之间的摩擦磨损。且结构简单，生产条装配过程中增加放置密封垫片的操作，少量成本增加。

优选的，所述密封垫片的周边轮廓与所述内链板的周边轮廓相同。以保持与传统套筒滚子链在外形上无明显差异，利用链板形成对垫片的保护。

优选的，所述密封垫片的厚度为0.50～1.50mm。该垫片厚度因材料不同而有所差异，对于硬度较低的橡胶类材料而言宜相对较薄，硬度较高的材料如塑料、增强塑料、尼龙或有色金属等宜相对较厚为佳，以既具有足够的密封和吸振性能，并能保持较长寿命。当材料采用塑料或增强塑料时，厚度以0.80mm上下浮动0.10mm为最佳。

优选的，所述密封垫片由橡胶、塑料层或尼龙注塑形成。以利用现有技术中成熟的工艺方法和技术手段，确保产品质量、提高生产效率，降低制造成本。

优选的，所述密封垫片由有色金属冲裁形成。以利用现有技术中成熟的工艺方法和技术手段，确保产品质量、提高生产效率，降低制造成本。其中，有色技术包括黄铜、紫铜等。

经实验验证，本实用新型与采用0形密封圈的密封链条相比，使用寿命可提高20％左右，噪声可降低3～5分贝，综合生产成本可降低10％左右。在对运行过程的实际观察发现，在滚子脱开链轮后瞬间停顿，无惯性转动。

本实用新型的有益效果是，设在内链板侧面的密封垫片，既起到密封作用，还具有吸振降噪效果，其使用寿命长、噪声小、使用成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意轴测图。

图2是本实用新型的结构示意主视图。

图3是本实用新型图2中A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

参见图1、图2、图3，一种防尘密封链条，包括内链板1、外链板2、套筒3、销轴4和滚子5，在所述内链板1的内侧和外侧分别设有第一密封垫片6和第二密封垫片7，第一密封垫片6上设有穿过所述套筒3的穿孔，第二密封垫片7上设有穿过销轴4的穿孔。

其中，第一密封垫片6和第二密封垫片7的周边轮廓均与所述内链板1的周边轮廓相同；第一密封垫片6由橡胶、塑料层、尼龙或有色金属制成；第二密封垫片7由橡胶、塑料层、尼龙或有色金属制成；采用橡胶、塑料层或尼龙制成时通过注塑形成；采用有色金属制成时采用冲裁成形。

本实施例中，可选择仅在内链板1的对应侧设置第一密封垫片6或第二密封垫片7。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。