一种高速滚动轴承丝杆副用的滚动轴承的制作方法

本实用新型涉及滚动轴承技术领域，尤其涉及一种高速滚动轴承丝杆副用的滚动轴承。

背景技术：

丝杆副是在直线机械运动中必不可少的功能部件，在机械设备中大量应用，滑动丝杆副因为是滑动摩擦所以摩擦力大，十分容易发热，滚珠丝杆的螺母在长时间高温环境下运动，内部零件会产生软化和变形，目前滚珠丝杆由于自身结构的问题，在粉尘环境中使用，粉尘会进入螺母并与螺母内的润滑油脂混合，造成螺母滚珠的卡死，直接造成螺母和丝杆的损坏，滚珠丝杆副容易在运行中掉落钢珠，造成滚珠丝杆损坏，螺母装配进丝杆的过程繁琐且容易掉落滚珠。

公开号为CN200975457公开了一种高速精密滚珠丝杠副，滚珠丝杠上套有滚珠螺母，滚珠丝杠外圆和滚珠螺母内圆上对应有滚珠滚道，滚珠滚道内装有滚珠，滚珠螺母有前后两段螺母体，两段螺母体之间夹有调整垫片，但是此装置在高速进给时会产生非常高的热量，从而使得丝杆产生热衰竭，本发明公开了一种高速静音滚动轴承丝杆副专用的轴承内圈带凸起或凹陷的滚动轴承，本滚动轴承包括轴承外圈，滚珠，保持架，防尘盖，带有凸起或凹陷的轴承内圈。配合高速静音滚动轴承丝杆副工作，丝杆专用滚动轴承是作用于高速静音滚动轴承丝杆副运动的第一重要配件，对高速静音滚动轴承丝杆副的各项技术指标起到至关重要的作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速滚动轴承丝杆副用的滚动轴承。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高速滚动轴承丝杆副用的滚动轴承，包括滚动轴承本体，滚动轴承本体由轴承外圈与轴承内圈组成，轴承外圈活动套接在轴承内圈上，轴承外圈与轴承内圈相互靠近的一侧均开设有安装槽，两个安装槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有保持架，两个保持架之间活动安装有同一个滚动珠，轴承内圈内壁上还成型有一个呈圆环状的定位环。

作为优选，还包括有螺母套，螺母套上开设有安装腔，3个滚动轴承本体均活动安装在安装腔内，安装腔的底侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内活动安装有活动顶丝，活动顶丝顶侧与3个滚动轴承本体中位于中间的一个滚动轴承本体的底侧相接触，螺母套内活动安装有丝杆本体，丝杆本体的两端均延伸至螺母套外，丝杆本体的一端依次贯穿两个滚动轴承本体，丝杆本体上设有第一外螺纹，定位环与设在丝杆本体上的第一外螺纹相适配，安装腔的顶侧内壁上开设有顶动槽，一个滚动轴承本体的顶侧延伸至顶动槽内。

作为优选，螺纹孔内壁上设有第一内螺纹，活动顶丝设有第二外螺纹，螺纹孔内壁上的第一内螺纹与活动顶丝上的第二外螺纹相适配。

作为优选，滚动轴承本体上轴承内圈有第一圆环状凸起的定位环，丝杆本体上的第一外螺纹与轴承内圈第一圆环状凸起的定位环相配合。

作为优选，轴承内圈上的定位环为环状凸条，定位环的凸条剖面形状是半圆或椭圆形或三角形。

作为优选，轴承内圈上的定位环为环状凹槽，定位环的凹槽剖面形状是半圆或椭圆形或三角形。

作为优选，滚动珠的两侧均设有防尘套，防尘套的顶侧和底侧分别固定安装在轴承外圈与轴承内圈相互靠近的一侧内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过滚动轴承本体、轴承外圈、轴承内圈、防尘套、保持架、滚动珠的配合使用，可以使得当滚动轴承丝杆副需要高速进给时，带动滚动轴承本体进行旋转，滚动轴承本体旋转使得轴承内圈通过滚动珠进行转动，使得滚动珠在保持架内转动，通过滚动轴承本体、定位环、螺母套、安装腔、螺纹孔、活动顶丝、顶动槽、丝杆本体、轴承内圈第一圆环状凸起的定位环相配合使用，丝杆本体给滚动轴承本体一个轴向上的推力，从而使滚动轴承本体带动螺母套做一个轴向的直线运动，而且安装腔内安装有两个及两个以上的滚动轴承本体，滚动轴承本体是一种在轴承内圈带有定位环或凹陷的滚动轴承本体，并且通过活动顶丝对滚动轴承本体实施预紧力，使得螺母套内的滚动轴承本体错位分布，对丝杆本体产生固定作用，从而能够实现精准定位；

本实用新型，通过专用滚动轴承来代替滚珠，使得丝杆的转动速度成倍提高，运行的平稳性也大大提高，很好的解决了丝杆的转动过程中，发热震动，不耐粉尘，容易掉钢珠的问题，可以在滚动轴承丝杆副需要高速进给时，平稳高速运行，保证了滚动轴承丝杆的运行环境，延长了其使用寿命，在恶劣的使用环境中也能做到高效持续的运行，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速滚动轴承丝杆副用的滚动轴承的滚动轴承的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高速滚动轴承丝杆副用的滚动轴承的滚动轴承与丝杆本体连接的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高速滚动轴承丝杆副用的滚动轴承的丝杆本体与螺母套连接的结构示意图。

图中：1滚动轴承本体、2轴承外圈、3轴承内圈、4防尘套、5保持架、6滚动珠、7定位环、8螺母套、9安装腔、10螺纹孔、11活动顶丝、12顶动槽、13丝杆本体、14第一外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高速滚动轴承丝杆副用的滚动轴承，包括滚动轴承本体1，滚动轴承本体由轴承外圈2与轴承内圈3组成，轴承外圈2活动套接在轴承内圈3上，轴承外圈2与轴承内圈3相互靠近的一侧均开设有安装槽，两个安装槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有保持架5，两个保持架5之间活动安装有同一个滚动珠6，轴承内圈3内壁上还成型有一个呈圆环状的定位环7。

还包括有螺母套8，螺母套8上开设有安装腔9，3个滚动轴承本体1均活动安装在安装腔9内，安装腔9的底侧内壁上开设有螺纹孔10，螺纹孔10内活动安装有活动顶丝11，活动顶丝11顶侧与3个滚动轴承本体1中位于中间的一个滚动轴承本体1的底侧相接触，螺母套8内活动安装有丝杆本体13，丝杆本体13的两端均延伸至螺母套8外，丝杆本体13的一端依次贯穿两个滚动轴承本体1，丝杆本体13上设有第一外螺纹14，定位环7与设在丝杆本体13上的第一外螺纹14相适配，安装腔9的顶侧内壁上开设有顶动槽12，一个滚动轴承本体1的顶侧延伸至顶动槽12内。

螺纹孔10内壁上设有第一内螺纹，活动顶丝11设有第二外螺纹，螺纹孔10内壁上的第一内螺纹与活动顶丝11上的第二外螺纹相适配。

轴承内圈第一圆环状凸起的定位环7，与丝杆本体13上的第一外螺纹14相适配。

轴承内圈3上的定位环7为环状凸条。

轴承内圈3上的定位环7为环状凹槽

滚动珠6的两侧均设有防尘套4，防尘套4的顶侧和底册分别固定安装在轴承外圈2与轴承内圈3相互靠近的一侧内壁上。

工作原理：本实用新型中滚动轴承本体1的数量为三个或三个以上，当滚动轴承丝杆副需要高速进给时，带动滚动轴承本体1进行旋转，滚动轴承本体1旋转使得轴承内圈3通过滚动珠6进行转动，使得滚动珠6在保持架5内转动，丝杆本体13给滚动轴承本体1一个轴向上的推力，从而使滚动轴承本体带动螺母套8做一个轴向的直线运动，而且安装腔9内安装有三个或三个以上的滚动轴承本体，滚动轴承本体是一种在轴承内圈3带有定位环7或凹陷的滚动轴承本体1，并且通过活动顶丝11对滚动轴承本体1实施预紧力，使得螺母套8内的滚动轴承本体1错位分布，对丝杆本体13产生固定作用，从而能够实现精准定位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。