一种钢制自动固定减震装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构制造领域，具体是一种钢制自动固定减震装置。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层领域。普通的材质制成的固定装置和减震装置并不牢固，使用久了之后容易被破坏，而且减震的效果比较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢制自动固定减震装置，利用第一电机和第二电机分别驱动第一转杆和第二转杆转动，从而分别带动第一推杆和第二推杆转动，进而分别推动第一夹板和第二夹板在固定台上端移动，将第一夹板和第二夹板中间的物品夹住，达到固定的效果。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种钢制自动固定减震装置，包括固定台，所述固定台下端设有弹性外壳，弹性外壳下端设有垫脚，弹性外壳内贯穿设有第一弹簧，第一弹簧内穿插设有压板，压板上端设有固定杆，固定杆上端固定在固定台的下端。

所述固定台下端面上设有固定槽，固定槽内贯穿设有钢环，钢环下端设有弹性件，弹性件上下贯通，钢环内贯穿设有第二弹簧，第二弹簧下端延伸至弹性件的下端，弹性件下端设有固定座，第二弹簧上下两端分别固定在固定槽内和固定座上端。

所述固定台上端设有第一U型板和第二U型板，第一U型板和第二U型板两端分别设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔内分别贯穿设有第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆上分别贯穿设有第一推杆和第二推杆，第一推杆和第二推杆一端分别设有第一夹板和第二夹板，第一推杆和第二推杆分别和第一夹板和第二夹板滑动连接。

所述第一转杆和第二转杆一端分别设有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机下端设有托座。

所述弹性外壳分布在固定台下端的四角，且弹性外壳圆周侧面上设有方形孔。

所述垫脚上端面呈圆状且半径等于弹性外壳下端面的半径，垫脚下端面呈矩形状。

所述压板一端穿过方形孔插在第一弹簧内，压板另一端贯穿弹性件插在第二弹簧内且压板与固定台平行。

所述钢环的直径与弹性件上端面的直径和固定槽的直径均相等，弹性件下端面与固定座上端面的长宽均相等，固定座下端面呈圆状。

所述第一U型板和第二U型板之间设有两个固定板，第一夹板和第二夹板位于两个固定板之间。

所述托座内部空心，托座上端设有两个托槽，第一电机和第二电机分别放在两个托槽内。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型为钢制结构，钢结构具有强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强的特点，加强了固定效果和减震效果；

2、本实用新型为自动固定装置，利用电机驱动转杆转动，带动推杆将夹板推动，将夹板之间的物品夹紧，固定效果突出，而且夹板在固定台上可任意滑动，固定的范围具有可调节性；

3、当物品放到固定台上端时，物品自身的重量对固定台具有压力，压力将固定杆下压，对压板形成压力，通过压板两端的弹簧来达到缓冲减震的作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是本实用新型的部分结构示意图；

图4是减震装置的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种钢制自动固定减震装置，如图1所示，包括固定台1，固定台1下端设有弹性外壳2，弹性外壳2分布在固定台1下端的四角，且弹性外壳2圆周侧面上设有方形孔201。弹性外壳2下端设有垫脚3，垫脚3上端面呈圆状且半径等于弹性外壳2下端面的半径，垫脚3下端面呈矩形状。弹性外壳2内贯穿设有第一弹簧4，如图2所示，第一弹簧4内穿插设有压板5，压板5上端设有固定杆6，固定杆6上端固定在固定台1的下端。

固定台1下端面上设有固定槽101，如图4所示，固定槽101内贯穿设有钢环7，钢环7下端设有弹性件8，弹性件8和弹性外壳2的弹性值相等，弹性件8上下贯通，钢环7的直径与弹性件8上端面的直径和固定槽101的直径均相等。钢环7内贯穿设有第二弹簧9，如图3所示，第二弹簧9下端延伸至弹性件8的下端，弹性件8下端设有固定座10，弹性件8下端面与固定座10上端面的长宽均相等。固定座10下端面呈圆状，第二弹簧9上下两端分别固定在固定槽101内和固定座10上端。

压板5一端穿过方形孔201插在第一弹簧4内，压板5另一端贯穿弹性件8插在第二弹簧9内且压板5与固定台1平行。当压力作用在压板5上时，通过第一弹簧4和第二弹簧9的弹性能达到缓冲减震的作用。

固定台1上端设有第一U型板11和第二U型板12，第一U型板11和第二U型板12两端分别设有第一通孔1101和第二通孔1201，第一通孔1101和第二通孔1201内分别贯穿设有第一转杆13和第二转杆14。第一转杆13和第二转杆14上分别贯穿设有第一推杆15和第二推杆16，第一推杆15和第二推杆16一端分别设有第一夹板17和第二夹板18,第一推杆15和第二推杆16分别和第一夹板17和第二夹板18滑动连接。

第一转杆13和第二转杆14一端分别设有第一电机19和第二电机20，第一电机19和第二电机20下端设有托座21，托座21内部空心，托座21上端设有两个托槽2101，第一电机19和第二电机20分别放在两个托槽2101内。启动第一电机19和第二电机20分别驱动第一转杆13和第二转杆14转动，分别带动第一推杆15和第二推杆16转动，分别推动第一夹板17和第二夹板18将物品夹住以达到固定效果，并且第一夹板17和第二夹板18在固定台1上可任意滑动，固定的范围具有可调节性。

第一U型板11和第二U型板12之间设有两个固定板22，第一夹板17和第二夹板18位于两个固定板22之间。

本实用新型的工作方式为：利用第一电机19和第二电机20分别驱动第一转杆13和第二转杆14转动，从而分别带动第一推杆15和第二推杆16转动，进而分别推动第一夹板17和第二夹板18在固定台上端移动，将第一夹板17和第二夹板18中间的物品夹住，达到固定的效果，而物品自身重量对固定台1产生压力，压力作用在固定杆6上，从而将压板5往下压，通过压板5两端的第一弹簧4和第二弹簧9的弹性来达到缓冲减震的效果。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。