一种制作家具用的连接件的制作方法

本实用新型涉及家具制造技术领域，尤其是一种制作家具用的连接件。

背景技术：

在制造家具的过程中，如制作床和椅子的过程中，梁与柱的连接，传统的做法是采用榫卯的方式来完成，采用榫卯的方式一方面需要采用实木材料，另一方面制造工艺较复杂。家具的制造速度慢且制作成本较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种制作家具用的连接件，其可有效提高家具梁与柱的连接速度，降低制作成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种制作家具用的连接件，包括管状本体，管状本体的外侧面向外延伸有多个连接部，每个连接部上设有插接槽，管状本体的外侧面上还设有至少一个连通其内孔的通孔，连接部的一侧设有至少一个连通其插接槽的通孔，所述通孔给紧固螺丝提供让位。

优选所述连接部包括两个相互平行的侧板，两个侧板的一侧连接在管状本体上，两个侧板之间的空间形成所述插接槽。

进一步改进，两个侧板中部之间还通过一个第一连接板相连接，第一连接板一侧连接在管状本体上。通过第一连接板与梁相配合，既方便定位，也能提高插接强度。

进一步改进，两个侧板一端之间还通过一个第二连接板相连接，第二连接板一侧连接在管状本体上。既能提高美观性，也能提高整个连接部的强度，必要时也便于与梁相互定位。

优选所述管状本体横截面的外轮廓为圆形或四边形或六边形。

优选所述连接部有两个，两个连接部相互垂直或对称设置在管状本体的两侧。

优选所述连接部有三个或四个，所述连接部为三个时，其中两个连接部对称分布在管状本体的两侧，另一个连接部与其它的连接部均相互垂直；所述连接部为四个时，相邻两个连接部相互垂直。

作为一种改进，所述管状本体内孔的一端封闭。

作为另一种改进，还包括一个盖体，所述管状本体的内孔至少在靠近一端处设有内肩台，盖体配合在内肩台上。

再进一步，所述盖体配合在内肩台上时，盖体的外端面陷入管状本体的内孔里。这样盖体与管状本体之间形成一个凹孔，便于收纳家具时定位家具的支撑腿。

利用本实用新型，可使管状本体内孔与家具的立柱相配合，家具的横梁与连接部上的插接槽相配合，然后利用紧固螺丝穿过管状本体外侧面上的通孔锁在立柱上，使得立柱与管状本体紧固在一起；然后再利用紧固螺丝穿过连接部一侧的通孔锁在横梁上使得横梁与连接部紧固在一起。这样立柱与横梁可快速连接，有效提高家具的制造速度，也能降低人力成本，最终降低整个家具的制作成本。本实用新型特别适合于制造儿童床。本实用新型可采用塑料或铝合金制造。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例立体图；

图2是本实用新型第一种实施例俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是本实用新型第二种实施例立体图；

图5是本实用新型第三种实施例立体图；

图6是本实用新型第四种实施例立体图；

图7是本实用新型第五种实施例立体图；

图8是本实用新型第六种实施例立体图；

图9是本实用新型第七种实施例立体图；

图10是本实用新型第八种实施例立体图；

图11是本实用新型第九种实施例立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一、图1至图3所示，一种制作家具用的连接件，包括管状本体1，管状本体1的外侧面向外延伸有两个连接部2，两个连接部2相互垂直，每个连接部2上设有插接槽21，管状本体1的外侧面上还设有两个连通其内孔的通孔3，连接部2的一侧也设有两个连通其插接槽21的通孔3，所述通孔3给紧固螺丝提供让位，通孔3的位置和数量可根据紧固的需要设置。

所述连接部2包括两个相互平行的侧板22，两个侧板22的一侧连接在管状本体1上，两个侧板22之间的空间形成所述插接槽21。

两个侧板22中部之间还通过一个第一连接板23相连接，第一连接板23一侧连接在管状本体1上。

两个侧板22一端之间还通过一个第二连接板24相连接，第二连接板24一侧连接在管状本体1上。

所述管状本体1横截面的外轮廓为圆形。

本实施例还包括一个盖体4，所述管状本体1的内孔在靠近两端处均设有内肩台11，盖体4配合在其中一个内肩台11上。

所述盖体4配合在其中一个内肩台11上时，盖体4的外端面陷入管状本体1的内孔里。

本实施例可选用塑料或铝合金制造。

本实施例使用时，管状本体1的内孔让立柱插入，然后利用紧固螺丝穿过管状本体1的外侧面上的通孔3锁在立柱上，使得立柱与管状本体1紧固在一起；每个连接部2上的插接槽21与作为横梁板件的一端相插接，然后也利用紧固螺丝穿过连接部2一侧的通孔3锁在横梁板件上使得横梁板件与连接部2紧固在一起。横梁板件的端部可设置一个凹槽与第一连接板23相配合，这样既起到定位作用，也能提高插接强度。本实施例特别适用于制作儿童床，有效提高儿童床的制作速度，降低制造成本。

实施例二、图4所示，一种制作家具用的连接件，其与实施例一不同的是：两个连接部2对称设置在管状本体1的两侧，管状本体1外侧面上的两个通孔3的中心轴线设置在两个连接部2的对称平面上。

实施例三、图5所示，一种制作家具用的连接件，其与实施例一不同的是：管状本体1的外侧面向外延伸有三个连接部2，其中两个连接部2对称分布在管状本体1的两侧，另一个连接部2与其它的连接部2均相互垂直；管状本体1外侧面上的通孔3可按照方便旋紧紧固螺丝的位置设置。

实施例四、图6所示，一种制作家具用的连接件，其与实施例一不同的是：管状本体1的外侧面向外延伸有四个连接部2，相邻两个连接部2相互垂直；管状本体1外侧面上的通孔3可按照方便旋紧紧固螺丝的位置设置。

实施例五、图7所示，一种制作家具用的连接件，其与实施例一不同的是：管状本体1横截面的外轮廓为长方形，管状本体1外侧面上的通孔3设有四个，通孔3可按照方便旋紧紧固螺丝的位置设置；管状本体1内孔的横截面为长方形，盖体4为长方形。

实施例六、图8所示，一种制作家具用的连接件，其与实施例五不同的是：管状本体1横截面的外轮廓为正方形，管状本体1内孔的横截面为正方形，盖体4为正方形。

实施例七、图9所示，一种制作家具用的连接件，其与实施例二不同的是：管状本体1横截面的外轮廓为长方形，管状本体1内孔的横截面为长方形，盖体4为长方形。

实施例八、图10所示，一种制作家具用的连接件，其与实施例七不同的是：管状本体1的外侧面向外延伸有三个连接部2，其中两个连接部2对称分布在管状本体1的两侧，另一个连接部2与其它的连接部2均相互垂直；管状本体1外侧面上的通孔3设有四个，通孔3可按照方便旋紧紧固螺丝的位置设置。

实施例九、图11所示，一种制作家具用的连接件，其与实施例七不同的是：管状本体1的外侧面向外延伸有四个连接部2，相邻两个连接部2相互垂直；管状本体1外侧面上的通孔3设有四个，通孔3可按照方便旋紧紧固螺丝的位置设置。

以上仅是本实用新型的九个较佳的实施例，本实用新型还可做其它变换，如所述管状本体1内孔的一端封闭，所述管状本体1横截面的外轮廓为六方形等，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。