磁吸式锁紧定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种定位装置用于磁感材料的锁紧定位与固定，属于设备制造技术领域。

背景技术：

对于一些可运动设备零部件常需要在特定地点进行锁紧并可靠的定位以满足特定的功能或工作条件，为此锁紧定位装置应运而生，并在各种机械设备中获得广泛应用，传统机械中常常利用机械结构的自锁性列如螺纹、偏心轮、连杆机构等来达到设备的锁紧目的，而这些机构要么操作繁琐、使用场所受限；要么结构较为复杂、零件精度要求较高；要么零件使用寿命过短、更换不便等等，这些都限制了锁紧定位装置的发展及应用；因此，研发一种能克服以上缺陷的锁紧定位装置成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种磁吸式锁紧定位装置，该装置可调节预紧力，利用低压直流供电，具有稳定、吸力强、断电后剩磁小特点，功能上更加安全可靠，且结构简单、经济，安装、拆卸、维修、更换零部件均便利。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种磁吸式锁紧定位装置，包括底座、盖板、电磁吸盘、电磁吸盘支撑座、弹簧导向杆及支撑性压缩弹簧，电磁吸盘设置于电磁吸盘支撑座上，承载有电磁吸盘的电磁吸盘支撑座设置于底座内，套设有支撑性压缩弹簧的弹簧导向杆设置于电磁吸盘支撑座与底座之间，盖板设置于底座上，其中：

电磁吸盘支撑座上开有与电磁吸盘相适配的凹槽，电磁吸盘支撑座的四周设置有装配孔，电磁吸盘支撑座的底端设有固定孔，通过螺钉穿过固定孔将电磁吸盘固定安装于电磁吸盘支撑座的凹槽内；

底座上设置安装槽，安装槽与电磁吸盘支撑座相适配，底座的底端设置有安装孔，底座上还设有电缆穿线孔；

套设有支撑性压缩弹簧的弹簧导向杆的一端拧入底座的安装孔内，另一端设置于电磁吸盘支撑座的装配孔内，弹簧导向杆上位于支撑性压缩弹簧的两侧分别至少放置一个平垫圈；

盖板通过内六角圆柱头螺钉固定安装于底座上，盖板上设有与电磁吸盘相适配的开口，盖板将装有电磁吸盘的电磁吸盘支撑座压紧于底座的安装槽内，并电磁吸盘穿过盖板的开口实现升降。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，前述磁吸式锁紧定位装置中，螺钉设置为两颗，采用M6×20内六角圆柱头螺钉。

前述磁吸式锁紧定位装置中，内六角圆柱头螺钉采用M10×30内六角圆柱头螺钉。

前述磁吸式锁紧定位装置中，每根弹簧导向杆的两侧每侧最多安装四只平垫圈。

前述磁吸式锁紧定位装置中，平垫圈采用6GB平垫圈A级。

前述磁吸式锁紧定位装置中，电磁吸盘支撑座的外壁、底座的内壁及弹簧导向杆上分别涂抹一层润滑脂。

前述磁吸式锁紧定位装置中，电磁吸盘支撑座材料选用H62黄铜。

本实用新型的有益效果是：

相较于传统锁紧装置多为齿轮、曲柄、凸轮、连杆等零部件的组合体，因而导致机构占用空间大，不便安置，本实用新型采用圆形外观，利用四颗螺钉定位，结构紧凑，安装便利，占用空间小，其主要的作用零件为电磁吸盘，装置通电后吸盘产生作用方向与其表面垂直的电磁吸力吸紧工件的接触面以达到锁紧定位工件的目的。

本实用新型装置电磁吸盘电缆与外部电气开关连接后，可通过开关通断电来控制装置工作状态，本装置工作方式主要依靠通电后电磁吸盘产生的磁力与工件表面相互吸引而达到固定锁紧的目的，利用的是电磁吸盘的电磁原理，通电后，吸盘内部线圈产生磁力，经过导磁面板将接触面板表面的工件紧紧吸住，锁紧定位；断电后，吸盘实现退磁，吸磁力消失，工件可移动。

本实用新型的磁吸式锁紧定位装置从锁紧原理上进行了改进，抛弃以往的机械自锁原理采用磁感材料电磁感应原理，可调节预紧力，利用低压直流供电，具有稳定、吸力强、断电后剩磁小等特点，功能上更加安全可靠，且结构简单、经济，安装、拆卸、维修、更换零部件都十分便利，使设备的经济性、使用便捷性、可靠性等诸多方面都得到有效提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型磁吸式锁紧定位装置使用时的示意图；

图中，1-底座，2-盖板，3-电磁吸盘支撑座，4-电磁吸盘，5-螺钉，6-弹簧导向杆，7-平垫圈，8-支撑性压缩弹簧，9-内六角圆柱头螺钉。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种磁吸式锁紧定位装置，结构如图1-2所示，包括底座1、盖板2、电磁吸盘4、电磁吸盘支撑座3、弹簧导向杆6及支撑性压缩弹簧8，电磁吸盘4设置于电磁吸盘支撑座3上，承载有电磁吸盘4的电磁吸盘支撑座3设置于底座1内，套设有支撑性压缩弹簧8的弹簧导向杆6设置于电磁吸盘支撑座3与底座1之间，盖板2设置于底座上，其中：

电磁吸盘支撑座3上开有与电磁吸盘4相适配的凹槽，电磁吸盘支撑座3的四周设置有装配孔，电磁吸盘支撑座3的底端设有固定孔，通过螺钉5穿过固定孔将电磁吸盘4固定安装于电磁吸盘支撑座3的凹槽内；

底座1上设置安装槽，安装槽与电磁吸盘支撑座3相适配，底座1的底端设置有安装孔，底座1上还设有电缆穿线孔；

套设有支撑性压缩弹簧8的弹簧导向杆6的一端拧入所述底座1的安装孔内，另一端设置于电磁吸盘支撑座3的装配孔内，弹簧导向杆6上位于所述支撑性压缩弹簧8的两侧分别至少放置一个平垫圈7，最后利用盖板压紧即可；

盖板2通过内六角圆柱头螺钉9固定安装于底座1上，盖板2上设有与电磁吸盘4相适配的开口，盖板2将装有电磁吸盘4的电磁吸盘支撑座3压紧于底座1的安装槽内，并电磁吸盘4穿过盖板2的开口实现升降。

在本实施例中，螺钉5设置为两颗，采用M6×20内六角圆柱头螺钉；内六角圆柱头螺钉9采用M10×30内六角圆柱头螺钉；每根弹簧导向杆6的两侧每侧最多安装四只平垫圈7；平垫圈7采用6GB平垫圈A级。

在本实施例中，电磁吸盘支撑座3的外壁、底座1的内壁及弹簧导向杆6上分别涂抹一层润滑脂；电磁吸盘支撑座3材料选用H62黄铜。

具体实施时，该装置在使用时具体操作如下：

（1）在安装定位时将电缆事先从底座预留的电缆穿线孔中穿，将组合好的磁吸式锁紧定位装置进行安装定位，安装定位时具体的要求如下：

安装空间的高度H≥71mm，此时，电磁支撑座距离盖板的间距a达到最大值；

支撑性压缩弹簧有效工作的条件为a＞0；

工件与盖板之间的间距为b，b代表工件与盖板之间留有空隙；

（2）根据安装空间以及所需电磁吸力的大小调整弹簧导向杆上的平垫圈数量（弹簧导向杆两端最多共加八个平垫圈），在a＞0的条件下通过平垫圈数量来改变支撑性压缩弹簧行程L，增加支撑性压缩弹簧对电磁吸盘支撑座的支撑力，从而间接增强电磁吸盘的吸力；

电磁吸盘吸力调节具体操作为：

a.初始状态，每根弹簧导向杆两端各有一个平垫圈，电磁吸盘下压3mm对上部顶紧力为2.4kg；

b.4根弹簧导向杆分别每增加一个平垫圈，电磁吸盘下压3mm后会有原有的基础上，对上部顶紧力增加1.26kg；

c.4根弹簧导向杆增加8个平垫圈时，电磁吸盘下压3mm对上部顶紧力12.48kg；

通过更换不同弹性系数的弹簧可以达到调节不同电磁吸盘吸力的目的；

（3）通电，电磁吸盘产生的磁力与工件表面相互吸引而完成固定锁紧；

（4）断电，电磁吸盘实现退磁，吸磁力消失，工件移动。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。