一种轴承取球机构的制作方法

本实用新型涉及轴承生产领域，具体为一种轴承取球机构。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

但不同型号轴承内部的钢珠半径并不相同，在一些高精度机械生产过程中，需要使用不同钢珠进行配合，而依靠工作人员进行拿取工作负担过大，因此，需要设计一种轴承取球机构以减轻工作人员的负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承取球机构，以解决上述背景技术提出的工作人员进行拿取工作负担过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承取球机构，包括底座、左右移动电机、取球腔和储球盒，所述底座顶端的中间处横向固定设置有滑轨，且滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块的顶端固定安装有取球腔，所述底座顶端的右侧固定安装有左右移动电机，且左右移动电机的输出端固定安装有套杆，所述套杆一侧的底座顶端固定镶嵌有放置板，所述滑轨远离套杆一侧的底座顶端竖向安装有支撑杆，且支撑杆的数量为两组，所述支撑杆上固定安装有储球盒，且储球盒底端靠近套杆的一侧从左至右均匀设置有导球口，且导球口的数量为十个，所述储球盒的内部设置有分割间，且分割间的数量为十个，所述取球腔远离靠近储球盒一端的顶端设置有入球口，所述取球腔正面的顶端固定设置有下球口。

优选的，所述套杆远离左右移动电机的一端穿过取球腔底端通过焊接固定安装有稳定板，且稳定板的底端与底座顶端紧密贴合。

优选的，所述放置板上从左至右均匀设置有隔板，且隔板的数量为十个，所述隔板皆与分割间相互连接。

优选的，所述放置板的输出端通过导线分别与左右移动电机和取球腔的输入端电连接。

优选的，所述导球口的内侧皆固定镶嵌有橡胶软垫，且橡胶软垫内侧的半径小于轴承球的半径。

优选的，所述导球口的半径从左至右依次减小，所述入球口的半径大于最左侧导球口的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承取球机构通过电机的左右移动，电机移动工位间距可调，电机可走十个位置，选取合适尺寸的钢球，再将定量的钢球棵数通过气缸动作取出钢球，有效减少工作时间，增加工作效率。

（1）设置有左右移动电机，通过电机工作推动套杆移动，从而带动取球腔进行滑动，电机可走十个位置，选取合适尺寸的钢球，避免了人为选择时会出现的误差。

（2）设置有滑轨、滑块和稳定板，在取球腔滑动的同时，滑块在滑轨上滑动，从而提高了取球腔滑动时的稳定性，同时通过设置在套杆一端的稳定板与底座顶端紧密贴合，增大了滑动时受到的阻力，减缓了滑动的速率，从而提高了滑动时的精度。

（3）设置有取球腔，通过取球腔内部安装的气缸，气缸产生的吸力，使分割间中的钢珠挤压导球口内侧的橡胶圈，并通过导球口导入至取球腔中，接着通过取球腔内的气缸从下球口中导出，工作人员即可进行拿取使用，从而减轻了工作人员在挑选时的负担，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型的储球盒结构仰视示意图；

图4为本实用新型的取球腔结构俯视示意图。

图中：1、底座；2、左右移动电机；3、套杆；4、稳定板；5、滑轨；6、滑块；7、取球腔；8、下球口；9、支撑杆；10、储球盒；11、放置板；12、隔板；13、入球口；14、分割间；15、导球口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承取球机构，包括底座1、左右移动电机2、取球腔7和储球盒10，底座1顶端的中间处横向固定设置有滑轨5，且滑轨5上滑动安装有滑块6，滑块6的顶端固定安装有取球腔7，取球腔7内部固定安装有气缸，且气缸的输出端为下球口8，底座1顶端的右侧固定安装有左右移动电机2，该左右移动电机2的型号可为CCTL-2，左右移动电机2的输出端固定安装有套杆3，套杆3一侧的底座1顶端固定镶嵌有放置板11，滑轨5远离套杆3一侧的底座1顶端竖向安装有支撑杆9，且支撑杆9的数量为两组，支撑杆9上固定安装有储球盒10，且储球盒10底端靠近套杆3的一侧从左至右均匀设置有导球口15，且导球口15的数量为十个，储球盒10的内部设置有分割间14，且分割间14的数量为十个，取球腔7远离靠近储球盒10一端的顶端设置有入球口13，取球腔7正面的顶端固定设置有下球口8，放置板11的输出端通过导线分别与左右移动电机2和取球腔7的输入端电连接。

作为优选，放置板11上从左至右均匀设置有隔板12，且隔板12的数量为十个，隔板12皆与分割间14相互连接，将不同型号的钢珠从大到小依次放入隔板12中，并通过隔板12滚入至分割间14中，从而使分割间14中的钢珠可以进行补充，提高了装置的实用性。

作为优选，导球口15的内侧皆固定镶嵌有橡胶软垫，且橡胶软垫内侧的半径小于轴承球的半径，导球口15的半径从左至右依次减小，入球口13的半径大于最左侧导球口15的半径，使钢珠不会从导球口15中脱落，当气缸进行吸取时，使分割间14中的钢珠挤压导球口15内侧的橡胶圈，并通过导球口15导入至取球腔7中，接着通过取球腔7内的气缸从下球口8中导出。

工作原理：使用前，工作人员先将装置外接电源，以使装置可正常工作，接着，将不同型号的钢珠从大到小依次放入隔板12中，并通过隔板12滚入至分割间14中，在工作人员工作时，通过放置板11启动左右移动电机2,左右移动电机2推动套杆3移动，从而带动取球腔7进行滑动，在取球腔7滑动的同时，滑块6在滑轨5上滑动，从而提高了取球腔7滑动时的稳定性，同时通过设置在套杆3一端的稳定板4与底座1顶端紧密贴合，增大了滑动时受到的阻力，减缓了滑动的速率，从而提高了滑动时的精度。

当滑动至设定位置时，入球口13位于导球口15的底端，工作人员通过放置板11启动取球腔7内部的气缸，气缸产生的吸力，使分割间14中的钢珠挤压导球口15内侧的橡胶圈，并通过导球口15导入至取球腔7中，接着通过取球腔7内的气缸从下球口8中导出，工作人员即可进行拿取使用，从而减轻了工作人员在挑选时的负担，提高了工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。