一种缸筒焊接法兰油口的制作方法

本实用新型涉及一种缸筒焊接法兰油口。

背景技术：

目前，油缸缸筒多采用焊接法兰油口来联接油管；现有的缸筒焊接法兰油口，如图1、图2所示，包括设有油口的缸筒7、与缸筒7通过四周边缘的焊缝8固联的法兰9，法兰9设有与油口对应的油孔10及数个连接螺孔11；该结构由于法兰9周边存在大量焊缝，不仅加工较为繁琐，油液进入缸筒7与法兰9间隙，还需承受法兰平面整体面积的力，焊缝8承受压力大，安全性较差；法兰连接螺孔11不能攻穿，一旦攻穿，油液可通过缸筒7与法兰9间隙、连接螺孔11造成泄漏，因此法兰9的厚度较大、成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种缸筒焊接法兰油口，它具有便于加工、焊缝受力小、安全性好的优点，且可降低成本。

为达到上述目的，本实用新型的一种缸筒焊接法兰油口，包括设有油口的缸筒、与缸筒固联的法兰，法兰设有与油口对应的油孔及数个连接螺孔，其特征在于所述法兰通过其油孔外侧的环形焊缝与缸筒焊接固联，数个连接螺孔均为通孔并位于环形焊缝的外侧。

本实用新型由于法兰通过其油孔外侧的环形焊缝与缸筒焊接固联，不仅焊缝少、便于加工，且法兰仅承受环形焊缝内面积的压力，焊缝受力小、安全性好；且无泄漏，数个连接螺孔均可加工为通孔，以减小法兰厚度，降低成本；

作为本实用新型的进一步改进，所述法兰与缸筒还通过边缘的填焊缝或点焊缝固联；可起辅助固定的作用，便于环形焊缝的焊接；

作为本实用新型的进一步改进，所述环形焊缝与法兰的端面齐平；便于安装、连接；

综上所述，本实用新型具有便于加工、焊缝受力小、安全性好的优点，且可降低成本。

附图说明

图1为现有的缸筒焊接法兰油口的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型实施例的主视图。

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图3、图4所示，该实施例的一种缸筒焊接法兰油口，包括设有油口的缸筒1、与缸筒1固联的法兰2，法兰2设有与油口对应的油孔3及数个连接螺孔4，所述法兰2通过其油孔3外侧的环形焊缝5与缸筒1焊接固联，环形焊缝5与法兰2的端面齐平，数个连接螺孔4均为通孔并位于环形焊缝5的外侧，法兰2与缸筒1还通过边缘的点焊缝6固联。

本实用新型由于法兰2通过其油孔3外侧的环形焊缝5与缸筒1焊接固联，不仅焊缝少、便于加工，且法兰2仅承受环形焊缝内面积的压力，焊缝受力小、安全性好；加上数个连接螺孔4均位于环形焊缝5的外侧，且无泄漏，数个连接螺孔4均可加工为通孔，在连接螺孔4深度相同的条件下以减小法兰2的厚度，降低成本；点焊缝6可起辅助固定的作用，便于环形焊缝5的焊接。