计算机主板用新型铆钉组合紧固件的制作方法

文档序号:18018626发布日期:2019-06-26 01:01阅读:244来源:国知局
计算机主板用新型铆钉组合紧固件的制作方法

本实用新型涉及一种连接固定件,更具体地说它涉及一种组合铆钉。



背景技术:

铆钉是钉形物件,一端有帽,在铆接中,利用自身的形变或者过盈连接被铆接的零件,铆钉的种类很多,而且不拘形式。

授权公告号为CN204784050U的实用新型专利公开了一种防震铆钉,包括心轴及套管,心轴包括头部以及轴部,并形成一叠合空间,头部具有嵌合槽,套管包括有凸缘部和分离部,并形成内槽,凸缘部具有嵌合部并与嵌合槽相互嵌合,通过头部的嵌合槽及凸缘部的嵌合部相互配合,加强心轴和套管相互固定的能力。但是心轴插入套管后,套管的底部受力向外扩张挤压部件,达到铆钉的固定功能,但套管的形变程度大,在安装过程中容易造成部件形变,导致固定不牢固,有待改进。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种计算机主板用新型铆钉组合紧固件,铆接牢固,且安装时不会损坏挤压部件,结构设计精巧,实用性强。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种计算机主板用新型铆钉组合紧固件,包括截面为圆形的铆钉和铆钉套筒,所述铆钉套筒的上端具有圆形的开口,所述铆钉能够自开口插入铆钉套筒;

所述铆钉的下端设有顶块,所述顶块为倒圆台状;

所述铆钉套筒的底壁设有定位结构,所述定位结构包括多个定位条,所述定位条以铆钉套筒的中心线为圆心呈圆环状均匀分布,所述铆钉套筒的下端侧壁设有多个与定位条相对应的窗口,所述定位条能够自铆钉套筒内伸出窗口,将靠近铆钉套筒中心线的方向定义为前方,所述定位条包括设于前端的限位块,所述限位块的前端面为与所述顶块的侧壁相适应的弧面,所有所述限位块围合形成一空腔。

进一步地说,所述定位条和限位块的宽度方向的截面皆为圆形,所述窗口的形状为与定位条的截面相适应的圆形。

进一步地说,所述限位块的直径大于所述定位条的直径。

进一步地说,所述定位条的外部套设有弹簧,所述弹簧设于限位块与铆钉套筒的内壁之间,所述弹簧的中径分别小于限位块的直径和窗口的直径。

进一步地说,所述铆钉的上端侧壁对称设有阻止铆钉脱离铆钉套筒的倒钩。

进一步地说,两所述倒钩的端部之间的距离大于所述开口的宽度。

进一步地说,所述顶块的高度小于所述限位块的直径。

进一步地说,所述定位条的后端面为斜面且其倾斜方向为自上而下向铆钉套筒的中心线方向倾斜。

进一步地说,所述定位条设有4根,所述窗口设有4个。

进一步地说,所述定位条的长度小于铆钉套筒的半径,且所述定位条的长度与铆钉的半径之和大于铆钉套筒的直径。

本实用新型的有益效果:

本实用新型包括铆钉套筒和铆钉,铆钉的下端能够伸入铆钉套筒内,铆钉的顶块为倒圆台状,而铆钉套筒内的多个定位条的前端围合成一空腔,空腔能够随着顶块的顶入逐渐增大,使用时,先将铆钉套筒放入待铆接物件的安装孔内,然后将铆钉插入铆钉套筒内,当铆钉的顶块整体位于空腔内时,定位条伸出窗口与被铆接物件形成定位铆接,且铆钉上端的倒钩与铆钉套筒的内壁形成限位以固定铆钉与铆钉套筒的相对位置,本实用新型铆接时不会挤压部件,避免安装孔受到挤压口开口变大,铆接牢固,结构设计精巧,实用性强;

更佳的是,定位条的外部套设有弹簧,具有缓冲作用。

附图说明

图1为本实用新型的初始状态的结构示意图;

图2为本实用新型的铆接状态的结构示意图;

图3为本实用新型中定位结构的结构示意图;

图中各部分的附图标记如下:

铆钉1、顶块11、倒钩12、铆钉套筒2、定位结构21、定位条211、限位块212、空腔213、弹簧214、窗口22和开口23。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。在不背离本实用新型精神和实质的情况下,对本实用新型方法、步骤或条件所作的修改或替换,均属于本实用新型的保护范围。

实施例:一种计算机主板用新型铆钉组合紧固件,如图1-图3所示,包括截面为圆形的铆钉1和铆钉套筒2,所述铆钉套筒的上端具有圆形的开口23,所述铆钉能够自开口插入铆钉套筒;

所述铆钉的下端设有顶块11,所述顶块为倒圆台状;

所述铆钉套筒的底壁设有定位结构21,所述定位结构包括多个定位条211,所述定位条以铆钉套筒的中心线为圆心呈圆环状均匀分布,所述铆钉套筒的下端侧壁设有多个与定位条相对应的窗口22,所述定位条能够自铆钉套筒内伸出窗口,将靠近铆钉套筒中心线的方向定义为前方,所述定位条包括设于前端的限位块212,所述限位块的前端面为与所述顶块的侧壁相适应的弧面,所有所述限位块围合形成一空腔213,所述空腔能够随着顶块的顶入逐渐增大,当所述铆钉的顶块整体位于空腔内时,定位条伸出窗口与被铆接物件形成定位,当定位条位于铆钉套筒内时,所有定位条围成的空腔的宽度小于顶块的上端面的直径且大于其下端面的直径。

所述定位条和限位块的宽度方向的截面皆为圆形,所述窗口的形状为与定位条的截面相适应的圆形。

优选的,所述限位块的直径大于所述定位条的直径。

优选的,所述定位条的外部套设有弹簧214,所述弹簧设于限位块与铆钉套筒的内壁之间,所述弹簧的中径分别小于限位块的直径和窗口的直径。

优选的,所述铆钉的上端侧壁固定设有阻止铆钉脱离铆钉套筒的倒钩12。

优选的,两所述倒钩的端部之间的距离大于所述开口的宽度。

优选的,所述顶块的高度小于所述限位块的直径。

优选的,所述定位条的后端面为斜面且其倾斜方向为自上而下向铆钉套筒的中心线方向倾斜。

本实施例中优选的是,所述定位条设有4根,所述窗口设有4个。

优选的,所述定位条的长度小于铆钉套筒的半径,且所述定位条的长度与铆钉的半径之和大于铆钉套筒的直径。

本实用新型的工作原理或工作过程为:使用时,先将铆钉套筒放入待铆接物件的安装孔内,然后将铆钉插入铆钉套筒内,当铆钉的顶块整体位于空腔内时,定位条伸出窗口与被铆接物件形成定位铆接,且铆钉上端的倒钩与铆钉套筒的内壁形成限位以固定铆钉与铆钉套筒的相对位置,本实用新型铆接时不会挤压部件,避免安装孔受到挤压口开口变大,铆接牢固,结构设计精巧,实用性强。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1