一种曲轴结构的制作方法

本实用新型涉及曲轴连接结构技术领域，具体涉及一种曲轴结构。

背景技术：

曲轴在使用时，曲轴的连杆轴颈与活塞连杆连接，活塞连杆的上下运动转变为主轴的转动，曲轴在转动时因为是将活塞连接杆上下运动转化为主轴的旋转运动，因此，在连杆以及曲轴臂的重力作用下，容易导致曲轴的转动速度不平稳，容易发生震荡，加速曲轴的损坏，输送的动力不稳定，由于使用时活塞连杆或者其他附件的应力会在曲柄和轴颈之间的过渡圆角处集中，这样容易导致过渡圆角处曲轴产生裂纹，对产生的裂纹及折断的曲轴进行更换，换上新的曲轴，这样大大提高了修理成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的状况，提供一种整体结构紧凑合理的一种曲轴结构。

本实用新型采用的技术方案为：该曲轴结构，包括曲柄、曲轴颈和曲柄，所述的的曲轴的两侧壁上设有曲柄，所述的曲轴与曲柄的连接处的拐肩呈半环状，所述的曲柄的一侧设有曲轴颈，所述的曲轴颈的四边角上各设有一组半球状凸起加强筋，所述的半球状凸起加强筋的外围设有拉力筋，所述的拉力筋的一端通过固定卡块I卡接在曲柄上的一侧，所述的拉力筋的另一端通过固定卡块II卡接在曲轴颈的一端上，所述的曲轴颈的内腔的两侧之间设有若干等距离的加固钢筋，所述的曲轴颈内腔的对角处相连接有增强筋，所述的曲轴内的上下两端壁上设有耐磨层，所述的耐磨层的内壁上设有缓冲层。

所述的拐肩内设有增强块，所述的增强块为方钢结构。

所述的曲轴颈的外侧壁上涂有防水层。

所述的加固钢筋通过焊接固定在曲轴颈内腔的两侧壁上。

本实用新型的有益效果是：通过曲轴颈的四边角上的半球状凸起加强筋可以增强曲柄和轴颈之间的过渡圆角的坚韧性，防止出现裂纹，通过半球状凸起加强筋外围的拉力筋可以起到承力的作用，减少对半球状凸起加强筋的损害，通过曲轴颈内腔的加固钢筋和增强筋可以加强曲轴颈的结构强度，提高缓冲性能和抗冲击性能，提高曲轴的使用寿命，降低修理成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照附图，该曲轴结构，包括曲轴2、曲轴颈4和曲柄3，所述的的曲轴2的两侧壁上设有曲柄3，所述的曲轴2与曲柄3的连接处的拐肩1呈半环状，所述的曲柄3的一侧设有曲轴颈4，所述的曲轴颈4的四边角上各设有一组半球状凸起加强筋9，所述的半球状凸起加强筋9的外围设有拉力筋12，所述的拉力筋12的一端通过固定卡块I5卡接在曲柄3上的一侧，所述的拉力筋12的另一端通过固定卡块II8卡接在曲轴颈4的一端上，所述的曲轴颈4的内腔的两侧之间设有若干等距离的加固钢筋6，所述的曲轴颈4内腔的对角处相连接有增强筋7，所述的曲轴2内的上下两端壁上设有耐磨层11，所述的耐磨层11的内壁上设有缓冲层10。

所述的拐肩1内设有增强块，所述的增强块为方钢结构。

所述的曲轴颈4的外侧壁上涂有防水层。

所述的加固钢筋6通过焊接固定在曲轴颈4内腔的两侧壁上。

具体实施过程如下：在曲轴颈4的内腔的两侧壁上通过焊接连接加固钢筋6，并在内腔的对角处通过焊接连接增强筋7，在曲轴颈4与曲柄3的连接处设有半球状凸起加强筋9，在半球状凸起加强筋9的外围设有拉力筋12，拉力筋12的两端通过固定卡块I5和固定卡块II8分别固定在曲柄3和曲轴颈4上，结构性能强，稳固性高。

通过曲轴颈4的四边角上的半球状凸起加强筋9可以增强曲柄3和轴颈之间的过渡圆角的坚韧性，防止出现裂纹，通过半球状凸起加强筋9外围的拉力筋12可以起到承力的作用，减少对半球状凸起加强筋9的损害，通过曲轴颈4内腔的加固钢筋6和增强筋7可以加强曲轴颈4的结构强度，提高缓冲性能和抗冲击性能，提高曲轴2的使用寿命，降低修理成本。

对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。