一种采用剖分式填料套的填料密封的制作方法

本实用新型涉及填料密封领域，尤其是涉及一种采用剖分式填料套的填料密封。

背景技术：

填料密封结构简单、安装和调整方便、成本较低，因而广泛应用在流体输送机械上。图3为现有填料密封的结构图,图中填料4安装在填料函体1、轴套3、填料衬套5之间，并用填料压盖2压紧,这样的密封结构存在的问题是，更换填料4时，靠近填料衬套5的填料不容易取出来。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种采用剖分式填料套的填料密封，它能方便快捷的取出填料，解决填料腔内部填料不易取出的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种采用剖分式填料套的填料密封，它包括填料函体、填料压盖、轴套、填料、填料衬套、顶出螺栓和剖分式填料套；所述剖分式填料套安装在填料函体中，所述剖分式填料套下端设置在填料衬套上端面；所述填料安装在剖分式填料套和轴套之间，所述填料上端通过填料压盖压紧；所述顶出螺栓设置在剖分式填料套上端。

进一步的，所述剖分式填料套为管状，所述剖分式填料套上端的外侧设置有环装安装板，所述剖分式填料套下端的内侧设置有环装支撑板；所述环装安装板上设置有避空孔和用于安装顶出螺栓的安装孔。

进一步的，所述避空孔和安装孔交错设置。

进一步的，所述填料压盖通过螺栓固定设置在填料函体上。

进一步的，所述填料压盖一端设置有斜边，所述斜边与填料、轴套之间形成空腔。

有益效果：本实用新型提供了一种采用剖分式填料套的填料密封，通过采用剖分式填料套，将剖分式填料套和填料一起从填料函体中拉出，使填料的更换方便快捷；且填料密封结构受力更加均衡，延长了填料密封结构的使用寿命，降低了企业维护成本。

附图说明

图1为本实用新型剖视示意图。

图2为本实用新型剖分式填料套剖视示意图。

图3为本实用新型具体应用结构示意图。

图4为现有填料密封结构示意图。

图中：1、填料函体；2、填料压盖；3、轴套；4、填料；5、填料衬套；6、顶出螺栓；7、剖分式填料套；71、安装孔；72、避空孔；73、支撑板；74、安装板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：一种采用剖分式填料套的填料密封，它包括填料函体1、填料压盖2、轴套3、填料4、填料衬套5、顶出螺栓6和剖分式填料套7；所述剖分式填料套7安装在填料函体1中，所述剖分式填料套7下端设置在填料衬套5上端面；所述填料4安装在剖分式填料套7和轴套3之间，所述填料4上端通过填料压盖2压紧；所述顶出螺栓6设置在剖分式填料套7上端。

如图2所示，所述剖分式填料套7为管状，所述剖分式填料套7上端的外侧设置有环装安装板74，所述剖分式填料套7下端的内侧设置有环装支撑板73；所述环装安装板74上设置有避空孔72和用于安装顶出螺栓6的安装孔71。

如图2所示，所述避空孔72和安装孔71交错设置。

如图1所示，所述填料压盖2通过螺栓固定设置在填料函体1上。

如图1所示，所述填料压盖2一端设置有斜边，所述斜边与填料4、轴套3之间形成空腔。

具体使用原理：本实用新型的填料4安装在剖分式填料套7内，而剖分式填料套7则安装在填料函体1中；当需要更换填料4时，先拆去填料压盖2，然后用顶出螺栓6将剖分式填料套7连同填料4一起，从填料函体1中拉出。本实用新型克服了现有的填料密封不方便拆去旧填料4的问题，使填料4更换更加方便和快捷。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。