一种压力风量补偿三通阀的制作方法

本实用新型涉及一种风量补偿装置，确切的说是一种风量补偿三通阀。

背景技术：

在烟草的工业生产中，负压被广泛的应用在卷烟机械中，目前烟丝物料输送的方式就是利用负压原理来完成的，物料输送机构一般是在一根主管道上分别连接有多根分支管道。由于主管道与多根分支管道是一个封闭的系统，当其中某一根或者某几根分支管道关闭时，主管道内会突然出现风速不稳，主管道和其他分支管道主体及其内部元件会受到瞬间的压力冲击，致使管道磨损，容易改变物料的物理性质，对后续生产造成影响，并且容易损坏主管道和分支管道主体结构及内部元器件。而且主管道内风速会有所下降，造成主管道内物料沉积，不利于主管道内物料的输送。另外对于主管道的负压吸尘机构也会造成冲击，容易致使其使用寿命降低。因此，人们对能及时调整压力的风量补偿三通阀存在极大的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是克服上述缺陷，提供一种压力风量补偿三通阀，在阀体上增加了一个补风口，当进风口关闭时，补风口会打开，对主管道进行补风，减小进风口关闭对主管道及分支管道的影响，以实现对风量大小的控制，使整个物料输送管道系统保持平稳运行。

本实用新型的方案由阀体、进风口、气缸、推拉杆、进出风连接管、进风门、补风门组成，其结构特点是在阀体的下端设有进风口，进风口的下端设有进风连接管，阀体的上端设有出风口，出风口的上端设有出风连接管，阀体的左端设有补风口，进风连接管与出风连接管分别安装连接在物料输送主管道上，补风口的左端连接有补风管道，补风口安装在补风管道上，阀体前下侧的外壁上设有下连接支架，下连接支架上设有进风门转臂，进风门转臂的里端设有进风门，进风门安装在阀体内，阀体的外下端设有气缸，气缸的上端设有推拉杆，推拉杆的上端由轴销安装连接在进风门的转臂上，进风门转臂的上端设有补风门驱动杆，补风门驱动杆的上端设有补风门传动臂，补风门传动臂的下端设有补风门传动杆，补风门传动杆的下端设有补风门转臂，阀体的左外端设有上连接支架，补风门转臂安装在上连接支架的前外端，补风门传动杆安装在补风门转臂上，补风门转臂的里侧设有补风门，补风门安装在阀体左侧的阀体内，气缸的右上端设有电磁阀，电磁阀连接在中央控制器上。

工作时，当中央控制器控制进风管道的进风量处于正常工作状态时，气缸的推拉杆处于最大的行程位置处，进风门5处于竖直状态，关闭补风口，补风口13停止补风，当中央控制器控制气缸的推拉杆处于最小行程位置处，进风门5处于水平状态，关闭进风管道的进风口3，进风管道停止进风，补风门12在补风驱动杆7及补风传动杆9的带动下打开补风门进行补风，减小进风主管道气压的变化，减少对其他正常工作的分支管道的影响，进风门有两个固定状态，即水平状态和竖直状态，补风口补风时，补风门12的打开角度通过补风驱动杆和补风传动杆调节，当补风驱动杆和补风传动杆处于图2的位置时，补风门12的打开角度为45°，处于最小补风状态。当补风驱动杆和补风传动杆处于图3位置时，补风门打开的角度为90°，补风门处于最大补风状态。根据工作需要，补风门的打开角度在45-90°范围内可调，使补风口的补风量达到一个最佳状态，确保整个主管道和分支管道系统处于稳定状态，整个设备在运行时，应经常检查设备软件是否正常工作，按时对机组的运转部件添加润滑剂，保证机组工作运转正常。

本实用新型结构简单，设计合理，加工生产成本低，机组运转安全，效果明显。

下面结合附图作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为补风量在50%状态时的风门开合角度示意图；

图3为补风量在100%状态时的风门开合角度示意图。

具体实施方式

图1中示出的阀体4的下端设有进风口3，进风口的下端设有进风连接管2，阀体的上端设有出风口，出风口的上端设有出风连接管6，阀体的左端设有补风口13，进风连接管与出风连接管分别安装连接在物料输送主管道上，补风口的左端连接有补风管道，补风口安装在补风管道上，阀体前下侧的外壁上设有下连接支架15，下连接支架上设有进风门转臂14，进风门转臂的里端设有进风门5，进风门安装在阀体内，阀体的外下端设有气缸1，气缸的上端设有推拉杆16，推拉杆的上端由轴销安装连接在进风门的转臂上，进风门转臂的上端设有补风门驱动杆7，补风门驱动杆的上端设有补风门传动臂8，补风门传动臂的下端设有补风门传动杆9，补风门传动杆的下端设有补风门转臂11，阀体的左外端设有上连接支架10，补风门转臂11安装在上连接支架的前外端，补风门传动杆安装在补风门转臂上，补风门转臂的里侧设有补风门12，补风门安装在阀体左侧的阀体内，气缸的右上端设有电磁阀，电磁阀连接在中央控制器上。