一种机电设备降噪减震装置的制作方法

文档序号:18291669发布日期:2019-07-27 11:24阅读:278来源:国知局
一种机电设备降噪减震装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种机电设备降噪减震装置。



背景技术:

在许多的机械在运作的同时,一些设备或零件会有很大的震动,震动对相关设备有很大破坏性,例如影响产品精度、降低设备寿命,还会产生噪音影响工人健康,不利于企业的健康发展。

例如中国专利申请号CN201721920435.3,具体内容为:一种用于机械的降噪减震装置,包括减震主体框架、减震垫、定位螺栓、调节螺母、安装槽、第一弹簧座和橡胶抵块,所述减震主体框架底部设置有装置底座,且减震主体框架上焊接固定有固定块,所述固定块内部开设有螺纹孔,所述减震垫粘接固定在减震主体框架的内部,且减震垫上安装设置有减震油缸,所述减震油缸螺栓固定在设备安装座上,所述定位螺栓插接固定在减震主体框架上,且定位螺栓底部套接固定有橡胶圈垫,所述调节螺母与定位螺栓相连接。该用于机械的降噪减震装置采用固定块便于将减震主体框架进行固定,提高减震装置的稳定性和实际的降噪能力,减震油缸降低设备安装座底部向下产生的震动。

这种用于机械的降噪减震装置,虽然该用于机械的降噪减震装置采用固定块,便于将减震主体框架进行固定,提高减震装置的稳定性和实际的降噪能力,减震油缸提高降低设备安装座底部震动幅度,减震垫便于将产生的震动进行吸收,减震弹簧和橡胶抵块降低设备安装座产生左右方向震动力,便于将机械装置产生的震动进行降低,降低因左右方向震动产生的噪音,提高了机械装置内部零件及整体的实际使用寿命,提高机械产品的精度,且装置结构简便,便于实际操作,降低噪音污染提高企业生产效率,但是这种用于机械的降噪减震装置仅通过减震油缸进行减震,不能有效减小震动传递给地面,基于此,本实用新型设计了一种机电设备降噪减震装置,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种机电设备降噪减震装置,以解决上述背景技术中提出的这种用于机械的降噪减震装置仅通过减震油缸进行减震,不能有效减小震动传递给地面的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机电设备降噪减震装置,包括底板,所述底板的底部四角均设置有升降支撑脚,所述底板的上方设置有中板,所述底板和中板的中部之间均匀设置有空气弹簧,所述底板和中板的四周边沿之间均匀设置有开口向内的U型弹性板,所述中板的上方设置有顶板,所述顶板和中板的中部之间均匀设置有钢板减震装置,所述顶板和中板的左右两侧之间均匀设置有弹性件;所述钢板减震装置包括两组滑槽块,两组所述滑槽块的内腔外侧均设置有氮气弹簧,所述氮气弹簧伸缩端一侧设置有与滑槽块内部滑槽滑动连接的滑块,两组所述滑块之间设置有弹簧钢板,所述弹簧钢板的顶部与顶板抵接。

优选的,所述升降支撑脚包括左固定块和右固定块,所述左固定块和右固定块之间平行铰接有两组连接杆,所述右固定块的右侧设置有支撑脚,上方所述连接杆的顶部设置有连接耳,所述连接耳与左固定块的右侧顶部之间铰接有电动推杆。

优选的,所述U型弹性板包括U型弹性板主体,所述U型弹性板主体的内腔上下侧壁靠近开口处贯穿设置有分别与中板和底板螺接的固定螺栓。

优选的,所述弹性件包括两组固定板,两组所述固定板中部之间设置有弹簧,两组所述固定板的圆周外侧之间设置有弹簧保护罩。

优选的,所述滑块包括滑块主体,所述滑块主体的左右两侧均设置有边块。

优选的,所述顶板的前侧壁中部设置有水平仪。

优选的,所述顶板的顶部设置有橡胶垫。

优选的,所述滑块主体的截面形状为长方形。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,减震降噪能力强,适用于多数机械设备的减震降噪,通过本实用新型,可有效减小机械运作过程中对地面传递的震动,从而减小了噪音的产生,通过钢板减震装置和弹性件,可起到第一步的上下减震作用,通过空气弹簧和U型弹性板,可吸收四周的震动,减小震动继续向下传递,通过升降支撑脚,用于调整机械设备的高度,通过水平仪,可在安装机械设备时,调整顶板为水平状态,有利于对机械设备进行降噪减震。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型钢板减震装置结构示意图;

图3为本实用新型升降支撑脚结构示意图;

图4为本实用新型U型弹性板结构示意图;

图5为本实用新型弹性件结构示意图;

图6为本实用新型滑块结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-底板,2-升降支撑脚,21-左固定块,22-右固定块,23-连接杆,24-支撑脚,25-连接耳,26-电动推杆,3-中板,4-空气弹簧,5-U型弹性板,51-U型弹性板主体,52-固定螺栓,6-顶板,7-钢板减震装置,71-滑槽块,72-氮气弹簧,73-滑块,731-滑块主体,732-边块,74-弹簧钢板,8-弹性件,81-固定板,82-弹簧,83-弹簧保护罩,9-水平仪,10-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种机电设备降噪减震装置技术方案:一种机电设备降噪减震装置,包括底板1,底板1的底部四角均设置有升降支撑脚2,底板1的上方设置有中板3,底板1和中板3的中部之间均匀设置有空气弹簧4,底板1和中板3的四周边沿之间均匀设置有开口向内的U型弹性板5,中板3的上方设置有顶板6,顶板6和中板3的中部之间均匀设置有钢板减震装置7,顶板6和中板3的左右两侧之间均匀设置有弹性件8;钢板减震装置7包括两组滑槽块71,两组滑槽块71的内腔外侧均设置有氮气弹簧72,氮气弹簧72伸缩端一侧设置有与滑槽块71内部滑槽滑动连接的滑块73,两组滑块73之间设置有弹簧钢板74,弹簧钢板74的顶部与顶板6抵接。

其中,升降支撑脚2包括左固定块21和右固定块22,左固定块21和右固定块22之间平行铰接有两组连接杆23,右固定块22的右侧设置有支撑脚24,上方连接杆23的顶部设置有连接耳25,连接耳25与左固定块21的右侧顶部之间铰接有电动推杆26,电动推杆26通过控制开关与外接电源电性连接,通过控制开关控制电动推杆26的伸缩,可调整装置的高度,U型弹性板5包括U型弹性板主体51,U型弹性板主体51的内腔上下侧壁靠近开口处贯穿设置有分别与中板3和底板1螺接的固定螺栓52,方便U型弹性板5的安装,弹性件8包括两组固定板81,两组固定板81中部之间设置有弹簧82,可起到主要减震作用,两组固定板81的圆周外侧之间设置有弹簧保护罩83,用于保护弹簧82,滑块73包括滑块主体731,滑块主体731的左右两侧均设置有边块732,避免滑块主体731滑出滑槽块71的内部滑槽,顶板6的前侧壁中部设置有水平仪9,用于安装机械设备时的辅助找平,顶板6的顶部设置有橡胶垫10,避免刚性接触,产生噪音,滑块主体731的截面形状为长方形。

本实施例的一个具体应用为:本装置为一种机电设备降噪减震装置,主要适用于多数机械设备的减震降噪,使用时,通过控制开关控制电动推杆26的伸缩端收缩,可带动连接杆23的右端向下摆动,从而提升装置的高度,同时调整四组升降支撑脚2中电动推杆26的伸缩端收缩,可实现装置的提升,反之,则降低装置的高度,调整好装置高度后,可将机械设备安装到顶板6上,其中橡胶垫10安装在顶板6与机械设备之间,可避免刚性接触,在机械设备安装的过程中,可通过水平仪9来对机械设备进行找平安装,当机械设备启动后,将产生震动,剧烈的震动传至钢板减震装置7和弹性件8时,钢板减震装置7和弹性件8将吸收上下方向的震动;其中,钢板减震装置7受到向下的力时,弹簧钢板74两边向外推动滑块73滑动,滑块73向外推氮气弹簧72,氮气弹簧72的伸缩端收缩后回弹,从而减小向下的震动力,同理钢板减震装置7受到向上的力时,氮气弹簧72可减小向上的震动力;其中弹性件8受到上下方向的震动力时,通过弹簧82的弹性作用可进一步减小震动;当震动传至空气弹簧4和U型弹性板5时,通过U型弹性板5的弹力可减小上下的震动,而且通过U型弹性板5的柔韧性,U型弹性板5可交叉摆动,还可抵消四周方向的震动,空气弹簧4也可抵消四周的震动力,其中空气弹簧4的中心为气囊。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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