一种阀轴密封装置的制作方法

本实用新型涉及一种阀轴密封装置。

背景技术：

目前阀门阀轴一般采用填料密封，如油浸盘根、石墨、橡胶组合密封填料，但是在实际应用中，在调节填料压盖时，一般管道是处于常压状态，工人通过压盖加载密封填料直到管道流通介质无法从阀轴处泄漏后，停止对压盖加载；也不会将压盖压持过紧，因为将填料压盖压持过紧会导致密封填料施加到压盖上的摩擦力过大，而导致阀轴轴向旋转或者轴向移动困难，阀门开启扭力增大，工人劳动强度提高；但是在管道输送介质时，管道中会因流通介质温度变化、揣振、前后级阀门或者泵的突然启停，导致管道压力瞬时升高，管道流动介质常会突破密封填料密封，从阀轴处泄漏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种阀轴密封装置，用于解决管道压力升高，管道流通介质从阀轴处泄漏的问题。

为了解决上述问题，本实用新型要解决的技术方案为：

一种阀轴密封装置，包括阀体、阀轴和压盖，环绕阀轴周围阀体内设有环形切槽，压盖将切槽上端开口封堵，在切槽设有两组膨胀组件，两组膨胀组件通过多根弹簧，弹簧推动两组膨胀组件分别抵靠压盖和切槽底面，切槽通过进液管连通阀体输入端；所述膨胀组件包括两块橡胶环，两块橡胶环相互接触的端面为斜面。

在膨胀组件中两块橡胶环相接触的斜面上均设有一圈钢制垫片，两块钢制垫片贴在一起。

在进液管上安装有压力表、增压器和单向阀，所述增压器包括缸体，缸体内设有活塞，在缸体一端连接有螺杆，活塞端面通过万向球头与螺杆一端连接，螺杆另一端与手柄固定连接，进液管与缸体连通，在进液管通过泄压管连通阀体输出端，在泄压管上安装有截止阀。

本实用新型的技术效果为：管道压力突然升高时，管道中流通的介质进入到切槽中，利用突然升高的介质推动膨胀组件中两块橡胶环径向运动，以使两块橡胶环充分填充切槽，对阀轴实现密封，并且管道压力越高，密封性能越好；另一方面，两组膨胀组件相比较现有填料密封而言，与阀轴接触面积小，摩擦力减小，阀门启闭力矩要小。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的剖面结构示意图，

图2为图1中A-A处的剖面结构示意图，

图3为本实用新型关于增压器的剖面结构示意图。

图中：阀体1、阀轴2、压盖3、橡胶环4、弹簧5、进液管6、增压器7、单向阀8、泄压管9、截止阀10、切槽11、垫片12、压力表13、缸体71、活塞72、万向球头73、螺杆74、手柄75。

具体实施方式

如图1和2所示，一种阀轴密封装置，包括阀体1、阀轴2和压盖3，环绕阀轴2周围阀体1内设有环形切槽11，压盖3将切槽11上端开口封堵，在切槽11设有两组膨胀组件，两组膨胀组件通过多根弹簧5，各根弹簧5是绕着阀轴2轴线均匀分布，弹簧5推动两组膨胀组件分别抵靠压盖3和切槽11底面，切槽11通过进液管6连通阀体1输入端；所述膨胀组件包括两块橡胶环4，两块橡胶环4相互接触的端面为斜面。

本实用新型的工作原理为：当安装阀门的管道压力处于常压时，管道中介质压力和弹簧5共同推动膨胀组件中两块橡胶环4径向移动，使两块橡胶环4填充切槽11，防止阀轴2在常压下产生泄漏；当管道中介质温度升高、前后级阀门或者泵的突然开启，管道压力突然升高后，则进入切槽11中介质压力也突然升高，迫使两块橡胶环4进一步径向移动，两块橡胶环4施加到切槽11内壁和阀轴2外壁上的压力也随之升高，阀轴2被进一步密封，也就是说，管道压力越高，两块橡胶环4施加到切槽11内壁和阀轴2上压力越大，阀轴2越是被密封良好。

在膨胀组件中两块橡胶环4相接触的斜面中部均设有一圈钢制垫片12，两块钢制垫片12贴在一起。两块钢制垫片12能够减小两块橡胶环4之间的摩擦力，方便两块橡胶环4能够径向移动。

在进液管6上安装有压力表13、增压器7和单向阀8，所述增压器7包括缸体71，缸体71内设有活塞72，在缸体71一端连接有螺杆74，活塞72端面通过万向球头73与螺杆74一端连接，螺杆74另一端与手柄75固定连接，进液管6与缸体71连通，在进液管6通过泄压管9连通阀体1输出端，在泄压管9上安装有截止阀10。

在管道出现揣振时，管道压力高频变化，例如0.7~1Mpa/s变化，两块橡胶环4频繁涨缩，在橡胶环4吸排作用下，会有少量介质从阀轴2泄漏出来，这时，可以通过手动旋转手柄75，推动活塞72移动，将缸体71中的介质强行推送到切槽11中，使切槽11中介质压力大于1Mpa，对膨胀组件予以锁定，使得管道即便是出现最高压力1Mpa，也无法推动橡胶环4移动和单向阀8导通，这样就可以保持橡胶环4稳定密封阀轴2，防止介质从阀轴2缝隙泄漏；当需要开启阀门时，则可以开启截止阀10，对切槽11中的介质泄放，减弱橡胶环4施加到阀轴2上的摩擦力，以方便阀门进行开启。