1.一种管路减振卡箍结构，其特征在于：包括管路(1)、支座(2)、紧固件(3)、卡箍(4)、外环组件(5)、阻尼垫组件(6)和内环组件(7)；其中，管路(1)轴向水平放置；支座(2)设置在管路(1)的竖直下方；内环组件(7)包覆在管路(1)的外壁；外环组件(5)包覆在内环组件(7)和管路(1)的外壁；阻尼垫组件(6)设置在外环组件(5)与内环组件(7)之间；管路(1)放置在支座(2)上，且外环组件(5)的下部外壁与支座(2)接触；卡箍(4)套装在外环组件(5)的上部外壁；卡箍(4)的两端通过紧固件(3)与支座(2)固定连接；实现将管路(1)与支座(2)固连。
2.根据权利要求1所述的一种管路减振卡箍结构，其特征在于：适用该卡箍结构的管路(1)外壁直径大于60mm。
3.根据权利要求2所述的一种管路减振卡箍结构，其特征在于：所述外环组件(5)包括2个相同的外环(51)；外环(51)为半圆环状结构；2个外环(51)对接围成环状外环组件(5)；内环组件(7)包括2个相同的内环(71)；内环(71)为半圆环状结构；2个内环(71)对接围成环状内环组件(7)；每个内环(71)对应与1个外环(51)配合；所述阻尼垫组件(6)包括2个相同的阻尼垫(61)；阻尼垫(61)为弧度小于半圆的弧形结构；每个阻尼垫(61)对应设置在一对内环(71)与外环(51)之间。
4.根据权利要求3所述的一种管路减振卡箍结构，其特征在于：所述外环(51)径向外壁半径r1为41-272.5mm；径向内壁半径r5为35-259mm；轴向长度l5为33mm～167mm；外环(51)外壁沿周向设置有环状外凹槽(511)；外环(51)的内壁沿轴向两端设置有2个环状内凹槽(512)；实现外环(51)的截面为m形结构。
5.根据权利要求4所述的一种管路减振卡箍结构，其特征在于：所述外凹槽(511)位于外环(51)外壁的中部；的外凹槽(511)槽深l1为4-4.5mm；槽宽l2为22-110mm；内凹槽(512)的槽深l3为4-13.5mm；槽宽l4为2.5-13mm；内凹槽(512)的外侧壁壁厚l6为2-8mm。
6.根据权利要求5所述的一种管路减振卡箍结构，其特征在于：所述内环(71)径向外壁直径r2为37-267.5mm；径向内壁直径r3为30-237.5mm；轴向长度l7为30-150mm；内环(71)的外壁沿周向设置有环形凹槽(711)；环形凹槽(711)设置在内环(71)外壁中部位置，且环形凹槽(711)截面为矩形；实现内环(71)截面为u形结构。
7.根据权利要求6所述的一种管路减振卡箍结构，其特征在于：所述环形凹槽(711)的槽深l8为5-31.5mm；槽宽l9为26-130mm。
8.根据权利要求7所述的一种管路减振卡箍结构，其特征在于：装配时，内环(71)中环形凹槽(711)轴向两端的凸起外壁对应伸入外环(51)的2个环状内凹槽(512)；阻尼垫(61)套装在内环(71)的环形凹槽(711)中，实现内环(71)与外环(51)的嵌入式装配；2对内环(71)与外环(51)对接成环形实现对管路(1)外壁的包覆；卡箍(4)为半圆环状结构；卡箍(4)嵌入在管路(1)顶部外环(51)的外凹槽(511)中；卡箍(4)两端通过紧固件(3)与支座(2)固定连接；实现将管路(1)与支座(2)固连；卡箍(4)施加压力后；2个阻尼垫(61)压缩后伸长，实现对接成环状阻尼垫组件(6)。
9.根据权利要求8所述的一种管路减振卡箍结构，其特征在于：所述支座(2)、卡箍(4)、外环组件(5)和内环组件(7)采用不锈钢或铝合金材料；所述阻尼垫(61)为由金属丝经过选丝、绕丝、拉伸、编织和模压成型的金属橡胶材料。
10.根据权利要求9所述的一种管路减振卡箍结构，其特征在于：所述阻尼垫(61)的刚度为4×105-24×105n/m；阻尼为45-550n/(m/s)；阻尼比为0.1-0.5；阻尼垫(61)的厚度δ为3-10mm；内壁直径r为32-248mm；轴向长度b为25-120mm；每个阻尼垫(61)弧长占周长比例系数为0.42～0.46。