一种具有快速启闭结构的蝶阀的制作方法

文档序号:20492607发布日期:2020-04-21 22:09阅读:292来源:国知局
一种具有快速启闭结构的蝶阀的制作方法

本发明涉及蝶阀设备技术领域,具体涉及一种具有快速启闭结构的蝶阀。



背景技术:

蝶阀又被称为翻板阀,是一种结构简单的调节阀,其通过转动使得阀板围绕阀轴旋转,来达到开启或者关闭阀门的目的,在管道上主要起切断和节流作用。

现有的蝶阀在使用时多通过法兰直接进行连接,由于连接处受应力不均衡,导致连接位置容易在压力的冲击下损坏,导致破裂渗透,并且现有的蝶阀多通过内部齿轮的啮合使得转动施力杆时可以控制阀板缓慢转动,以达到精准控制的目的,但是若出现紧急情况,需要快速开启或者闭合阀板时,阀门转动过于缓慢,容易产生开启或者闭合不急时的状况,产生严重影响,因此,为解决上述问题,本发明提出一种具有快速启闭结构的蝶阀。



技术实现要素:

发明目的:本发明目的是提供一种具有快速启闭结构的蝶阀,以解决上述背景技术中提出的目前的蝶阀在使用时连接位置防护性不强,容易受应力破裂,以及现有的蝶阀考虑到其控制精准性,不能兼顾开启闭合快速的问题。

技术方案:本发明一种具有快速启闭结构的蝶阀,包括控制外壳,所述控制外壳的内部左侧插设有阀轴,所述阀轴的上端外侧固定安装有第一齿轮,第一齿轮的右侧啮合有第一传动轮,所述第一齿轮的下方固定装设有第二齿轮,且第二齿轮固定在阀轴的外侧,所述第二齿轮的右侧啮合有第二传动轮,所述第二传动轮的上方固定焊接有第三传动轮,所述控制外壳的顶部焊接固定有支撑套筒,所述支撑套筒的外侧套设有活动套筒,支撑套筒的右侧插设有紧固螺栓,所述支撑套筒的中间位置插设有施力轴,且施力轴的顶端焊接固定有施力盘,所述施力轴的底端焊接固定有主动轮,主动轮的上方放置有复位弹簧,所述控制外壳的底部中间位置焊接固定有阀体,所述阀轴的底部外侧固定装设有阀板,所述阀体的前后两端分别固定安装有连接端口,且所述连接端口的上方铰接有卡合套。

进一步的,所述第一齿轮与第一传动轮均镶嵌在控制外壳的内部,所述第一齿轮通过阀轴与控制外壳转动连接,所述第一传动轮与控制外壳转动连接,所述第一齿轮得到外侧均匀装配有齿牙,所述第一传动轮的外侧均匀装配有齿牙,所述第一传动轮外侧装配的齿牙与第一齿轮外侧装配的齿牙相适配,第一传动轮通过齿牙的啮合与第一齿轮啮合传动连接,所述第一齿轮的外侧直径远大于第一传动轮的外侧直径。

进一步的,所述第二齿轮和第二传动轮均镶嵌在控制外壳的内部,所述第二齿轮的通过阀轴与控制外壳转动连接,所述第二传动轮与控制外壳转动连接,所述第三传动轮与控制外壳转动连接,所述第二齿轮的外侧均匀装配有齿牙,所述第二传动轮的外壁上均匀装配有齿牙,所述第三传动轮的外壁上均匀装配有齿牙,所述第二传动轮外壁上装配的齿牙与第二齿轮外壁上装配的齿牙相啮合,所述第二传动轮通过齿牙的啮合与第二齿轮啮合传动连接,所述第二齿轮的外侧直径远小于第二传动轮的外侧直径。

进一步的,所述支撑套筒的外壁上左右对称开设有滑槽,且滑槽呈倒l形结构,所述活动套筒的内壁上对称焊接固定有限位块,且限位块卡合在支撑套筒上开设的滑槽中,所述活动套筒通过限位块和滑槽的卡合与支撑套筒滑动连接,所述支撑套筒的右侧外壁上开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部插设有紧固螺栓,所述紧固螺栓通过螺纹的啮合与支撑套筒螺纹连接。

进一步的,所述主动轮镶嵌在控制外壳的内部,所述主动轮与控制外壳滑动连接,所述复位弹簧套设在施力轴的外侧,复位弹簧的一端固定在主动轮上,且复位弹簧的另一端固定在控制外壳的内部,所述主动轮通过复位弹簧与控制外壳连接。

进一步的,所述主动轮通过施力轴与控制外壳转动连接,所述主动轮的外壁上均匀装配有齿牙,所述主动轮外壁上装配的齿牙与第一传动轮外壁上装配的齿牙以及第三传动轮外壁上装配的齿牙相适配,所述主动轮通过齿牙的啮合分别与第一传动轮或第三传动轮的齿牙啮合连接。

进一步的,所述阀板镶嵌在阀体的内部,所述阀板通过阀轴与阀体转动连接,所述卡合套的一端铰接在连接端口上,所述卡合套与连接端口转动连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过设置第一齿轮的外侧直径远大于第一传动轮的外侧直径,且第二齿轮的外侧直径远小于第二传动轮的外侧直径,同时,设置主动轮可在控制外壳内部上下滑动,分别与第一传动轮和第三传动轮相啮合,在齿轮的啮合以及传动比的作用下,当主动轮与第一传动轮啮合时,齿牙传动可以控制阀板缓慢转动,当主动轮与第三传动轮啮合时,齿牙传动可以控制阀板快速转动,便于根据使用需求灵活调节该装置的控制方式,大大提高了该装置的灵活性;

2、通过设置卡合套铰接在连接端口的上方,使得卡合套可以围绕连接端口的一侧转动,使用时,通过转动使得卡合套将连接端口与外部管道的连接位置包裹起来,并通过螺杆进行固定,使得该装置的连接位置稳固,有效的防止连接位置由于受内部介质流动冲击力过大导致损坏,大大提高了该装置的安全性,有效的延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图;

图2为本发明的结构正视示意图;

图3为图1中a-a处的俯视剖面示意图;

图4为图1中b-b处的俯视剖面示意图;

图5为本发明支撑套筒的结构侧视示意图。

具体实施例

下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述:

如图1至图5所示,本发明一种具有快速启闭结构的蝶阀,包括控制外壳1,控制外壳1的内部左侧插设有阀轴2,阀轴2的上端外侧固定安装有第一齿轮3,第一齿轮3的右侧啮合有第一传动轮4,第一齿轮3与第一传动轮4均镶嵌在控制外壳1的内部,第一齿轮3通过阀轴2与控制外壳1转动连接,第一传动轮4与控制外壳1转动连接,第一齿轮3得到外侧均匀装配有齿牙,第一传动轮4的外侧均匀装配有齿牙,第一传动轮4外侧装配的齿牙与第一齿轮3外侧装配的齿牙相适配,第一传动轮4通过齿牙的啮合与第一齿轮3啮合传动连接,第一齿轮3的外侧直径远大于第一传动轮4的外侧直径;工作时,在齿轮的啮合作用下,第一传动轮4被驱动,第一传动轮4带动第一齿轮3转动,由于第一齿轮3的外侧直径远大于第一传动轮4的外侧直径,使得第一传动轮4转动时带动第一齿轮3中间位置的阀轴2缓慢转动,从而使得该装置内部的阀板16可以缓慢转动,进行精细的调节;

第一齿轮3的下方固定装设有第二齿轮5,第二齿轮5的固定在阀轴2的外侧,第二齿轮5的右侧啮合有第二传动轮6,第二传动轮6的上方固定焊接有第三传动轮7,第二齿轮5和第二传动轮6均镶嵌在控制外壳1的内部,第二齿轮5的通过阀轴2与控制外壳1转动连接,第二传动轮6与控制外壳1转动连接,第三传动轮7与控制外壳1转动连接,第二齿轮5的外侧均匀装配有齿牙,第二传动轮6的外壁上均匀装配有齿牙,第三传动轮7的外壁上均匀装配有齿牙,第二传动轮6外壁上装配的齿牙与第二齿轮5外壁上装配的齿牙相啮合,第二传动轮6通过齿牙的啮合与第二齿轮5啮合传动连接,第二齿轮5的外侧直径远小于第二传动轮6的外侧直径;工作时,在齿轮的传动下,第三传动轮7被驱动,在第三传动轮7的带动作用下,第二传动轮6转动,通过齿牙的啮合使得第二齿轮5转动,由于第二齿轮5的外侧直径远小于第二传动轮6的外侧直径,在传动比的作用下,使得第二齿轮5中间固定的阀轴2快速转动,从而控制该装置快速开启或者闭合,可以根据实际使用情况灵活调整该装置的开启方式,大大提高了该装置的灵活使用性;

控制外壳1的顶部焊接固定有支撑套筒8,支撑套筒8的外侧套设有活动套筒9,支撑套筒8的右侧插设有紧固螺栓10,支撑套筒8的中间位置插设有施力轴11,且施力轴11的顶端焊接固定有施力盘12,支撑套筒8的外壁上左右对称开设有滑槽,且滑槽呈倒l形结构,活动套筒9的内壁上对称焊接固定有限位块,限位块卡合在支撑套筒8上开设的滑槽中,活动套筒9通过限位块和滑槽的卡合与支撑套筒8滑动连接,支撑套筒8的右侧外壁上开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部插设有紧固螺栓10,紧固螺栓10通过螺纹的啮合与支撑套筒8螺纹连接,使用时,向上提拉转动活动套筒9,使得活动套筒9在支撑套筒8外侧向上支撑,通过限位块的卡合,使得活动套筒9固定在支撑套筒8外侧上端,通过活动套筒9和支撑套筒8的配合支撑,使得施力盘12向上顶起,便于通过活动套筒9的升起控制施力轴11向上提拉,操作简单便捷,便于调整该装置的工作形式,同时设置紧固螺栓10通过螺纹的啮合插设在支撑套筒8侧壁上,使用时可以通过转动紧固螺栓10使得紧固螺栓10卡合住施力轴11,对施力轴11进行固定,操作方便,有效的防止施力盘12被误碰导致该装置的阀门开启程度改变,大大提高了该装置的工作稳定性;

施力轴11的底端焊接固定有主动轮13,且主动轮13的上方放置有复位弹簧14,主动轮13镶嵌在控制外壳1的内部,主动轮13与控制外壳1滑动连接,复位弹簧14套设在施力轴11的外侧,复位弹簧14的一端固定在主动轮13上,且复位弹簧14的另一端固定在控制外壳1的内部,主动轮13通过复位弹簧14与控制外壳1连接,使用时,若失去活动套筒9向下滑动回归原位,此时,在复位弹簧14的弹性支撑作用下,主动轮13被向下顶动复位,使得主动轮13与第三传动轮7啮合,进行快速启闭控制,可以通过主动轮13的上下移动使得其分别与第一传动轮4或第三传动轮7进行啮合,对该装置的开启方式进行调整转换,大大提高了该装置的操作灵活性;

主动轮13通过施力轴11与控制外壳1转动连接,主动轮13的外壁上均匀装配有齿牙,主动轮13外壁上装配的齿牙与第一传动轮4外壁上装配的齿牙以及第三传动轮7外壁上装配的齿牙相适配,主动轮13通过齿牙的啮合分别与第一传动轮4或第三传动轮7齿牙啮合连接,使用时,主动轮13分别与第一传动轮4或第三传动轮7进行啮合,通过主动轮13的啮合,对不同情况下的该装置进行动力驱动,使得该装置的两种操作方式得到动力支持,在齿牙的啮合作用下,使得该装置动力传动稳定。

控制外壳1的底部中间位置焊接固定有阀体15,阀轴2的底部外侧固定装设有阀板16,阀体15的前后两端分别固定安装有连接端口17,且连接端口17的上方铰接有卡合套18,阀板16镶嵌在阀体15的内部,阀板16通过阀轴2与阀体15转动连接,使用时,阀轴2被第一齿轮3或者第二齿轮5进行动力驱动,带动阀轴2转动,从而使得阀板16在阀体15内部转动,使得该装置进行开启或者闭合,卡合套18的一端铰接在连接端口17上,卡合套18与连接端口17转动连接,该装置在连接安装时,工作人员将连接端口17与外界管道对接连接完成,随后,工作人员可以通过转动卡合套18,使得卡合套18套设在连接端口17与外界管道连接处的外侧,通过螺杆将卡合套18的另一端固定在连接端口17上,使用时,由于卡合套18的包裹,对连接处进行再次加固,有效的防止该装置由于连接位置薄弱,导致连接位置出现破裂问题,大大提高了该装置的连接稳固性。

工作原理:工作时,工作人员将本装置的连接端口17处与外界管道相连接,随后转动卡合套18,使得卡合套18罩设在连接端口17与外界管道的连接位置上,将连接处包裹,随后,工作人员通过螺杆将卡合套18的另一端与连接端口17固定连接,使得连接端口17与外界管道的连接处连接稳固且防护严密;

工作人员将通过转动施力盘12带动施力轴11转动,使得施力轴11底部的主动轮13转动,在齿牙的啮合作用下,主动轮13可以带动第三传动轮7转动,从而使得第三传动轮7底部焊接固定的第二传动轮6转动,在齿牙的啮合作用下,第二传动轮6带动第二齿轮5转动,使得第二齿轮5快速转动,带动阀轴2下方外侧焊接固定的阀板16快速转动,进行快速开启或者闭合;

若需要进行精细的阀门开启程度调控,工作人员可以向上提拉并转动活动套筒9,使得活动套筒9内壁上固定的限位块卡合在支撑套筒8外壁上滑槽的上端,通过活动套筒9的支撑,使得施力盘12向上移动,通过施力轴11的连接带动主动轮13向上移动,使得主动轮13与第一传动轮4相啮合,此时转动施力盘12,可以带动主动轮13转动,在齿牙的啮合作用下,带动第一传动轮4转动,通过第一传动轮4的传动使得第二齿轮5转动,带动阀轴2缓慢转动,从而使得阀轴2底部外侧固定的阀板16缓慢转动进行精确调节。

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