一种用于摄像整纬机的编码器传动结构的制作方法

本实用新型涉及一种用于摄像整纬机的编码器传动结构，属于整纬机技术领域。

背景技术：

目前，在整纬机中，通常使用编码器来测量导布辊的转速。在将编码器与导布辊的辊轴进行装配时，通常使用联轴器连接在辊轴与编码器的转轴之间，使编码器与辊轴能够同步转动。但是，使用联轴器连接辊轴与编码器的转轴时，对辊轴与编码器的转轴之间的同轴度要求较高，对联轴器的安装精度提出较高要求。传统直导布辊高速运转时，当安装精度不高时，联轴器容易折断，从而使整纬机检测不到速度，导致整纬机整体停止工作。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于摄像整纬机的编码器传动结构，以实现编码器的转轴与辊轴的可靠连接。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于摄像整纬机的编码器传动结构，包括安装在导布辊的轴端的、与导布辊的转轴固定连接的第一连接件，以及固定连接在编码器的转轴上的第二连接件，所述第二连接件为尼龙件，所述第二连接件包括一体成型的安装盘与连接套，连接套用于与编码器的转轴固定连接，所述安装盘上、沿安装盘的圆周均匀开有若干个开口槽，所述第一连接件上设有连接销，并且，连接销与开口槽一一对应设置；装配时，第一连接件通过其上的连接销对应插入开口槽中实现与编码器的转轴的传动连接。

进一步，所述第一连接件为金属件，连接销与第一连接件一体设置。

进一步，所述安装盘上的开口槽设置有三个，第一连接件上的连接销与开口槽对应设置。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

编码器的转轴上安装第二连接件，导布辊的辊轴上安装第一连接件，第一连接件与第二连接件之间通过连接销与开口槽的配合传动。导布辊转动时，第一连接件随导布辊同步转动，第一连接件利用其上的连接销带动第二连接件同步转动，从而将导布辊的转动传递至编码器的转轴上。第一连接件与第二连接件装配后，第一连接件与安装盘之间通过连接销与开口槽的配合直接带动安装盘转动，对二者的同心度要求不高，实际生产中，可将开口槽的尺寸做的比连接销稍大些，二者可间隙配合。而且，即使第一连接件与第二连接件的中心距有误差，也不影响两者之间的传动。相比于现有技术采用联轴器的传动结构，具有结构简单，耐用，不易断裂，且对安装精度要求低的优点。

附图说明

图1为编码器与导布辊的转轴采用本实用新型的传动结构进行装配的结构示意图；

图2为本实用新型的用于摄像整纬机的编码器传动结构的爆炸图；

图3为本实用新型的第一连接件的立体图；

图4为本实用新型的第二连接件的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

如图1至图4所示，一种用于摄像整纬机的编码器传动结构，用于连接在导布辊的辊轴与编码器的转轴之间。该传动结构包括安装在导布辊4的轴端的、并且与导布辊4的转轴固定连接的第一连接件3，以及固定连接在编码器1的转轴11上的第二连接件2。所述第二连接件2为尼龙件，所述第二连接件2包括一体成型的安装盘21与连接套22，连接套22用于与编码器1的转轴11固定连接。本实施例中，连接套22通过螺钉固定在编码器1的转轴11上，实现第二连接件2与编码器1的转轴11的固定连接。所述安装盘21上、沿安装盘21的圆周均匀开有若干个开口槽23。安装盘21优选呈圆盘形，开口槽23沿安装盘21的圆周均匀设置。为了能够均匀传动，开口槽23至少设置有两个，本实施例中，开口槽23设置有三个。所述第一连接件3优选为金属件。所述第一连接件3上设有连接销31，连接销31优选与第一连接件3一体设置，并且，连接销31与开口槽23一一对应设置。当开口槽23设置有三个时，连接销31也设置有三个，并且，开口槽23与连接销31一一对应。装配时，第一连接件3通过其上的连接销31对应插入开口槽23中实现与编码器1的转轴11的传动连接。

编码器1的转轴11上安装第二连接件2，导布辊4的辊轴上安装第一连接件3，第一连接件3与第二连接件之间通过连接销31与开口槽23的配合传动。导布辊4转动时，第一连接件3随导布辊4同步转动，第一连接件3利用其上的连接销带动安装盘21同步转动，安装盘21通过连接套22与编码器1的转轴11的固定连接带动编码器1的转轴11同步转动，从而将导布辊的转动传递至编码器1的转轴11上。第一连接件3与第二连接件2装配后，第一连接件3与安装盘21之间通过连接销31与开口槽23的配合直接带动安装盘21转动，因此对二者的同心度要求不高，实际生产中，可将开口槽23的尺寸做的比连接销31稍大些，二者可间隙配合。而且，即使第一连接件3与第二连接件2的中心距有误差，也不影响两者之间的传动。相比于现有技术采用联轴器的传动结构，具有结构简单，耐用，不易断裂，且对安装精度要求低的优点。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。