一种四通组件的制作方法

本实用新型属于直线感应加速器及高功率脉冲技术领域，具体涉及一种四通组件。

背景技术：

已有技术中，在脉冲功率中使用的四通组件，由于其结构复杂、较大、连接不稳定、漏水，出水量不均匀，不能有效排除在去离子水循环过程中产生的气泡，而且还会生成新的气泡，在实验过程中会引起打火现象，不能保证脉冲功率系统稳定可靠运行。

技术实现要素：

本实用新型提供一种四通组件，能够长期稳定可靠的并联连接156个B线去离子水循环系统，能有效排除在去离子水循环过程中产生的气泡，且不会生成新的气泡。

本实用新型所要解决的技术方案是：

本实用新型的一种四通组件，其特点是，所述的四通组件包括四通主体、连接水管、连接支管Ⅰ、矩形密封圈、连接支管Ⅱ、锁紧螺母，转接水嘴、塑料空心软管，其中，所述的连接支管Ⅰ、连接支管Ⅱ均为空心管道，四通主体为长方体。其连接关系是，所述的连接支管Ⅱ的一端外径设置有外螺纹、另一端设置有中心定位凸台、定位端面。所述的锁紧螺母一端设置有外螺纹、另一端设置有六方，用于扳手锁紧。所述的四通主体的两个相对的侧面上设置有螺纹通孔，转接水嘴置于螺纹通孔中、转接水嘴与四通主体密封连接。所述的塑料空心软管置于转接水嘴内，塑料空心软管的一端与转接水嘴锁紧连接、另一端外接B线装置。所述的四通主体一端的侧面上设置有凹槽，连接支管Ⅰ置于凹槽内，连接水管密封套接在连接支管Ⅰ的上端，四通主体的另一端设置有安装连接支管Ⅱ的螺纹孔和退刀槽。在所述的连接支管Ⅱ的外径上套有锁紧螺母，锁紧螺母通过连接支管Ⅱ上的中心定位凸台外接B线装置，并通过连接支管Ⅱ上的定位端面定位；在四通主体与连接支管Ⅱ之间设置有矩形密封圈，矩形密封圈、置于四通主体的退刀槽内。

所述的四通主体的边角倒4-3x45度角。

所述的四通主体采用的两个侧面出水、端面出水、上端总回水孔相贯通。

所述的连接支管Ⅰ与连接支管Ⅱ垂直设置。

所述的四通主体材料采用1Cr18Ni9。

本实用新型的工作原理是，B线去离子水循环系统采用下进水，上排水采用四通主体的两个侧面出水、端面出水和上端总回水，出水压力一致，确保能有效排除在去离子水循环过程中产生的气泡，且不会生成新的气泡。

本实用新型的有益效果是，四通组件应用于“神龙二号”直线感应加速器脉冲功率系统156个B线去离子水循环系统的并联连接能够有效的保证各连接处、密封处牢固可靠，即使长期使用也不会引起松动。本实用新型四通组件结构紧凑、稳定可靠连接B线装置不漏水，能够长期使用；出水量均匀，能有效排除在去离子水循环过程中产生的气泡，且不会生成新的气泡，避免了在实验过程中因气泡引起的打火现象，保证了脉冲功率系统可靠运行。

附图说明

图1为本实用新型的四通组件主视图；

图2为图1中的A－A剖视图；

图3为图2中的局部剖视放大图；

图中，1.连接水管 2.连接支管Ⅰ 3.四通 4.矩形密封圈 5.连接支管Ⅱ 6.锁紧螺母 7.转接水嘴 8.塑料空心软管 51.中心定位凸台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

图1为本实用新型的四通组件主示图，图2为图1中的A－A剖视图，图3为图2中的局部剖视放大图，即转接水嘴7与塑料空心软管8的结构位置关系图。在图1、图3中，本实用新型的四通组件包括四通主体3、连接水管1、连接支管Ⅰ2、矩形密封圈4、连接支管Ⅱ5、锁紧螺母6，转接水嘴7、塑料空心软管8，其中，所述的连接支管Ⅰ2、连接支管Ⅱ5均为空心管道，四通主体3为长方体。其连接关系是，所述的连接支管Ⅱ5的一端外径设置有外螺纹、另一端设置有中心定位凸台51、定位端面。所述的锁紧螺母6一端设置有外螺纹、另一端设置有六方，用于扳手锁紧。所述的四通主体3的两个相对的侧面上设置有螺纹通孔，转接水嘴7置于螺纹通孔中、转接水嘴7与四通主体3密封连接；所述的塑料空心软管8置于转接水嘴7内，塑料空心软管8的一端与转接水嘴7锁紧连接、另一端外接B线装置；所述的四通主体3一端的侧面上设置有凹槽，连接支管Ⅰ2置于凹槽内，连接水管1密封套接在连接支管Ⅰ2的上端，四通主体3的另一端设置有安装连接支管Ⅱ5的螺纹孔和退刀槽。在所述的连接支管Ⅱ5的外径上套有锁紧螺母6，锁紧螺母6通过连接支管Ⅱ5上的中心定位凸台51外接B线装置，并通过连接支管Ⅱ5上的定位端面定位；在四通主体3与连接支管Ⅱ5之间设置有矩形密封圈4，矩形密封圈4置于四通主体3的退刀槽内。

所述的四通主体3的边角倒4-3x45度角。

所述的四通主体3采用的两个侧面出水、端面出水、上端总回水孔相贯通。

所述的连接支管Ⅰ2与连接支管Ⅱ5垂直设置。

所述的四通主体3材料采用1Cr18Ni9。

本实施例中，所述的塑料空心软管8为韩国进口件，连接水管1为国产件。

本实用新型中，连接支管Ⅰ2上端与标准软连接水管1通过自带密封圈密封连接，另一端连接总回水装置。在四通主体3的两个侧面与标准转接水嘴7通过自带密封圈密封连接。塑料空心软管8通过转接水嘴7的自密封锁紧装置进行连接，另一端连接B线装置的转接水嘴7。

所述的四通主体3为矩形其外形尺寸设计为75mm x 30mm x 30mm能够保证在狭小的空间安装，材料选用1Cr18Ni9。

所述的四通主体3两个侧面螺纹与标准转接水嘴配制，螺纹孔贯穿，能够保证出水压力一致性。

所述的四通主体3上端设计为φ21mm深3mm的圆孔，边角倒1x45度角，回水孔设计为φ14mm，与两个侧面螺纹孔相贯，能够保证出水压力一致性。

所述的四通主体3端面中心孔设置为φ14mm，与两个侧面螺纹孔、上端中心孔相贯；内螺纹设计为M21x1.5-7H深10mm，设置有3xφ22的退刀槽作为密封槽，中心孔尺寸与其他孔径相匹配保证出水压力一致性。

所述的连接支管Ⅰ2其外径设置为φ21mm，内径为φ14mm，其内径与四通主体3端面中心孔、上端回水孔和两个螺纹通孔尺寸相匹配保证出水压力一致性，材料选用1Cr18Ni9。

所述的连接支管Ⅱ5其外径设置为φ21mm，内径设置为φ14mm，其内径与四通主体3、连接支管Ⅰ2内径尺寸相匹配保证出水压力一致性，材料选用1Cr18Ni9。

所述的连接支管Ⅱ5一端外螺纹设置为M21x1.5-6g，另一端设置有与B线装置相连接φ27mm深7mm、φ20.4mm深5 mm的中心定位凸台和定位直口，端面作为密封面，保证了与B线装置连接口的同轴度。

所述的连接支管Ⅰ2上的螺纹与标准软连接水管配制，边角倒1.5x45度角。

所述的矩形密封圈4其尺寸外径设置为φ22mm、内径φ15mm、厚度3mm，采用丁腈橡胶材料。

所述的锁紧螺母6一端外螺纹设计为M30x1.5-6g，另一端设置有六方用于扳手锁紧，中心孔设计为φ22mm，采用黄铜（H62）材料制成。

所述的四通主体3端面内螺纹设置为M21x1.5-7H深10mm，与连接支管Ⅱ5一端外螺纹设置为M21x1.5-6g连接锁紧, 并设计有3xφ22的退刀槽作为密封槽紧密密封。

所述的连接支管Ⅱ5的外径上套有锁紧螺母6，通过连接支管Ⅱ5一端中心定位凸台与B线装置相连接，端面作为密封面通过锁紧螺母6锁紧紧密密封。

所述的连接支管Ⅰ2上端与标准软连接水管1通过自带密封圈密封连接，另一端连接B线系统总回水装置。

所述的四通主体3的两个侧面与标准转接水嘴7通过自带密封圈密封连接，塑料空心软管8通过标准转接水嘴7的自密封锁紧装置进行连接，另一端连接B线装置的标准转接水嘴7。

本实用新型结构紧凑、稳定可靠连接实验装置不漏水，能够长期使用,出水量均匀；采用B线装置下进水，上排水采用四通主体的两个侧面出水、端面出水和上端总回水，能有效排除在去离子水循环过程中产生的气泡，且不会生成新的气泡，避免了在实验过程中因气泡引起的打火现象，保证了脉冲功率系统可靠运行。