发泡挤塑机的密封装置的制作方法

本实用新型涉及发泡挤塑机技术领域，具体涉及到发泡挤塑机的密封装置。

背景技术：

XPS泡沫行业作为中国HCFCs消费行业之一，被列入我国提交的工商制冷空调行业、房间空调器行业、聚氨酯泡沫行业、挤出聚苯乙烯泡沫行业等四个消费行业的第二阶段HCFCs淘汰管理计划中，XPS泡沫行业HCFCs发泡技术的主要替代技术是CO2/酒精/第三组分发泡剂组合发泡技术，即以CO2为主要发泡剂，辅以酒精和ODP值为0、GWP值较低的第三组分发泡剂为辅助发泡剂进行XPS发泡板材的制备。

主要发泡剂CO2在注入挤塑机内时，挤塑机内部为高温高压环境，由于CO2是气体，部分气体会从挤塑机溢出，传统的密封方法是在螺杆的光杆部分缠绕多圈盘根，然后通过压紧座压紧盘根，但由于螺杆在转动过程中会与盘根接触，时间一久会导致盘根磨损，导致挤塑机内部的密封效果不好。

技术实现要素：

为解决螺杆在转动过程中与盘根摩擦，导致盘根磨损使密封效果不好的问题，本实用新型提供了发泡挤塑机的密封装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

发泡挤塑机的密封装置，包括用于安装螺杆的机架、缠绕在螺杆光杆部分的盘根以及压紧盘根与机架连接的压紧座，所述机架内设有与螺杆的光杆部分配合的轴套，所述轴套的周向内壁安装有至少一个一号密封件。

所述轴套的一端与盘根接触，另一端与机架的内壁贴合，所述轴套内设有三个一号密封件。

所述一号密封件为O型密封圈。

所述轴套为铜套。

所述轴套与机架为过盈配合。

所述压紧座的内壁设有二号密封件。

所述二号密封件为油封。

所述压紧座与机架为螺栓连接，所述压紧座与螺栓之间设有弹簧垫圈。

本实用新型的有益效果是：

在原先螺杆光杆部分缠绕盘根的基础上，再在机架内安装轴套，轴套的内壁安装一个或多个与螺杆光杆部分配合的一号密封件，使挤塑机内部的密封效果更好，提高了发泡剂的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图。

机架01、盘根02、压紧座03、轴套1、一号密封件2、二号密封件3、弹簧垫圈4。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例中，如图1所示，发泡挤塑机的密封装置，包括用于安装螺杆的机架01、缠绕在螺杆光杆部分的盘根02以及压紧盘根02与机架01连接的压紧座03，所述机架01内设有与螺杆的光杆部分配合的轴套1，所述轴套1的周向内壁安装有至少一个一号密封件2。在原先螺杆光杆部分缠绕盘根02的基础上，再在机架01内安装轴套1，轴套1的内壁安装一个或多个与螺杆光杆部分配合的一号密封件2，使挤塑机内部的密封效果更好，提高了发泡剂的利用率。

实施例中，如图1所示，所述轴套1的一端与盘根02接触，另一端与机架01的内壁贴合，所述轴套1内设有三个一号密封件2；所述一号密封件2为O型密封圈。轴套1内安装三个O型密封圈可以保证很好的密封性，轴套1当然一号密封件2也可以是其他种类的密封圈。

实施例中，所述轴套1为铜套。铜套硬度高，耐磨性极好，螺杆在转动时，不易与螺杆产生咬死现象，保证螺杆的正常运行。

实施例中，所述轴套1与机架01为过盈配合。保证轴套1安装的稳定，保证轴套1与螺杆的同心度。

实施例中，如图1所示，所述压紧座03的内壁设有二号密封件3；所述二号密封件3为油封。防止机架01内部润滑油或其他液体从压紧座03溢出，保证压紧座03的密封性。

实施例中，如图1所示，所述压紧座03与机架01为螺栓连接，所述压紧座03与螺栓之间设有弹簧垫圈4。对压紧座03起到防松的作用，防止压紧座03没有压紧盘根02，使盘根02密封不严。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。